Припуски на обработку прямозубых колес
|
Модуль, мм |
Чистое фрезерование, долбление, строгание |
Шлифование |
Шевингование |
|
|
Zmin на толщину зуба, мм |
||
|
До 2 |
0,25 |
0,2 |
0,05 |
|
2-3 |
0,40 |
0,25 |
0,07 |
|
3-5 |
0,50 |
0,30 |
0,10 |
|
5-7 |
0,60 |
0,35 |
0,12 |
|
7-10 |
0,70 |
0,40 |
0,15 |
Таблица П.20
Обозначения условные графические, применяемые в технологических процессах
Опоры, зажимы и установочные устройства ГОСТ 3.1107-81
|
Наименование |
Обозначение на видах |
|||
|
спереди, сзади |
сверху |
снизу |
||
|
А. Обозначение опор |
||||
|
Неподвижная |
|
|
|
|
|
Подвижная |
|
|
|
|
|
Плавающая |
|
|
|
|
|
Регулируемая |
|
|
|
|
|
Б. Обозначение зажимов |
||||
|
Одиночный |
|
|
|
|
|
Двойной |
|
|
|
|
|
В. Обозначение установочного устройства |
||||
|
Центр неподвижный |
|
Без обозначения |
Без обозначения |
|
|
Центр вращающийся |
|
Без обозначения |
Без обозначения |
|
|
Центр плавающий |
|
Без обозначения |
Без обозначения |
|
|
Оправка цилиндрическая |
|
|
|
|
|
Оправка шариковая (роликовая) |
|
|
|
|
|
Патрон поводковый |
|
|
|
|
Таблица П.21
Выбор марок твердого сплава
для режущего инструмента при различных видах обрабатываемого материала
|
Вид и характер обработки
|
Углеродистая и легированная
сталь |
Трудно-обрабатываемая сталь
|
Чугун |
Цветные металлы и сплавы
|
|
|
НВ240 |
НВ 300-700 |
||||
|
Точение черновое поковок, и литья по корке и окалине при неравномерном сече- |
Т5К10 Т5К12ВВК8 |
Т5К12В ТТ7К12 ВК8 |
ВК8 ВК8В ВК4 |
ВК8 ВК8В |
ВК4 ВК6 ВК8 |
|
нии среза и прерывистом резании (с ударами) |
|
|
|
|
|
|
Точение черновое по корке при неравномерном сече- нии среза и непрерывном резании |
Т14К8 Т5К10 |
ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК8 |
ВК6М ВК4 |
ВК4 ВК6 |
|
Точение получистовое и чистовое при прерывистом резании |
Т15К6 T5KIO |
ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК6 |
ВК6М |
ВК2 ВК4 |
|
Точение получистовое и чистовое при непрерывном резании |
Т15К6Т Т15К6 |
Т14К8 Т15К6 |
ВК6 |
ВК6 ВК4 |
ВКЗ |
|
Тонкое точение |
ТЗОК4 |
- |
ВК2 |
ВК6М |
ВКЗМ |
|
Отрезка и прорезка канавок |
Т5К10 |
ВК4 |
ВК6 |
ВК6М |
ВК2 |
|
Зенкерование черновое |
Т 15К6 Т5К10 ВК8 |
Т15К6 ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК6М ВК8 |
ВК4 ВКЗ ВК8 |
|
Зенкерование получистовое и чистовое |
Т15К6 Т14К8 |
Т15К6 Т5К10 |
ВК4 ВК6М |
ВК2 ВК6М |
ВК2 ВКЗМ |
|
Фрезерование черновое |
Т15К6 Т5К10 |
Т5К10 ВК8 |
ВК6 ВК8 |
- |
ВК6 ВК8 |
|
Фрезерование получистовое и чистовое |
ТЗОК4 Т15К6 |
Т15К6 Т14К8 |
ВК8 ВК6 |
ВК6М |
ВК12 ВКЗМ |
|
Сверление сплошное неглубоких (нормальных) отверстий |
Т5К10 Т5К12В ВК8 |
Т5К12В ТТ7К12 ВК8В |
ВК8 ВК8В ВК6 |
ВК8 ВК6 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
Приложение 2
Пример выполнения курсового проекта
Содержание
Содержание информации 37
4 37
Содержание информации 42
Точность и качество поверхности при обработке отверстий 46
Окончание табл.П.6 46
Точность и качество поверхности при обработке поверхностей 49
Таблица П.11 51
Минимальные припуски 51
Минимальные припуски на шлифование отверстий 52
Диаметр, мм 52
Припуски на чистовое подрезание торцев и фрезерование плоскостей 53
Припуски на обработку прямозубых колес 54
Список
использованной литературы…..…………………………………….21
Целью
данного курсового проекта является
разработка технологического процесса
изготовления детали «Зубчатое колесо».
Целью курсовой работы является не только закрепление, углубление, обобщение знаний по основным разделам и темам дисциплины «Технологии Машиностроения», но и разработка технологического процесса изготовления детали «Зубчатое колесо».
В ходе выполнения курсового проекта необходимо:
-
Провести анализ конструкции детали, материала, химического состава и свойств материала, назначить термообработку;
-
Выбрать метод получения и вид заготовки;
-
Разработать маршрутную технологию обработки детали;
-
Разработать операционную технологию на 2 операции: выбрать оборудование и режущие инструменты, рассчитать режимы обработки и нормы времени;
-
Рассчитать технологическую себестоимость разрабатываемых операций.