- •Управление системами и процессами.
- •1 Основные типы систем автоматического управления станка.
- •Кулачковые системы управления.
- •2 Копировальные системы управления.
- •3 Цикловые системы управления.
- •4 Числовое программное управление (чпу).
- •5 Классификация су по технологическому назначению.
- •6 Программмоносители и запись информации. Поколения станков с чпу.
- •7 Двоично-десятичная система счисления, применяемая для кодирования информации на перфоленте.
- •8 Важнейшие коды iso – 7 bit.
- •9 Методика ручного составления программ.
- •10 Считывающие устройства систем чпу.
- •13 Вычислительные устройства систем чпу.
- •14 Системы чпу класса nc.
- •15 Системы чпу класса cnc.
- •16 Работа системы класса cnc.
- •17 Сравнительный анализ систем классов nc и cnc.
- •20 Фундаментальные принципы управления
- •21 Принцип работы шагового привода.
- •22 Структура шагового привода станка с чпу. Преимущества и недостатки шаговых приводов.
- •23 Следящие приводы подач. Кинематические и силовые соотношения.
- •24 Влияние места установки датчиков обратной связи на точность работы привода.
- •25 Влияние зазоров в механических передачах на работу следящего привода.
- •26 Датчики следящих приводов подач.
- •27 Лазерные интерферометры. Контроль направления перемещения.
- •28 Структура импульсной су следящим приводом.
- •2 9 Фазовые датчики.
- •30 Структура фазовой су следящим приводом.
- •31 Двигатели следящих приводов подач.
- •32 Механические передачи станков с чпу.
- •33 Зубчатые передачи станков с чпу.
- •34 Червячные передачи станков с чпу.
- •35 Приводы главного движения станков с чпу. Ступенчатое регулирование.
- •36 Бесступенчатое регулирование.
- •37 Системы автоматической смены инструментов станков с чпу.
- •3 8 Система смены с магазином инструментов.
- •39 Механизмы захвата инструмента.
- •41 Системы с магазинами шпиндельных узлов и многошпиндельных головок.
2 9 Фазовые датчики.
В статоре находятся две взаимно перпендикулярные обмотки W1 и W2. На роторе расположена обмотка W3. На статорные обмотки подключаются напряжения синусоидальные одинаковой амплитуды, одинаковой частоты, но сдвинутые по фазе друг относительно друга на 900. Таким образом, на обмотку W1 подается напряжение:
На обмотку W2:
В обмотке ротора W3 наводится ЭДС:
Т.е. напряжение в роторной обмотке зависит от угла поворота ротора.
Таким образом, фаза выходного напряжения относительно питающего будет сдвинута на угол равный углу поворота ротора. По этой фазе можно судить о положении ротора. Такой датчик называется вращающимся трансформатором (ВТ). Наибольшее распространение получил датчик ВТМ-4Б. Имеются конструкции, которые позволяют за один оборот ротора несколько раз менять фазу выходного сигнала. Они называются редусины или редуктонилы, т.к. в них осуществляется электрическая редукция фазы выходного сигнала.
Имеются конструкции с плоскими обмотками, которые называются индуктосины. Конструктивно они бывают как плоскими, так и круговыми.
Точность для ВТ может достигать 2-3 угловых минут.
- для 2-х угловых минут.
Угловая точность для круговых индуктосинов с плоскими обмотками составляет 2-3 угловые секунды.
Для линейных индуктосинов – 2-3 микрона на 250 мм длины.
Достоинства:
1. относительно невысокая стоимость;
2. высокая точность;
3. высокая потенциальная помехоустойчивость.
Недостатки:
1. необходимость применения прецизионных схем для питания, усиления и фильтрации выходного сигнала с датчика;
2. точность ниже, чем у импульсных датчиков.
В станках эти датчики применяются очень широко, кроме того, фазовый сигнал датчика может быть использован непосредственно для управления, но тогда сигнал от интерполятора предварительно нужно преобразовать в фазовый сигнал.
30 Структура фазовой су следящим приводом.
Генератор опорного сигнала ГОС выдает напряжения для питания ДОС и опорное напряжение на импульсно - фазовый преобразователь (ИФП). служит точкой отсчета для фазы управляющего сигнала.
ИФП преобразует количество пришедших импульсов от интерполятора в синусоидальное напряжение с фазой (требуемое положение стола).
Сигнал с ИПФ сравнивается с сигналом с датчика (ВТ) фазово-сравнивающим устройством (ФСУ), где - фаза, показывающая действительное положение стола.
Сигнал с ФСУ усиливается электронным усилителем в К раз до необходимой мощности для питания электродвигателя (М), который через механические передачи перемещает стол до тех пор, пока не совпадет с . В настоящее время предпочитают сигнал с фазового датчика преобразовывать в цифровую форму и сравнивать между собой числа: число от интерполятора, т.е. требуемое положение, и число от датчика, т.е. действительное положение.
Где: - напряжение опорного сигнала;
- период опорного сигнала;
- напряжение с ДОС, которое преобразуется из синусоидального в цифровую форму;
- напряжение с высокочастотного генератора;
Z - количество импульсов от генератора пришедших между передним фронтом опорного сигнала и задним фронтом сигнала от датчика.
Тогда:
= 3600*Z/N.
Этот способ имеет преимущество в том, что в качестве сравнивающего устройства может использоваться ЭВМ в уже имеющемся управляющем устройстве и цифровое значение может передаваться непосредственно на цифровую индикацию.