Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция Введение 070205 - 5.doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
02.09.2019
Размер:
674.82 Кб
Скачать

2.3.2 Принципы диагностирования устройств и узлов

Известные методы диагностирования можно разделить на три группы:

а) структурное диагностирование (функциональный контроль);

б) поэлементное диагностирование (внутрисхемное диагностирование);

в) комбинированное диагностирование (поэлементно – структурное).

При структурном диагностировании осуществляется тестирование ОД в целом. При этом на входы ОД подаются тестовые воздействия, а также на выходах ОД или в специальных внутрисхемных контрольных точках проверяется правильность выполнения функции, реализуемой контролируемой схемой. О годности ОД судят по разности между эталонными реакциями и выходными сигналами.

Достоинства структурного диагностирования:

а) простота подключения к ОД;

б) малое число каналов устройства связи;

в) быстрота проверки по принципу «годен – негоден».

Недостатки структурного диагностирования:

а) большая трудоёмкость поиска дефектов;

б) невозможность определения скрытых дефектов;

в) сложность и большая трудоёмкость разработки тестов.

При поэлементном диагностировании проверяется выход параметров за допустимые пределы.

При создании систем поэлементного диагностирования (СПД) решаются следующие задачи:

а) обеспечение доступа к внутренним контрольным точкам (КТ) ОД;

б) исключение влияния схемы при проверке пассивных электро -, радиоэлементов – режим разделения;

в) защита активных электро -, радиоэлементов (транзисторов, ИМС) от повреждений при тестировании;

г) автоматизация получения тестовых воздействий и измерений.

2.4 Построение функциональной модели

Контроль и диагностирование РЭА предполагает определенную её идеализацию, при которой выделяются некоторые существенные (для контроля и диагностики) характеристики и отбрасываются второстепенные, т.е. реальная РЭА заменяется моделью.

При поиске неисправностей РЭА представляют в виде функциональной модели. Функциональная модель отличается от структурной схемы выбросом функциональных элементов.

Под функциональным элементом понимают часть объекта диагностирования (узел, каскад, группу каскадов, блок, отдельный радиоэлемент), которая может находиться только в одном из двух состояний; исправна или неисправна.

Как показывает практика, диагностирование необходимо вести до отказавшего радиокомпонента. При этом наиболее рационально производить поиск последовательно на разных уровнях: блок – модуль - каскад –радиокомпонент. В соответствии с этим строят несколько функциональных моделей: для устройства в целом с глубиной поиска до каскада или отдельного радиомониторинга.

Исходными данными для построения функциональной модели являются:

а) структурная схема объекта контроля и диагностики (ОКД);

б) принципиальная схема ОКД;

в) описание процессов, протекающих в ОКД;

г) заданная глубина поиска неисправностей.

При построении функциональной модели необходимо руководствоваться следующими правилами:

а) в каждом функциональном элементе должны быть известны значения (номинальные, допуски) входных и выходных параметров, параметров, их функциональная зависимость и способ контроля;

б) при выходе из допустимых пределов хотя бы одного из выходных сигналов появляется выходной сигнал, который также выходит из допустимых пределов;

в) функциональный элемент модели ОД считается неисправным, если при всех входных сигналах, лежащих в пределах допуска, на его выходе появляется сигнал, значения которого выходят из допустимых пределов;

г) значения внешних входных сигналов всегда находятся в пределах допусков;

д) если выходной сигнал i-го функционального элемента является входным для j-го функционального элемента, то значения этих сигналов совпадают;

е) линии связи между функциональными элементами абсолютно надежны;

ж) любой функциональный элемент может иметь только один выходной сигнал при произвольном конечном числе выходных сигналов.

Функциональная модель выполняется в виде графической схемы (Рис. 4)

Z1 Z2 Z4 Z7 Z8

1

2

4

7

8

9

Z9

Z3 Z5 Z6

3

5

6

Рис. 4 Функциональная модель объекта контроля и диагностирования

После построения функциональной модели определяется множество возможных состояний ОД. Общее их число при его разделении на N функциональных элементов равно 2N-1. Однако в высоконадежных устройствах одновременное появление двух независимых отказов маловероятно. Тогда число возможных состояний ОД равно числу элементов N .

Число различных состояний ОД с учетом отказов одновременно одного функционального элемента сводится в таблицу или матрицу неисправностей. Последняя представляет собой таблицу, в которой число строк равно числу состояний ОД, а число столбцов – числу контрольных точек (сигналов на выходах элементов). Матрица неисправностей для вышесказанной функциональной модели (Рис. 4) представлена в табл. 2.

Табл. 2

Z1

Z2

Z3

Z4

Z5

Z6

Z7

Z8

Z9

S1

0

0

1

0

0

1

0

0

0

S2

1

0

1

0

0

1

0

0

0

S3

1

0

0

0

0

1

0

0

0

S4

1

1

1

0

1

1

0

0

0

S5

1

1

1

0

0

1

0

0

0

S6

1

1

1

0

0

0

0

0

0

S7

1

1

1

1

1

1

0

0

0

S8

1

1

1

1

1

1

1

0

0

S9

1

1

1

1

1

1

1

1

0

Матрица неисправностей заполняется на основании логического анализа функциональной модели ОД при условии, что все параметров в контрольных точках на выходах функциональных элементов контролируются. При этом предполагается, что если ОД находится в Si состоянии, то неисправен только i-й функциональный элемент. Этому событию соответствует недопустимое значение выходного параметра Zi, и тогда на пересечении Siи Zi – столбца записывается символ 0.

Если при этом любой другой j – й функциональный элемент имеет также недопустимое значение Zj , то на пересечении Si – строки и Zj – столбца также записываются символ 0. Если значение параметра находиться в допуске, то на пересечении записывается 1.

Полученная матрица используется при разработке программы поиска неисправностей.