- •Содержание
- •Введение
- •Конструкция и назначение детали
- •Материал детали
- •Маршрутная технология
- •Технические характеристики оборудования
- •Технологическая документация Операционная карта
- •Технологическая оснастка Для крепления детали «Корпус отборов из-за 7 ступени» на фрезерный станок «Chiron Mill-1250» используются такие приспособления как:
- •2) Крышка представляет собой обруч с четырьмя ребрами жесткости. Кольцо служит для прижима высоких деталей, не дает отгибаться в сторону при обработке.
- •Расчет режимов резания
- •Расчет траектории движения инструмента Расшифровка обозначения перемещения фрезы.
- •Перемещение фрезы на вторую позицию вид спереди.
- •Координаты точек перемещения фрезы.
- •Метод расчета траектории движения инструмента.
- •Перемещение фрезы на вторую позицию вид с боку.
- •Краткое описание перемещение фрезы.
- •Распечатка уп
- •Расшифровка команд уп.
- •Корректировка размеров и режимов резания
- •Безопасность труда
- •Требования охраны труда при аварийных ситуациях.
- •Требования охраны труда по окончании работы.
- •Организация рабочего места оператора
- •Библиографический список
Конструкция и назначение детали
Деталь имеет цилиндрическую форму диаметром 668 мм. Основание цилиндра имеет уступ диаметром 694 мм и длиной 5 мм. Сквозное отверстие диаметром 647 мм, толщина стенки детали составляет 7,5 мм. В стенке детали имеется прямоугольное окно радиусом в углах 35 мм ширина прямоугольника 194 мм, а длина 80мм. По краям прямоугольника имеется 18 отверстий расстояние между отверстиями 36 мм с резьбой М8-5Н6Н. У основания перед уступом на расстоянии 0,8 мм имеется проточка шириной 4 мм, радиус в углах 1 мм, глубина 4,5 мм. По наружному диаметру детали имеются последовательные уступы на расстоянии 334 мм, длина уступа 60 мм, ширина 3,9 мм, радиус в углах 25 мм, всего уступов 9 расстояние между ними 30°. Так же на детали имеется две проточки по наружному диаметру облегчающие конструкцию. Ширина проточки 31,1 мм, длина 456 мм.
Все уступы притуплены фасками 0,5 мм.
Назначение детали распределять топливо.
Материал детали
ВТ-20
1) Расшифровка: Деформированный, титановый сплав №20,
2) Химический состав:
Наименование |
Количество (%) |
Железо (Fe) |
0.3 |
Углерод (C) |
0.1 |
Кремний (Si) |
0.15 |
Молибден (Mo) |
0.5-2 |
Ванадий(V) |
0.8-2.5 |
Азот (N) |
до 0.05 |
Титан (Ti) |
84.938 - 91.7 |
Аллюминий (Al) |
5.5 – 7 |
Цирконий (Zr) |
1.5 - 2.5 |
Сера (S) |
до 0.15 |
Водород (Н) |
до 0.012 |
примеси прочие |
0.3 |
3) Свойства:
А) Физические:
Тем-ра |
Упругость (E) |
Расширение при нагревании (a) |
Тепло-проводность (I) |
Плотность материала (r) |
Теплоемкость (C) |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
20 |
1.12 (10-5) |
- |
8 |
4450 |
- |
100 |
- |
8.3 (106) |
8.8 |
- |
- |
200 |
- |
8.3 (106) |
10.2 |
- |
0.587 |
300 |
- |
9 (106) |
10.9 |
- |
0.628 |
400 |
- |
9.2 (106) |
12.2 |
- |
0.67 |
500 |
- |
9.3 (106) |
13.8 |
- |
0.712 |
600 |
- |
9.5 (106) |
15.1 |
- |
- |
Б) Механические:
Сортамент |
Размер |
Напр |
Предел прочности Sb |
Предел пропорциональности St |
Удлинение при разрыве d5 |
Относительное сужение y |
Ударная вязкость KCU |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
Пруток |
|
|
950-1150 |
840 |
10 |
25 |
450 |
Твердость материала HB 10 -1 = 255 - 341 МПа
В) Технологические:
Свариваемость: без ограничений; коррозионная стойкость хорошая.