- •Классификация станков по группам и типам.
- •2. Классификация станков по классу точности, универсальности, автоматизаций, массе.
- •3. Условные обозначения модели станков.
- •4. Технико–экономические показатели станков
- •5. Производительность станков: технологическая, циклическая, фактическая.
- •6. Основные размерные характеристики станков.
- •7.Скоростные и силовые характеристики станков.
- •8. Поверхности, обрабатываемые на станках, и их классификация. Производящие линии.
- •9. Методы образования производящих линий и поверхностей.
- •10) Исполнительные движения в станках и их виды. Рабочие и вспомогательные движения.
- •11) Кинематические связи и группы. Структура кинематической группы (пример).
- •12) Уравнения кинематического баланса (в общем виде). Формулы настройки кинематических цепей.
- •13. Методика анализа кинематической структуры станка.
- •14. Кинематическая схема. Условные обозначения и правила выполнения кинематических схем.
- •15. Понятие о наладки и настройки станка. Методика расчета кинематической настройки станка
- •16 Системы автоматического управления станками: временные (кулачковые), путевые (цикловые), числовые.
- •17 Токарные станки. Основные типы станков токарной группы. Виды работ, выполняемые на станках. Область применения.
- •3) Токарно-револьверные
- •4) Сверлильно-отрезные
- •5) Карусельные
- •18 Конструктивные особенности токарного станка с ручным управлением. Компоновка станка и ее основные составляющие
- •19. Токарные станки с ручным управлением. Кинематическая структура и ее анализ.
- •20. Токарные станки с чпу . Кинематическая структура станка и ее анализ.
- •22. Мехатронные токарные станки и многоцелевые на их базе.
- •23. Токарные автоматы и полуавтоматы. Технологические схемы обработки деталей.
- •24. Кинематическая структура токарных автоматов.
- •28. Фрезерные станки с чпу. Кинематическая структура фрезерного станка с чпу, особенности конструкции.
- •29. Сверлильные и расточные станки. Основные типы и их технологические возможности. Область применения.
- •30. Вертикально-сверлильный станок с ручным управлением. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •31. Вертикально-сверлильный станок с чпу. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •32. Многоцелевые станки на базе сверлильных и расточных станков с чпу. Особенности конструкции, область применения. Механизмы автоматической смены инструмента.
- •33. Методы формообразования зубьев зубчатых колес.
- •34. Зубофрезерные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубофрезерного станка (в общем виде).
- •35. Зубодолбежные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубодолбежного станка (в общем виде).
- •36. Зубофрезерные станки с чпу. Особенности кинематической структуры
- •37. Методы финишной обработки поверхностей деталей машин
- •38. Основные типы шлифовальных станков и их технологические возможности. Схемы обработки. Хонинговальные станки.
- •40. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.
- •41. Автоматические линии. Назначение, область применения, классификация.
- •42. Роторные и роторно-конвейерные автоматические линии.
30. Вертикально-сверлильный станок с ручным управлением. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
Вертикально-сверлильный
1-основание;2-колонна(станина);3-шпинд бабка(агрегат).в ней расположены привод главного движения с коробкой скоростей, привод подач с коробкой подач и механизмом подач.4-э/дв-ль;5-шпиндель;6-стол.
31. Вертикально-сверлильный станок с чпу. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
Сверлильные станки с ЧПУ
1-основание;2-колонна(станина);3-шпинд бабка;4-шпиндель;5-э/дв главного движения;6-э/дв вертик;7- продольный стол;8-поперечные салазки.
32. Многоцелевые станки на базе сверлильных и расточных станков с чпу. Особенности конструкции, область применения. Механизмы автоматической смены инструмента.
Многоцелевые станки.
Позволяют осуществлять переходы обработки,присущие станкам различных технологических групп,например, сверлильно-фрезерно-расточные станки,оснащаются сестемами ЧПУ контурными или комбинированными Ф3 или Ф4.
Первые многоцелевые станки появились на базе координатно-расточных и горизонтально-расточных станков.
Особенности:
-наличие механизма автоматической смены инструмента;
-автоматическое переключение частоты вращения шпинделя
Существуют многоцелевые станки,созданные на базе токарных
Эти станки могут выполнить кроме токарных переходов сверление фрезерование и др.
Кроме основного шпинделя для токарной обработки имеют шпиндели приводного инструмента(сверла,концевые фрезы), Расположенные в револьверной головке суппорта.
Приводной инструмент работает или при неподвижном основном шпинделе или ему придается движение круговой подачи
.
Станки с контршпинделем(2 основной шпиндель)
Оба шпинделя находятся на одной осевой линии.
Контршпиндель нах-ся на месте задней бабки,кот имеет возможность продольного перемещения. служит для обработки детали с другой стороны по отношению к первому шпинделю.
Механизм автоматической смены инструмента(маси).
1-с револьверной головкой;2-с магазином инструментов
1
.
Преимущества:компактность.недостатки:ограниченное кол-во инструментов;низкая жесткость шпиндельной бабки.
Разжим-расфиксация-зажим-поворот
2 лучшие статические, динамические свойства шпиндельного узлавыше точность станка. Магазины инструментов(накопители) м б выполнены на различные их кол-во(до 100 ).инструмент подается в шпиндель автооператором.магазины иснтрументов бывают:дисковые,барабанные, цепные.
33. Методы формообразования зубьев зубчатых колес.
Существует 3 метода:
1)метод копирования касания
2)метод обкатки касания
3)метод следа обкатки
1. Метод копирования касания осущ-ся фасонными фрезами на гор-х (дисковые фрезы) или верт-х (фас. фрезы) станках. Фv(В1), ФS(П2), Д(В3)
2. В качестве инструмента используется червячная модульная фреза. Фv(В1 В2), ФS(П3), ФV(П1), ФS(П2 В3)
Инструментальная рейка
долбяк
Отделка зубьев