34. Зубофрезерные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубофрезерного станка (в общем виде).

Червячными фрезами по методу обкатки касания

Ф_v(В₁ В₂), Ф_S(П₃ П₄)

Главное движение:

Вращение эдв → вращение фрезы

,об/мин→, об/мин.

Обкат-деление:

Вращение фрезы → вращение заготовки

1 об. Фр  К/z_з об. Заг, К-число заходов фрезы

1 об. Фр·i_n2·i₀=K/z_з об.заг.

I₀=(a/b)(c/d)=K/1об.фр·i_n2 ·z_з

z_з=42, К=1, i₀=20K/z_з=20*1/42=20/42, i₀=(20/51)(51/42)

i_n=1/20

Вертик. подача:

Вращение заготовки → вертик. перемещение фрезы

1 об. заг. → Sверт., мм/об. заг

35. Зубодолбежные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубодолбежного станка (в общем виде).

Кинематическая настройка

Главное движение:

Вращение эдв → возвр-поступ. движение долб-а

,об/мин→, дв.ход/мин

Обкатка-деление:

Вращение долб. → вращение заг-ки

1 об.долб→, об.заг.

Цепь врезания:

Вращение заготовки → поступ-е перемещение долб.

n,об.заг→1 об. кул-ка

36. Зубофрезерные станки с чпу. Особенности кинематической структуры

Гл. движение:

,

Подача:

37. Методы финишной обработки поверхностей деталей машин

Наиб. распр-я финиш. обраб-ка – абразивным инструментом (шлиф. круги, бруски, ленты). Шлиф. кругами работают шлиф. станки (плоско и круглошлифовальные станки, шлиф. брусками, хонинговальные, доводочные, лентошлифовальные и полиров-ые). Существуют притирочные станки, кот. ведут обработку абразивной пастой.

38. Основные типы шлифовальных станков и их технологические возможности. Схемы обработки. Хонинговальные станки.

Наиб.распр.финиш.обработка – абразивным инстр-м. Плоско- и круглошлифов-е станки, шлиф.бруски, хонингов-е, доводка, шлиф.и полиров-я лента. Плоскошлиф-е станки:

Круглошлиф-е станки:

Хоннингование исп-ся в осн-м для обр-ки отверстий, а так же м.осущ наружное хоннинг. Обр-ка осущ.абразив.или алмазными брусками, расп-х в спец.приспос-х, этот инст.наз-ся хон.стан.:

39. Агрегатные станки и принципы их построения. Компоновки агрегатных станков. +

40. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.

Постр-ны по принц.агрегатирования, т.е. собраны из нормализ-х узлов и деталей. Агрегат – функц-о законч-й кузов станка,осущ-й 1 или неск-о функц-х движ-й (агр.столы головки) или служ-е для распол-я других агрегатов.

Норм-е узлы: 1) Силовые головки. Служат для привода детали к инстр., обесп.скор.резания (сверлильно-фрез, расточные, резьбонарезные); 2) Силовые столы. Сл-т для поступ-го или вращ-го перемещ-я арг-та (н-р силовой головку) или дет-и с приспособ-м; 3) Корпусные детали (несущие системы) – основание, станины, кронштейны; 4) Блок сист-ы упр-я. Централиз-я, децентрализ-я.

Нередко исп-т комбинир-я агрег-ы, силовая головка кроме вращ шпенделя, имеет возм-ть его осевой подачи.