1. Количество ремонтов и межремонтные периоды:

а) капитальных К_к = А_П / Т_ц ,

где A_П - амортизационный период (годы);

б) средних К_с = Т_ц / t_c - 1 ,

где t_с - продолжительность между двумя средними ремонтами (дни);

в) текущих К_Т = Т_ц / t_Т - ( К_с+1 ) ,

где t_Т- продолжительность между двумя текущими ремонтами (дни);

г) осмотров К_о = Т_ц / t_о - ( К_с+К_Т+1 ),

где t_о - продолжительность между двумя осмотрами (дни);

д) продолжительность межремонтного периода (дни)

е) продолжительность межосмотрового периода (дни)

2. Трудоемкость выполнения ремонтных работ:

а) трудоемкость выполнения конкретного ремонта (чел.-ч):

Р_р = t_р • E ,

где t_р - время ремонта на одну единицу оборудования,

E - количество единиц оборудования.

б) трудоемкость всех видов ремонта оборудования в ремонтном цикле (чел.-ч):

Р_ц = К_о•Р_о + К_Т•Р_Т + К_с•Р_с + Р_к ,

где Р_о, Р_Т, Р_с, Р_к - трудоемкость одного осмотра, текущего, среднего и капитального ремонта;

г) численность ремонтных рабочих, занятых на ремонтных работах:

где Р_Г - суммарная годовая трудоемкость ремонта всего оборудования (чел.-ч);

Н_В - планируемое выполнение норм (%);

Ф_p - годовой фонд времени рабочего (ч).

3. Hорма постоянного запаса сменных деталей /запчастей (шт.):

Д_з = ( T_н•M•q•K ) / t_cл,

где T_н - период запаса (мес.);

М - количество однотипного оборудования (шт.);

q - количество одинаковых деталей в одной машине (шт.);

t_cл- срок службы детали (мес.);

K - коэффициент понижения количества запасных частей, зависящий от M и q:

если M•q < 10, то K = 1; при M•q = 20, K = 0,8; при M•q = 125, K = 0,3.

7.3. Организация энергетического хозяйства

Потребление значительного количества тепловой и электрической энергии пищевыми предприятиями вызвано особенностями технологических процессов переработки сырья и полуфабрикатов в готовую продукцию. Самой энергоемкой является сахарная промышленность, которая полностью производит энергию для своих нужд.

Задачи работников энергетического хозяйства:

1) бесперебойное и своевременное снабжение производства всеми видами энергии;

2) рациональное использование энергетического оборудования и повышение его КПД;

3) рациональная организация энергетического хозяйства (перевод на газ);

4) совершенствование технического оснащения энергетического хозяйства;

5) экономия тепловой и электрической энергии;

6) снижение ее себестоимости.

Энергетическое хозяйство на пищевом предприятии состоит из теплового и электрического хозяйств.

Тепловое хозяйство включает: тепловые электростанции, промышленные печи, сушилки, котельные и водогрейные установки, экономайзеры, использующие тепло отходящих газов и дp.

К основному оборудованию для получения тепла на предприятии относятся: котлы паровые, газо-, паро-, трубопроводы.

Для производства тепловой энергии на пищевых предприятиях используется: твердое топливо (уголь), жидкое (мазут), газообразное (газ). Газ является из всех самым экономичным, но наибольший удельный вес занимают на многих предприятиях уголь и мазут.

Тепловая энергия используется для производства горячей воды и пара на технологические цели (до 30%) и на отопление.

Потеря тепловой энергии осуществляется по следующим каналам:

1) с отходящими газами (температура 300-500^о) - 40-50% всех потерь (меры: экономайзеры, использование на хозяйственные нужды);

2) при сгорании топлива в топках из-за химической и механической неполноты сгорания (меры: усовершенствование оборудования и процесса сгорания);

3) потери в окружающую среду (меры: теплоизоляция теплового оборудования, печей и трубопроводов).

Основные мероприятия по улучшению эффективности теплового хозяйства:

- оснащение КИПиА;

- использование местных топливных ресурсов;

- перевод оборудования на газ.

Электрическое хозяйство должно обеспечить бесперебойное и надежное снабжение производственных и вспомогательных цехов силовой и осветительной электрической энергией, ее экономию и повышение коэффициента мощности силового оборудования, за счет контроля за состоянием сетей, двигателей и аппаратуры, своевременного ремонта электрооборудования. К оборудованию электрического хозяйства относятся: генераторы, турбины, подстанции, провода и др.

Основная задача электрического хозяйства - экономия расхода электрической энергии решается следующими путями:

- использование в летнее время естественной вентиляции вместо приточной или вытяжной - дает экономию 10-25% энергии, потребляемой на вентиляцию;

- применение газового топлива в энергоустановках;

- снижение механических потерь в передаточных устройствах;

- снижение потерь в двигательной нагрузке (работа на холостом ходу, превышение установленной мощности двигателей).

- снижение затрат на осветительные нужды (люминесцентные лампы, рациональное расположение ламп, графики включения/выключения);

- установка счетчиков на производственных участках и др.

Hормирование расхода электрической и тепловой энергии осуществляется двумя методами:

1) установление норм расхода каждого вида энергии на отдельные фазы технологического процесса;

2) установление норм расхода каждого вида энергии на единицу готовой продукции;

Конкретная величина удельной нормы расхода энергии зависит от:

а) технического состояния технологического и энергетического оборудования;

б) режима работы машин, цехов и предприятия в целом;

в) графиков загрузки и методов обслуживания оборудования. Удельные нормы расхода энергии определяются расчетным и расчетно-экспериментальным методом. Разработанные нормы утверждаются руководителем предприятия и пересматриваются в установленные сроки или после изменений в производственном процессе (модернизация, реконструкция, механизация, автоматизация и др.).

Ответственность за разработку, внедрение и соблюдение норм расхода энергоресурсов несет гл. инженер и гл. энергетик предприятия.