- •1. Введение.
- •Развитие и организация ремонтного дела и его состояние на данном этапе.
- •1.2. Система организации ремонтной службы на оао «Мордовцемент».
- •3.Техника безопасности и охрана труда, при выполнении технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •3.1 Общие положения по технике безопасности и охране труда.
- •3.2 Техника безопасности и охрана труда для слесаря.
- •3.3 Техника безопасности и охрана труда для электросварщика.
- •3.4 Техника безопасности и охрана труда газорезчика.
- •Техника безопасности и охрана труда для стропальщика.
- •2.Организационно- технологическая часть.
- •2.1 Назначение устройство и работа мельницы 3,2х15.
- •2.2 Быстроизнашивающиеся детали, сборочные единицы и причины их износа в мельнице.
- •2.3. График то и р для цеха помол-2 на 2006 г.
- •2.4. Виды тОиР мельницы 3,2х15м. И их содержание.
- •2.5 Выбор метода организации ремонта мельницы 3,2х15м.
- •2.6. Ведомость дефектов на капитальный ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.7. График ремонта мельницы 3,2х15 м.
- •2.7. График ремонта на капитальный ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.8. Ремонтная площадка для мельницы 3,2х15м.
- •2.9. Порядок передачи в ремонт мельницы 3,2х15м.
- •2.10. Дефектовка деталей мельницы 3,2х15м.
- •2.11. Технологическая карта на ремонт выходной цапфы.
- •2.12. Обкатка, испытание и порядок передачи мельницы 3,2х15м. Из ремонта.
- •Содержание
- •1. Введение
- •Литература:
- •4. Расчётная часть.
- •4.1. Расчёт технических параметров мельницы 3,2х15м.
- •4.2. Кинематический расчет привода мельницы 3,2х15м.
3.3 Техника безопасности и охрана труда для электросварщика.
Проверить наличие на органах управления сварочного оборудования четких надписей или условных знаков, указывающих их функциональное назначение, а также оснащённость сварочных трансформаторов устройствами автоматического переключения направления холостого хода. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться дежурным электромонтёром. При дуговой сварки для подвода тока к электроду применяется гибкий шланговый кабель. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. Сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением, сваривать запрещается.
Запрещается производить сварочные работ:
с приставных лестниц и приставок;
с помощью самодельного электродержателя;
в близи легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов. Огнеопасные материалы должны находиться на на расстоянии не менее 15 м. от места сварки;
при неисправной сварочной установки, сварочных проводов электродержателя;
не разрешается открывать защитный щиток, а также снимать маску, при сварке;
запрещается становиться ногами, коленями, облокачиваться, опираться ладонью на только что проваренный шов, следить, чтобы этого не делали другие;
при проверке подачи электроэнергии, при необходимости покинуть рабочее место, при обнаружении неисправности сварочной установки во время работы, а также при чистке установок и уборке рабочего места. Во время сварки необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. Не разрешается загромождать, закрывать пожарные проезды и проходы к пожарному инвентарю, оборудованию и пожарным кранам.
3.4 Техника безопасности и охрана труда газорезчика.
Газосварщики и газорезчики должны обеспечиваться спецодеждой по установленным нормам, а также защитными очками закрытого типа ОЗЗ-3 со светофильтрами П-1, П-2.
Перед началом работы газосварщик или резчик должен получить инструктаж мастера. Расстояние между сварочной горелкой, резаком или другим очагом открытого огня должно быть не менее 5м.
Перед началом работы газосварщик или резчик обязан осмотреть и прочистить горелку или резак, проверить плотность присоединения шлангов.
Новые шланги продуваются для удаления талька. При зажигании горелки или резака сначала открывается ацетиленовый вентиль, а затем кислородный, смесь немедленно зажигается. При тушении горелки сначала закрывается ацетиленовый, а затем кислородный вентиль. Наиболее частой причиной взрывов при резке и сварке, является обратный удар ( горения горячей смеси в камере смешивания газов внутри горелки или резака), основные следующие:
закупорка сопла горелки каплей, при соприкосновении с соплом и обрабатываемой деталью;
неисправность горелки, резака, трещины или пропуски в соединениях;
утечка в шлангах.
Техника безопасности и охрана труда для стропальщика.
Стропальщик должен:
иметь понятия об устройстве обслуживаемого им крана и знать его грузоподъёмность;
уметь подбирать необходимые для работы стропы в зависимости от веса и характера перемещаемого груза;
уметь производить правильную обвязку и подвешивание груза на крюк;
знать нормы наполнения тары;
знать порядок обмена сигналами с машинистом крана;
знать порядок ведения работ в близи ЛЭП;
знать приёмы освобождения от действия тока лиц попавших под напряжение.
Стропальщик должен знать место расположения рубильника подающего напряжении на главной троллее провода и уметь отключать краном сети в необходимых случаях.
Соблюдать правила внутреннего распорядка на предприятии, появлении в нетрезвом виде на рабочем месте запрещается.
Перед страповкой груза, подлежащего перемещению грузоподъёмным краном, стропальщик обязан проверить его массу по списку груза или маркировки на грузе. Не допускается страповка груза, если его масса превышает грузоподъёмность крана.
Страповку или обвязку грузов следует осуществлять в соответствии со схемами страповки.
Место работы по перемещению и подъёму груза краном или подъёмным механизмом, стропальщик должен лично подавать соответствующий сигнал крановщику или сигнальщику.
Перед подачей сигнала при подъёме груза стропальщик должен:
проверить, что поднимаемый груз ничем не удерживается;
проверить, что на поднимаемом грузе нет незакреплённых деталей и инструментов;
убедиться, что предназначенный для подъёма груз не может во время подъёма, за что- либо зацепляется;
убедиться, в отсутствии людей возле поднимаемого груза в зоне возможного опускания стрелы;
отойти от поднимаемого груза.
Перед опусканием груза стропальщик должен предварительно осмотреть место для его установки и убедиться в невозможности падения груза, опрокидывания или соскальзывания установленного груза.
По окончанию работы стропальщик должен освободить крюк от чалочных канатов, все чалочные приспособления очистить от грязи.