2.8. Проектирование цехового транспорта

Осуществляется выбор, типоразмеров и расчет необходимого количества грузоподъемных и транспортных средств. При проектировании внутрицеховых транспортных средств следует помнить, что крановые средства предназначаются только для обслуживания технологического процесса. Для монтажа и ремонта оборудования краны не предусматриваются.

Электротележки, автотележки, тракторные тележки используются для доставки в цех заготовок и материалов, отправки готовой продукции, перевозки деталей на термообработку.

Межоперационная передача заготовок, установка и снятие тяжелых приспособлений осуществляется при помощи, поворотных кранов, кран-балок, тельферов на монорельсах др. Для перемещения средних и мелких деталей используют напольные рольганги, передвижные стеллажи, склизы скаты, ручные тележки и др.

Межоперационная передача изделий на операциях узловой сборки осуществляется кранами или напольными ручными и механизированными средствами, которые, как правило, проектируются по месту их установки. При конвейерной сборке используются конвейеры различного вида (напольные, подвесные).

Расчет количества кранов, кран-балок и других грузоподъёмных механизмов,

транспортирующих грузы поштучно, осуществляется по формуле

где П— программа выпуска изделий, шт.; i — количество транспортных операций на изделие, (i=5…10); t_p— время одного рейса (в среднем 2,5…5 мин); К_н—коэффициент неравномерности работы (в среднем 1,15…1,2); F_д.к— действительный годовой фонд времени работы крана, ч.

Количество транспортных средств для перевозки грузов партиями (краны, те-

лежки и т.д.) определяется по формуле

где Q — масса грузов, перевозимых в течение года, т; i — среднее количество транспортных операций для каждого изделия (i=2…3); t_p— время одного рейса (для электротележки t_p≈15 мин); К_н— коэффициент неравномерности подачи

грузов (К_н≈1,25); q — грузоподъемность транспортного средства, т; K_q— коэффициент использования грузоподъемности (Kq≈0,4…0,5); _Fд.к— действительный годовой фонд времени работы транспортного средства, ч.

2.9. Выбор типа здания для размещения цеха

Перед выполнением компоновки площадей цеха необходимо выбрать здание для их размещения. Выбор промышленного здания для цеха начинают с выбора его объемно-планировочной схемы, отвечающей современным направлениям строительного проектирования [19].

При выборе объемно-планировочной схемы промышленного здания нужно

учитывать, что современные промышленные здания строят для группы механосборочных цехов, связанных общностью технологических процессов. При выполнении курсового проекта (курсовой работы) рекомендуется ориентироваться на одноэтажное многопролетное здание.

Вспомогательные и складские помещения выделяют, как правило, в отдельные зоны и их располагают в соответствии со следующими вариантами.

а) В производственной части здания:

• перпендикулярно к пролетам;

• вдоль пролетов;

• во встроенных пролетах — планировочных вставках;

• в технических этажах.

б) В первых этажах служебно-бытовых помещений, высота которых должна

быть не менее 3,6 м.

При выборе параметров здания можно ориентироваться данными табл. 13.

Таблица 13- Строительные параметры промышленных зданий

Размеры сетки колонн, м		Высота до затяжки фермы, м			Отметки подкрановых путей при грузоподъемности кранов, т
ширина пролета	шаг колонн				10	20	30		50
Бескрановые здания — без подвесного и с подвесным подъемно-транспортным оборудованием Q=0,5…5,0 т
18	6, 9, 12 (по ряду у настенных колонн — 6)		4,8
18, 24			6,0
18, 24, 30			7,2
18, 24, 30			7,2
Крановые здания — с мостовыми кранами Q=5…50 т
18, 24, 30	6, 12 (по ряду у настенных колонн — 6)			8,4	6,15
18, 24, 30				9,6	6,95	6,95
18, 24, 30, 36				10,8	8,15	8,15
18, 24, 30, 36				12,6	9,65	9,65	9,65
18, 24, 30, 36				14,4	11,45	11,45	11,45
24, 30, 36				16,2			18,65	12,65
24, 30, 36				18,0			14,45	14,45

Магистральные проезды шириной 4,5…6 м обязательны вдоль вспомогательных и складских помещений.

Служебно-бытовая часть промышленных зданий имеет особую конструкцию,

часто выполняется многоэтажной и может располагаться с торца производственной части здания (перпендикулярно пролетам) или с боковой стороны (вдоль пролетов).

Выполнение компоновочного плана заканчивается подсчетом площадей и

выполнением сводной таблицы площадей. Площадь, отводимая по компоновочному плану с учетом конструкции здания, может отличаться от расчетной на 10–15%. Результаты подсчета площадей оформляются в виде таблицы 14.

Таблица 14-Сводная таблица площадей цеха

№	Подразделения цеха	Площадь, м2
		по расчету	по компоновке
1	Производственные механические участки
2	Участки узловой сборки
3	Участки конвейерной сборки
4	Вспомогательные отделения
5	Склады
6	Магистральные проезды
Итого — в производственной части цеха:
7	Вспомогательные отделения на 1 этаже служебно-бытовой части цеха (если это предусмотрено компоновкой)
8	Служебно-бытовые помещения на 1, 2 (и других) этажах
Всего по цеху: