- •Введение
- •2. Пленкообразование, осуществляемое
- •2.2.1. Формирование покрытий из водных дисперсий
- •2.2.2. Формирование покрытий из органодисперсий полимеров
- •Пленкообразование из органодисперсий
- •2.3. Формирование покрытий из порошковых
- •3. Пленкообразование, осуществляемое
- •3.1.2. Отверждение олигоэфирмалеинатов
- •3.2. Пленкообразование фенол-, карбамидо- и меламино-
- •3.2.2. Карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры
- •4. Классификация полимерныхпокрытий
- •5. Свойства полимерных покрытий и
- •5.1. Реологические свойства лакокрасочных систем
- •Методы определения вязкости
- •Прямые методы:
- •5.2.2. Укрывистость
- •Методы определения укрывистости
- •5.2.4. Растекаемость (разлив)
- •5.2.5. Жизнеспособность лакокрасочных материалов
- •5.2.6. Толщина покрытий
- •5.2.7. Степень отверждения покрытий
- •Методы определения степени отверждения покрытий
- •1) Метод стеклянных шариков
- •5.3.1. Химический метод
- •5.4.2. Вторая группа свойств
- •Метод определения эластичности пленки при изгибе
- •Методы определения адгезионной прочности покрытий
- •Метод решетчатых надрезов
- •5.7. Антикоррозионные свойства покрытий
- •Категория коррозивности атмосферы
- •5.7.3. Водо - и влагостойкость покрытий
- •5.7.4. Определение химической стойкости покрытий
- •5.8. Атмосферостойкость лкп
- •Оглавление
4. Классификация полимерныхпокрытий
В основу классификации покрытий положены химические, структурные и эксплуатационные признаки.
По химическому признаку все покрытия в зависимости от строения и типа основного пленкообразователя, входящего в состав лакокрасочного материала, делятся на алкидные, эпоксидные, фенолформальдегидные, нитроцеллюлозные и т.д.
По структурному признаку все покрытия делятся на 2-е группы:
- образующие пространственную сетку;
- не образующие ее.
Эта классификация позволяет судить о некоторых основных свойствах покрытий, таких как растворимость, термопластичность и др.
Классификация покрытий по эксплуатационному признаку характеризует назначение покрытий, например, химстойкие, атмосферостойкие, водо- или бензостойкие и др. (специальные: противообрастающие, стойкие к рентгену, электроизоляционные, консервационные).
5. Свойства полимерных покрытий и
ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Обычно на изделие наносится комплексное покрытие, состоящее из грунтовки, шпатлевки, покрывных эмалей или красок.
Число слоев в комплексном покрытии зависит от заданной толщины покрытия и условий эксплуатации изделия.
Каждый слой покрытия имеет свое назначение: грунтовка обеспечивает высокую адгезию покрытия к поверхности изделия и имеет высокую коррозионную стойкость; шпатлевка предназначена для заполнения неровностей и сглаживания поверхности; эмали, наряду с защитными свойствами, придают изделию красивый внешний вид.
При определении эксплуатационных свойств покрытий и срока их службы оценивают комплексные покрытия.
В зависимости от назначения изделия или сооружения и конкретных условий их эксплуатации необходимо, чтобы лакокрасочные материалы и системы покрытий на их основе обладали определенным комплексом заданных свойств. В общем виде эти свойства можно классифицировать на: реологические, технологические, структурные, физико-механические, специальные, декоративные, антикоррозионные и атмосферостойкие.
5.1. Реологические свойства лакокрасочных систем
Реологические свойства полимерных систем характеризуют их поведение при деформировании.
Одним из важнейших реологических свойств полимерных растворов или расплавов является их вязкость при сдвиговом режиме деформирования.
Вязкость характеризует сопротивление системы приложенному напряжению (сдвигу) στ. Основным законом вязкого течения является закон Ньютона:
|
(5.1) |
где η – вязкость полимера;
–скорость деформации сдвига.
Однако закон Ньютона соблюдается для полимерных систем только при очень малых концентрациях полимера в растворе (Ньютоновские системы /растворы/). В большинстве остальных случаев наблюдается неньютоновский характер течения. Логарифмическая зависимость напряжения и деформации сдвига lgστ = f(lgγ) имеет S-образный вид. Как правило, в таких системах повышение скорости деформации может приводить к непропорционально резкому уменьшению вязкости. При прекращении действия внешних сил система возвращается в исходное состояние. Это явление протекает во времени и называется тиксотропией. Степень тиксотропии зависит от концентрации полимера, природы растворителя, температуры.