Винтовые конвейеры. Основы расчета

Винтовые конвейеры используются для транспортировки сыпучих и тонкодисперсных материалов в наклонном или горизонтальном направлениях.

Винтовой конвейер представляет собой желоб 4 с однозаходным винтом 6, который при вращении перемещает материал. Материал загружают через патрубок 7, а выгружается через патрубок 10, днище желоба. Желоб и винт собирается из секций. Секции винта имеют шейку, которая вращается подвесным подшипником 5.

Основы расчета

1. производительность т/ч

D-диаметр винта, м

n-частота вращения винта, мин^-1

S-шаг винта, м

ρ-насыпная плотность материала, Т/м³

k-коэф, учитывающий наполнение желоба(разрыхления, возврат и проворачивание материала)

к=0.125-0.4

для цемента, гипса, кусковой извести к=0.25

для порошкообразной извести к=0.4

При соотношении шага S и диаметра винта D: S=0.8D, то производительность П определяется по формуле:

2. Частоту вращения винта рассчитывают с учетом образивности материала:

К_т-коэф транспортируемости

К_т=60 для мелких необразивных материалов

К_т=45 для тяжелых нестирающихся материалов

К_т=30 для тяжелых образивных истирающихся материалов

3. Мощность кВт по валу винта конвейера:

П- Производительность конвейера (Т/ч)

L- длина конвейера, м

ω₀- коэф. сопротивления движению

ω₀=4 тяжелый абразивный материал-песок, цемент, известняк, гипс

H-высота подъема материала, м

K_g-коэф. динамичности К_g=1.15-1.25

Мощность кВТ электродвигателя винтового конвейера рассчитывают по формуле:

η-КПД привода η=0.8-0.85

4. Осевая сила P, действующая на ось винта конвейера(Н)

M₀-крутящий момент на валу винта(Н*м)

r₀- радиус, на котором действует сила Р(м)

α-угол подъема винтовой линии в месте приложения силы Р

φ-приведенный угол трения перемещаемого материала о поверхность винта

φ=35-40

N₀-мощность на валу винта кВТ

n-частота вращения винта мин^-1

f-коэф. трения материала о поверхность винта

D-диаметр винта (м)

S- шаг винта (м)

Ковшовые элеваторы. Основы расчета.

Ковшовые элеваторы предназначены для транспортирования кусковых и порошкообразных материалов в вертикальном или наклонном >60° направлении.

1. натяжное устройство тягового органа (ведомый барабан или звездочка)

2. загрузочное устройство

3. ковши

4. тяговый орган – цепь или лента

5. ведущий барабан или звездочка

6. кожух элеватора

7. выгрузка материала

Схема

Тяговым органом элеватора 4 служит лента и двухпластинчатые цепи с ходовыми роликами, к которым жестко прикреплены ковши 3. загрузка ковшей элеватора производится через разгрузочное устройство зачерпывания измельченного материала ковшами или засыпает его в ковш.

Скорость движения ковшей в пределах от 0.8 до 4 м/с.

Ковши загружаются за счет использования центробежных или гравитационных сил. Гравитационная разгрузка характеризуется отклонением ковша, обеспечивая тем самым свободное высыпание материала (груза) под действием сил тяжести.