- •Экзамен по системам технологий Оглавление
- •Вопрос 1 Технология и технологические системы: основные понятия и общая структура
- •Вопрос 2 Национальная технологическая система и её связь с макроэкономическими показателями
- •Вопрос 3 Формирование и развитие национальной технологической системы России: -дореформенная (1861 г.) и пореформенная (1861 – 1914 гг.) Россия; -1914 – 1950 -1953 – 1985 -1985 – 2010
- •Вопрос 4 Общее понятие производства. Производственная мощность. Производственная структура
- •Вопрос 5 Технологические процессы. Принципы и их классификация
- •Вопрос 6 Технология себестоимости и качество продукции
- •Вопрос 7 Иерархические уровни технологических систем
- •Вопрос 8 Жизненный цикл технологий
- •Вопрос 9 Системообразующие среды систем технологий
- •Вопрос 10 Топливно-энергетический комплекс России
- •Вопрос 11 Системы технологий производства сырья. Сырьевая база России. Классификация сырья
- •Вопрос 12 Минеральное сырье. Рудное, нерудное и горючее сырье
- •Вопрос 13 Основные технологии добычи, подготовки и обогащения сырья
- •Обогащение
- •Вопрос 14 Металлургический комплекс России. Общая характеристика и современное состояние
- •Вопрос 15 Основные классификационные свойства металлов
- •Вопрос 16 Производство, классификация и применение чугуна
- •Вопрос 17 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в мартеновских печах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в Мартеновских печах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 18 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в кислородных конвертерах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в кислородных-конвертерах.
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 19 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в электропечах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Плавка стали в электропечах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 20 Цветная металлургия России. Характеристика отрасли, современное состояние. Понятие толлинга.
- •Вопрос 21 Медь. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы меди.
- •Вопрос 22 Алюминий. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы алюминия
- •Получение глинозёма
- •Электрическое рафинирование al, аналогичное рафинированию меди
- •Вопрос 23 Благородные металлы. Понятие о пробах
- •Каратная
- •Унцивая
- •Золотниковая
- •Вопрос 24 Легкоплавкие металлы
- •Вопрос 25 Титан. Свойства, производство, применение
- •Обогащение руды электромагнитным методом , получение титанового концентрата.
- •Восстановление тетрахлорида при взаимодействия его с магнием. Получают губчатый титан.
- •Получение титановых слитков, в электронных печах под вакуумом.
- •Вопрос 26 Порошковая металлургия
- •Холодное прессование смеси порошков в стальных пресс формах на механических или гидравлических прессах.
- •Вопрос 27 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы
- •Вопрос 28 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы
- •Вопрос 29 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в кокиль
- •Вопрос 30 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье под давлением. Центробежное литье
- •Вопрос 31 Обработка металлов давлением. Прокатное производство. Сортамент проката
- •Вопрос 32 Обработка металлов давлением. Прессование и волочение
- •Прессование (выдавливание):
- •Волочение:
- •Вопрос 33 Обработка металлов давлением. Ковка и штамповка
- •Штамповка:
- •Вопрос 34 Металлорежущие станки, их классификация и назначение
- •Вопрос 35 Основные узлы и механизмы металлорежущих станков
- •Вопрос 36 Механизация и автоматизация металлообработки.
- •Вопрос 37 Системы технологий сварочного производства
- •Вопрос 38 Сборочное производство. Основные понятия
- •Обработка деталей.
- •Предварительная сборка.
- •Общая или окончательная сборка изделия.
- •Подвижное.
- •Вопрос 39 Технологический цикл изготовления изделий в машиностроении
- •Выплавка металлов.
- •Технический контроль
- •Транспортные испытания
- •Вопрос 40 Коррозия. Виды коррозии и методы защиты от нее
- •Электрокоррозия.
