Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
planirovanie_shpory.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.08.2019
Размер:
198.07 Кб
Скачать
  1. Задачи и содержание плана материально – технического обеспечения производства.

Целью разработки плана МТО явл-тся оптимизация потребности орг-ции в мат-техн ресурсах, т.к. экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию сверхнормативных запасов и не рациональному испол-нию ресурсов к «омертвлению» оборот средств и снижению эф-ти их испол-ния, что в конечном счете скажется на конечн результатах деят-ти орг-ции.

Осн задачи МТО в организации:

- бесперебойное обесп-е в установл сроки цехов, участков, раб мест всеми необход предметами труда требуем качества

- соблюдение норм запасов товарно – материа ценностей

- орг-ция экономного расходования и надлежащего хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, обесп-е их сохранности без сниженного качества.

В ходе разработки плана МТО должна всесторонне учитываться максимально возможноя экономия средств произ-ва, достигаемая в рез-те:

- снижения веса машин и изделий без ухудшения их качеств хар-к;

- уменьшение отходов и потери за счет внедрения новых прогрессивных технологич процессов;

- замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми.

Алгоритм планирования МТО: расчет потребности в отдельных видах ресурсов → анализ эффективности исполь - я ресурсов → изучение рынка сырья и материалов → составление плана закупок матер ресурсов. На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах ресорсов. На втором этапе проводится анализ эф-ти исп-ния мат.ресурсов, проект плана МТО корректируется на основе уточненной произ-ной программы. На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность преобразования того или иного ресурса. На четвертом этапе составляется план закупок материальных ресурсов.

  1. Планирование потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, полуфабрикатах.

Потребность предприятия в сырье и материалах должна быть обоснована. Каждый вид потребления имеет соответствующую специфику расчетов. Применяемые на предприятиях материалы подразде­ляются на основные и вспомогательные.

К основным материалам относятся такие, из которых изготавливают изделие или же которые являются составной частью изделия, входят в его вес. Затраты на основные материалы относятся к прямым затратам на производство и отражаются в соответствующей статье калькуляции прямым счетом.

Вспомогательные материалы применяются для осуществления технологических процессов, для содержания оборудования, для хозяйственных и бытовых нужд (масла, смазочные, обтирочные материалы и т. д.). Затраты на вспомогательные материалы отражаются в соответствующих статьях комплексных смет затрат и через них списываются на себестоимость продукции.

МЕТОД ПРЯМОГО СЧЕТА: расчет годовой потребности в материалах на производство продукции производится путем умножения количества изделий на норму расхода материалов на единицу продукции (деталь, изделие).

Разновидности метода прямого счета:

- поиздельный;

- подетальный;

- по аналогии. Изделие приравнивается к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода. А для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности вводятся поправочные коэффициенты;

- по типовым представителям. Производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь норма расхода материала на производство которых явл-ся средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Методы расчета потребности в материальных ресурсах:

- Статистический метод (метод динамических коэффициентов). Потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующем плановому периоде.

- Рецептурный метод (применяется если для изготовления продукции используется несколько видов сырья как единая смесь). Разрабатывается рецептура, указывающая процентное содержание каждого компонента, входящего в смесь. Потребность каждого из компонентов равна отношению произведения программы выпуска готовой продукции доли в процентах данного материала в общем составе смеси по рецептуре к плановому проценту выхода готовой продукции.

Потребность во вспомогательных материалах (Мв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. Укрупненно эта потребность определяется умножением фактического количества расхода данного вида материала (Мф) за предыдущий период на отношение объема производства продукции в планируемом периоде (Т1) к объему производства продукции в предшествующем периоде (T0): Мв= Мф * (Т1/То)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]