- •Организации производства
- •1.1. Введение
- •1.2. Этапы развития организации производства
- •1.3. Сущность организации производства
- •1.4. Предприятие как организационная система
- •1.5. Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии, их задачи и функции линейных руководителей
- •Тема 2. Предприятие как основной объект организации
- •2.1. Основные организационно-правовые формы предприятий
- •2.2. Виды и организационно-техническая характеристика предприятий и объединений пищевой промышленности
- •2.3. Производственная структура объединений и предприятий пищевой промышленности и пути ее совершенствования
- •Тема 3. Производственный процесс его структура и организация
- •3.1. Понятие производственного процесса, его состав и принципы построения
- •3.2. Организация производственного процесса. Виды движения предметов труда в производстве
- •3.3. Производственный цикл, методы расчета и пути сокращения его длительности
- •3.4. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Тема 4. Производственная мощность предприятия и ее резервы
- •4.1. Понятие производственной мощности предприятия и цель ее определения
- •4.2. Факторы, определяющие величину производственной мощности предприятия
- •4.3. Расчет производственной мощности оборудования
- •4.4. Методика расчета производственной мощности предприятия
- •4.5. Резервы использования производственной мощности пищевых предприятий
- •Тема 5. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •5.1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства
- •5.2. Основы организации подготовки производства
- •5.3. Организационная структура системы подготовки производства
- •5.4. Организация подготовки производства во времени
- •Тема 6. Организация основного производства
- •6.1. Задачи и методы организации основного производства
- •6.2. Классификация и структура поточных линий
- •6.3. Непрерывное поточное производство и расчет его показателей
- •6.4. Резервы поточного производства
- •6.5. Эффективность поточного производства
- •Тема 7. Организация материально – технического обслуживания производства
- •7.1. Инфраструктура пищевого предприятия
- •7.2. Организация ремонтного хозяйства
- •3.1. Текущий ремонт:
- •3.2. Средний ремонт:
- •3.3. Капитальный ремонт:
- •1. Количество ремонтов и межремонтные периоды:
- •2. Трудоемкость выполнения ремонтных работ:
- •3. Hорма постоянного запаса сменных деталей /запчастей (шт.):
- •7.3. Организация энергетического хозяйства
- •7.4. Организация складского и тарного хозяйства
- •7.5. Организация внутризаводского транспорта
- •Тема 8. Научная организация труда
- •8.1. Задачи и содержание нот на предприятии. Разделение и кооперация труда
- •8.2. Организация и обслуживание рабочих мест
- •8.3. Создание оптимальных условий труда
- •8.4. Организация труда итр
5.2. Основы организации подготовки производства
Главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новой продукции. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой продукции, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства.
Организация процессов создания новых видов продукции охватывает проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства состоящей из объективно существующего комплекса материальных объектов, коллективов людей и совокупности процессов научного, технического, производственного и экономического характера для разработки и организации выпуска новой или усовершенствованной продукции. Организация подготовки производства направлена на рациональное сочетание всех элементов процесса создания и освоения новой продукции в пространстве и во времени, установление необходимых связей и согласование действий участников этого процесса, создание условий для повышения заинтересованности ученых, инженеров, производственников в ускоренной разработке и организации производства новой продукции.
Организация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности:
- определение цели организации и ее ориентация на достижение этой цели;
- установление перечня всех работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;
- создание или усовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;
- закрепление каждой работы за соответствующим подразделением (отделом, группой, цехом и т.п.) предприятия;
- организация работ по созданию новых видов продукции во времени;
- обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;
- установление экономических отношений между участниками процесса создания и освоения новой продукции, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников.
В основе рациональной организации процессов создания новой продукции лежат общие закономерности организации производства: соответствие организации производства целям, поставленным перед предприятием; соответствие форм и методов организации производства характеристикам его материально-технической базы; ориентация на конкретные производственно-технические и экономические условия; взаимное соответствие характеристик организации процессов производства и особенностей организации труда работников.
При построении и совершенствовании системы подготовки производства необходимо руководствоваться рядом специфических принципов.
Принцип комплексности предполагает необходимость проведения работ по подготовке производства по единому плану, охватывающему все процессы - от научных исследований до освоения новой продукции и учитывающему комплекс возникающих при этом технических, организационных, экономических и других проблем.
Принцип специализации требует, чтобы за каждым подразделением предприятия закрепились такие виды деятельности по созданию и освоению новой продукции, которые отвечают характеру специализации этих подразделений.
Принцип научно-технической и производственной интеграции рассматривается как совокупность условий, обеспечивающих достижение единой цели в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.
Принцип комплектности документации и составных частей продукции требует одновременного выполнения комплекса работ к моменту времени, когда дальнейшее их продолжение возможно только при наличии полного комплекта документации или составных частей изделий.
Принцип непрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во времени между фазами процесса подготовки, а внутри их - между стадиями, работами, операциями.
Принцип пропорциональности можно рассматривать, как требование производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений объединения или предприятия, занятых подготовкой производства.
Принцип параллельности в организации работ по подготовке производства выражается в совмещении во времени различных фаз, стадий, работ.
Принцип обеспечения строгой последовательности работ и прямоточности требует, чтобы разработка и освоение новой продукции осуществлялись с определенной последовательностью работ, обеспечивался кратчайший маршрут движения технической документации и наименьший путь прохождения новым изделием всех стадий его разработки и освоения.