- •Содержание
- •Введение
- •Конструкция и назначение детали
- •Материал детали
- •Маршрутная технология
- •Технические характеристики оборудования
- •Технологическая документация Операционная карта
- •Технологическая оснастка Для крепления детали «Корпус отборов из-за 7 ступени» на фрезерный станок «Chiron Mill-1250» используются такие приспособления как:
- •2) Крышка представляет собой обруч с четырьмя ребрами жесткости. Кольцо служит для прижима высоких деталей, не дает отгибаться в сторону при обработке.
- •Расчет режимов резания
- •Расчет траектории движения инструмента Расшифровка обозначения перемещения фрезы.
- •Перемещение фрезы на вторую позицию вид спереди.
- •Координаты точек перемещения фрезы.
- •Метод расчета траектории движения инструмента.
- •Перемещение фрезы на вторую позицию вид с боку.
- •Краткое описание перемещение фрезы.
- •Распечатка уп
- •Расшифровка команд уп.
- •Корректировка размеров и режимов резания
- •Безопасность труда
- •Требования охраны труда при аварийных ситуациях.
- •Требования охраны труда по окончании работы.
- •Организация рабочего места оператора
- •Библиографический список
Метод расчета траектории движения инструмента.
Для верного расчета координат точек перемещения фрезы мне пришлось рассчитать опорные точки эквидистанты и пересчитать их на режущие кромки фрезы.
Эквидистанта – это траектория движения центра радиуса инструмента для обеспечения заданного профиля детали.
Перемещение фрезы на вторую позицию вид с боку.
Краткое описание перемещение фрезы.
Для верной траектории движения инструмента необходимо задать нули детали, чтоб станок мог определить в какое, направление, и на какое, расстояние произвести подачу или развернуть инструмент. Далее из нулевой точки станка, производится перемещение на ускоренной подаче к детали. По оси «Х» инструмент приближает к детали и останавливается на безопасном расстоянии, 10 миллиметров перед деталью. Пиноль по оси «В» разворачивается на 90º и фиксирует свое положение одновременно с положение по оси «Y» на 0. Координата «Z» задана от основания детали как указано в операционной карте и зафиксировалась на высоте 70,2 миллиметров, а по ось «С» произойдет разворот на 270°. После того как инструмент зафиксировал свое положение, необходимо включить СОЖ, скорость вращения шпинделя по уже раннее рассчитанным режимам резания.
Фреза начинает углубляться на глубину 6 миллиметров. Затем идет обработка прямоугольного отверстия с элементами круговой интрополяции по программе. Отверстие обрабатывается несколькими проходами, что повышает точность и качество работы. После окончания обработки отверстия инструмент отводится в сторону и автоматически отключается СОЖ.
Распечатка уп
Деталь 94-01-2259 операция 340. Модель станка Schiron Mill 1250.
Система ЧПУ: SIN-840D
N1 G0 T2 D1 M6
N2 M83 M493
N3 G90 G71 G40 G94 G64
N4 G0 G54 C=DC (270.) B90. S700 M3
N5 X390.0 547 M8
N6 Y0
N7 Z88.1
N8 G0 X347.0
N9 G1 X331.0 F63.0
N10 G41 Z90.0 785
N11 Y-69.25
N12 G3 Y-69.75 Z90.285 J=AC (-69.25) K=AC (90.285) F2.5
N13 G1 Z49.915 F63.0
N14 G3 Y-69.25 Z49.415 J=AC (-69.25) K=AC (49.915) F2.5
N15 G1 Y69.25 F63.0
N16 G3 Y69.75 Z49.915 J=AC (69.25) K=AC (49.915) F2.5
N18 G1 Z90.285 F63.0
N19 G3 Y69.25 Z90.785 J=AC (69.25) K=AC (90.285) F2.5
N20 G1 Y0 F63.0
N21 G40 Z88.1 F100.0
N22 X347
N23 G0 X390.547
N24 X347.0
N25 G1 X324.0 F63.0
N26 G41 Z90.785
N27 Y-69.25
N28 G3 Y-69.75 Z90.285 J=AC (-69.25) K=AC (90.265) F2.5
N29 G1 Z49.915 F63.0
N30 G3 Y- 69.25 Z49.415 J=AC (-69.25) K=AC (49.915) F2.5
N31 G1 Y69.25 F63.0
N32 G3 Y69.25 Z49.915 J=AC (69.25) K=AC (49.915) F2.5
N33 G1 Z90.285 F63.0
N34 G3 Y69.25 Z90.785 J=AC (69.25) K=AC (90.285) F2.5
N35 G1 Y0 F63.0
N36 G40 Z88.1 F100.0
N37 347
N38 G0 X390.547
N39 X347.0
N40 G1 X317.0 X50.0
N41 G41 Z90.785
N42 Y-69.25
N43 G3 Y-69.75 Z90.285 J=AC (-69.25) K=AC (90.285) F2.5
N44 G1 Z-49.915 F63.0
N45 G3 Y-69.25 Z49.415 J=AC (-69.25) K=AC (49.915) F2.5
N46 G1 Y69.25 F63.0
N47 G3 Y69.75 Z49.915 J=AC (69.25) K=AC (49.915) F2.5
N48 G1 Z90.285 F63.0
N49 G3 Y69.25 Z90.785 J=AC (69.25) K=AC (90.285) F2.5
N50 G1 Y0 F63.0
N51 G40 Z86.1 F100.0
N52 X347.0
N53 G0 X390.547
N54 M82 M492
N55 G0 G53 Z0 D0 M95
N56 G0 G53 X-100.0 Y0 B0
N57 M9
N58 M5
N59 M30