- •Введение
- •2. Пленкообразование, осуществляемое
- •2.2.1. Формирование покрытий из водных дисперсий
- •2.2.2. Формирование покрытий из органодисперсий полимеров
- •Пленкообразование из органодисперсий
- •2.3. Формирование покрытий из порошковых
- •3. Пленкообразование, осуществляемое
- •3.1.2. Отверждение олигоэфирмалеинатов
- •3.2. Пленкообразование фенол-, карбамидо- и меламино-
- •3.2.2. Карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры
- •4. Классификация полимерныхпокрытий
- •5. Свойства полимерных покрытий и
- •5.1. Реологические свойства лакокрасочных систем
- •Методы определения вязкости
- •Прямые методы:
- •5.2.2. Укрывистость
- •Методы определения укрывистости
- •5.2.4. Растекаемость (разлив)
- •5.2.5. Жизнеспособность лакокрасочных материалов
- •5.2.6. Толщина покрытий
- •5.2.7. Степень отверждения покрытий
- •Методы определения степени отверждения покрытий
- •1) Метод стеклянных шариков
- •5.3.1. Химический метод
- •5.4.2. Вторая группа свойств
- •Метод определения эластичности пленки при изгибе
- •Методы определения адгезионной прочности покрытий
- •Метод решетчатых надрезов
- •5.7. Антикоррозионные свойства покрытий
- •Категория коррозивности атмосферы
- •5.7.3. Водо - и влагостойкость покрытий
- •5.7.4. Определение химической стойкости покрытий
- •5.8. Атмосферостойкость лкп
- •Оглавление
5.2.2. Укрывистость
Является важнейшим технологическим параметром и характеризует расход лакокрасочного материала на 1 м2 окрашиваемой поверхности (г/м2 или реже л/м2).
Укрывистость зависит от оптических свойств пигмента, его дисперсности и объемной концентрации в связующем, а также от степени дисперсности ЛКМ. Существенное влияние на укрывистость оказывают химический состав и цвет пленкообразующих веществ, физико-химические свойства связующего (в том числе адсорбционная способность), тип растворителя.
Однако главным образом укрывистость обусловлена оптическими явлениями, протекающими в пленке: при переходе световых лучей из одной среды в другую, часть лучей проходит через поверхность раздела пигмент - связующее, а другая отражается.
Этот процесс описывается уравнением Френеля:
|
(5.4) |
где I0, I1 – интенсивность падающего и отраженного луча;
n1 и n2 – показатели преломления граничных сред.
Исходя из этого укрывистость лакокрасочного материала тем выше, чем больше разность между показателями преломления пигмента и пленкообразующего вещества.
Поверхность считается полностью укрытой, если часть лучей, пройдя сквозь всю толщину нанесенного слоя ЛКМ и отразившись от поверхности подложки, становится практически неуловимой.
Чем более полно прошел процесс диспергирования (чем меньше размер частиц пигмента), тем большее число границ раздела пигмент – связующее должен преодолеть луч и тем скорее достигается полное укрытие окрашиваемой поверхности.
Укрывистость лакокрасочных материалов определяется в отраженном и проходящем свете. Наиболее надежные и воспроизводимые результаты получаются при определении укрывистости в отраженном свете.
Методы определения укрывистости
Метод многократного укрытия относится к наиболее простым методам. Для анализа используют стеклянную пластинку размером 50100 мм, имеющего две полосы разного цвета.
Для ЛКМ светлых тонов используются пластинки с черной и красной полосами; синих тонов – с белыми и красными полосами; темных тонов – с белыми и желтыми полосами. Определяют количество ЛКМ, необходимое для полного укрытия цветных полос, рассчитывают в г/м2.
Метод с использованием шахматной доски стандартизирован (ГОСТ 8784-75. Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости). Сущность его заключается в нанесении ЛКМ на стеклянную пластинку до тех пор, пока не прекратится просвечивание через покрытия черных и белых квадратов. Укрывистость определяется по формуле:
|
(5.5) |
где mлкм – масса ЛКМ на пластинке;
S – площадь пластинки;
x – содержание нелетучих компонентов в ЛКМ.
5.2.3. Способность лакокрасочных материалов к нанесению
Способность ЛКМ к нанесению зависит от способов нанесения.
При нанесении традиционных лакокрасочных материалов (растворного типа) различными методами контролируются различные показатели.
При нанесении кистью, обливом, окунанием, валковым способом контролируются вязкость ЛКМ, условия нанесения (температура и влажность воздуха).
При пневмораспылении контролируется вязкость ЛКМ, давление воздуха, чистота помещения, условия окружающей среды.
При электростатическом распылении проверяется вязкость ЛКМ, удельное объемное сопротивление, диэлектрическая проницаемость, градиент напряженности электрического поля, скорость подачи ЛКМ на распылитель. Способность ЛКМ к нанесению методом электроосаждения зависит от величины рН, температуры, концентрации, удельной электропроводности, рассеивающей способности.
Способность к нанесению порошковых материалов обусловлена сыпучестью порошка, которая оценивается по скорости высыпания его через отверстия заданного диаметра, по углу естественного откоса и электрическим параметрам (при нанесении в электрическом поле высокого напряжения): диэлектрической проницаемостью (ξ) и удельному объемному сопротивлению (ρv).