6. Составление сметы расходов (плановая себестоимость изделия)
Производственная себестоимости изделия определяем по статья калькуляции, точным методом на основе нормативов использованных материальных и трудовых затрат, связанных с процессом производства продукции. В общем виде, расчет производственной себестоимости производится по следующей формуле:
|
(24) |
где Зом – затраты на основные материалы, руб.;
Звп – затраты на вспомогательные материалы, руб.;
ПФ – затраты на покупные полуфабрикаты, руб.;
КТЗ - транспортно-заготовительные расходы, руб.;
Зфот – затраты по фонду оплаты труда производственных рабочих, руб.;
Рпр – общепроизводственные расходы, руб.;
Рох – общехозяйственные расходы, руб.
6.1 Расчет затрат на основные материалы
Затраты на основные материалы с учетом возвратных расходов определяем по следующей формуле:
|
(25) |
где Qмi – расходы основных материалов по каждой группе, кг.;
Qoi – масса реализуемых отходов по каждой группе материалов, кг.;
Цмi, Цoi – соответственно оптовая цена материалов и отходов по каждой группе, руб/кг.;
i =1, n – число однородных групп материалов.
Таблица 19 – Расчет затрат на основные материалы
Годовой выпуск деталей, штук |
Цена материала за кг,руб. |
Плановая норма расхода материала на 1 деталь, кг |
Потребность материала на годовой вы-пуск, кг |
Транспортно-заготовительные расходы |
Плановая цена ма-териала за кг, руб. |
Затраты материала на годовой выпуск деталей, тыс.руб. |
|||
% |
руб. |
||||||||
900 |
160 |
1,09 |
981 |
3 |
4,8 |
164,8 |
161,668 |
||
1100 |
150 |
2,1 |
2310 |
3 |
4,5 |
154,5 |
356,9 |
||
1500 |
30 |
1,87 |
2805 |
3 |
0,9 |
30,9 |
86,67 |
||
900 |
45 |
4,5 |
4050 |
3 |
1,35 |
46,35 |
187,7 |
||
Таблица 20 – Расчет реализуемых отходов
Годовой выпуск деталей, штук |
Реализуемые отходы |
|||
Масса отходов на одну деталь, кг |
Масса отходов на годовой выпуск деталей, кг |
Цена отходов за кг, руб. |
Стоимость отходов на го-довой выпуск деталей, руб. |
|
900 |
0,03 |
27 |
15 |
405 |
1100 |
0,075 |
82,5 |
15 |
1237,5 |
1500 |
0,09 |
135 |
6 |
810 |
900 |
0,3 |
270 |
1,65 |
445,5 |
6.2 Составление сметы общепроизводственных расходов
Текущие затраты связанные с эксплуатацией цехового оборудования рассчитываем на основании потребляемой электроэнергии. Силовая потребляемая электроэнергия:
|
(26) |
где М - общая установленная мощность электродвигателей, кВт ;
Фэффект – годовой фонд эффективного рабочего времени единицы оборудования (час);
Кс – коэффициент загрузки оборудования, Кс = 1;
Кз – средний коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,8.
Затраты на цеховую электроэнергию с учетом освещения цеха и непроизводственных потерь определяем по формуле:
|
(27) |
где Цэл – стоимость одного кВт–часа силовой электроэнергии.
Таблица 21 – Составление общепроизводственных расходов
Наименование статей расходов |
Значения показателей, тыс. руб. |
1. Эксплуатация оборудования. Энергия для производственных нужд: - силовая электроэнергия, кВт - платежи в рублях за один кВт установленной мощности в год, тыс. руб. |
|
2. Расходы на содержание вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования и цеха
|
251,33 |
3. Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств, 6% от их стоимости |
1252,8 |
4. Амортизационные отчисления, в процентах к первоначальной стоимости: - технологическое оборудование, 10% от их стоимости -инструменты, приспособления, приборы, 12,5% от их стоимости - производственного инвентаря 14,3 % от их стоимости |
2088,135
250,56 146,16 |
5. Расходы на содержание аппарата управления цеха
|
1411,020
|
6. Расходы на содержание здания, сооружений
|
1058,75
|
9. Амортизационные отчисления здания цеха, 5% от первоначальной стоимости |
529,38 |
10. Капитальный и текущий ремонт зданий, сооружений 3% от первоначальной стоимости |
317,62 |
Годовые общепроизводственные расходы |
8784,8 |
Прочие расходы, 25% |
2196,1 |
Итого годовые производственные (косвенные) расходы |
10980,9 |