- •Коррозия при трении
- •Коррозия Шалевая
- •Вопрос 41 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Каменные материалы
- •Каменные материалы:
- •Вопрос 42 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Керамические материалы
- •Керамические материалы:
- •Вопрос 43 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Древесные материалы
- •Древесные материалы:
- •Вопрос 44 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Вяжущие материалы
- •Вяжущие:
- •Вопрос 45 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Бетоны и строительные растворы.
- •Бетоны и строительные растворы.
- •Вопрос 46 Основные технолого-экономические нормативные документы в строительстве.
- •Вопрос 47 Проектирование строительства.
- •Вопрос 48 Основные виды строительных работ
- •Вопрос 49 Основные части зданий и их конструктивное выполнение
- •Вопрос 50 Инженерное оборудование зданий и сооружений.
- •Вопрос 51 Системы технологий химической и нефтехимической промышленности. Основные технологии, виды получаемой продукции.
- •Вопрос 52 Пластмассы. Свойства, производство, применение. Изготовление изделий из пластмасс
- •Вопрос 53 Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых изделий
- •Натуральный каучук:
- •Синтетического каучука:
- •Технический процесс получения из каучука резины:
- •Приложение
Вопрос 31 Обработка металлов давлением. Прокатное производство. Сортамент проката
Обработка давлением основана на использовании пластичности металлов. Пластичнее других металлов свинец, он легко деформируется. Олово, алюминий, цинк, железо, так же могут быть обработаны давлением без нагрева.
Основными видами обработки металлов давлением являются прокатка, прессование, волочение, ковка и штамповка.
Прокатное производство:
Прокатку производят на металлургических и машиностроительных заводах, при этом получают прокат – готовые изделия или заготовки для последующей обработкой ковкой, штамповкой, прессованием, волочением и резаньем. В прокат перерабатывают около 80% всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов и сплавов.
В зависимости от вида прокат делят на сортовой, листовой, трубный, периодический и специальный. Трубы в зависимости от технологии их производства делят на бесшовные и сварные. К специальным видам проката относят весьма широкий ассортимент продукции: колеса для вагонов, Оси, валы, шары, сверла и т.д.
Для прокатки нагретые или холодные заготовки пропускают между вращающимися валками прокатных станков. Существуют три основные вида прокатки: Продольная, поперечная и поперечно-винтовая.
При продольной прокатке валки вращаются в разные стороны, деформируя заготовку.
При поперечной прокатке валки вращаются в одном в одном направлении и оси их параллельны, а заготовка деформируется ими при вращении вокруг своей оси.
Поперечно-винтовая прокатка широко применяется при производстве бесшовных труб. Валки вращаются в одном направлении, а оси их расположены под некоторым углом, поэтому заготовка при обработке не только вращается но также и перемещается вдоль своей оси.
Вопрос 32 Обработка металлов давлением. Прессование и волочение
Обработка давлением основана на использовании пластичности металлов. Пластичнее других металлов свинец, он легко деформируется. Олово, алюминий, цинк, железо, так же могут быть обработаны давлением без нагрева.
Основными видами обработки металлов давлением являются прокатка, прессование, волочение, ковка и штамповка.
Прессование (выдавливание):
При прессовании металл выдавливают из замкнутой полости через отверстие, в результате чего получают изделие с сечением в форме отверстия. Прессуют медь, свинец, алюминий, цинк, магний, и их сплавы. Все металлы и сплавы, кроме свинцовых, прессуют горячими.
Существуют 2 вида прессования – прямое и обратное.
При прямом прессовании заготовку закладывают в контейнер, укрепленный на раме гидравлического пресса, туда же закладывают пресс-шайбу (сплошной или с осевыми отверстиями диск), пресс давит на пресс-шайбу, в результате чего металл вытекает через отверстие.
При обратном прессовании заготовка находиться в глухом контейнере и остаётся при прессовании неподвижной, а прессуемый металл при движении матрицы вытекает навстречу ей.
Волочение:
Волочение применяют преимущественно для изготовления проволоки. Это протягивание прокатных или прессованных заготовок через отверстие в матрице, поперечное сечение которого меньше диаметра заготовки.