2.10. Дефектовка деталей мельницы 3,2х15м.

№ п/п

Детали

Дефекты

подлежащие устранению

вызывающие браковку деталей

1

2

3

4

1

Болты, шпильки, гайки, винты общего назначения

1. Отдельные забоины на винтовой поверхности.

2. Незначительные повреждения гаек и головок винтов и болтов.

3. Уменьшение высоты профиля резьбы с увеличением внутреннего диаметра резьбы в последнем витке резьбы гаек.

1. Выровы и выкрашивание ниток резьбы стержневых изделий, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает 5% общей длины, а в одном винте ¼ его длины.

2. Выровы и выкрашивание ниток резьбы гаек, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает половину витка.

3. Искривления (погнутость) стержня болтов (шпилек) более 0,1 их длины.

4. Повреждения гаек или головок болтов и винтов, затрудняющие применение стандартных ключей и отверток.

2

Подшипники скольжения

1. Повреждение баббитовой заливки (наплавки, риски, трещины, неплотное прилегание).

2. Износ баббитовой заливки до 4^х мм.

3. Отсутствие боковых зазоров.

1. Трещины в стальных сферических вкладышах.

2. Повреждение корпусов и крышек подшипников (трещины, отбитые части и др.).

3

Корпус мельницы

1. Деформация и износ, превышающие 5% поверхности и глубиной ¹/₃ толщины.

2. Трещины, независимо от их размеров.

3. Усиление сварных швов на внутренней поверхности более 3^х мм.

1. Структурные и химические изменения металла, вызывающие появление трещин и несвариваемость металла.

4

Крышки мельницы

1. Заусенцы, задиры, забоины на механически обработанных поверхностях.

2. Неравномерный износ цапф на 1-2 мм диаметра.

1. Сквозные трещины.

5

Бронеплиты

1. Дефекты поверхности плит

1. Износ по толщине более

мельницы

Глубиной более 5мм, площадью более 25см2, но не более 100 см2.

40%.

2. Трещины на поверхности бронеплит.

6

Межкамерная перегородка и выходная

решетка мельницы

1. Увеличение размеров щелей более чем на 3-4 мм.

2. Износ по толщине в пределах 30-50%.

3. Дефекты, поражающие поверхность глубиной более 5мм, площадью более 25 см², но не более 5% поверхности детали.

4. Коробление деталей более 5 мм при длине 1200 мм и 8 мм при длине свыше 1200 мм.

1. Износ более 50% по толщине.

2. Трещины на поверхности деталей.

7

Валы и оси.

1. Изгиб валов и осей до 0,1 мм. на 1000мм. длины, но не более 0,2 мм на всю длину вала, частоте вращения более 500об/мин. и соответственно до 0,15мм. и ),3мм., при частоте вращения менее 500 об/мин

2. Овальность и конусность до 0,1мм.

3. Местные задиры, риски и царапины, общая площадь, которых не превышает 3-5% рабочей поверхности.

4. Продольные трещины глубиной не более 10% длины и глубины не более 10% диаметра вала неответственного назначения

5. Ширина шпоночных пазов до 15% ширины шпонки.

1. Трещины в валах ответственного назначения.

2. Излом, трещины на глубину более 10% диаметра вала.

3. Скручивание на угол больше 10%.

4. Износ рабочей поверхности превышающий 5% нормального диаметра, при ударной нагрузки и 10%, при статической нагрузке.

8

Корпуса редукторов.

1. Несквозные трещины корпуса.

2. Заусенцы, забоины, деформация разъёма.

3. повреждение резьбовых отверстий.

1. трещины в местах посадки подшипников.

2. износ посадочных мест подшипников (отклонение формы более1/2 допуска на диаметр отверстий).

3. Сквозные трещины корпуса.