95.Основы организации поточного производства

Поточное производство высокоэффективный метод организации производственного процесса. Важнейшие черты передовой организации производства: непрерывность, пропорциональность, ритмичность

Наиболее полное выражение в поточном производстве характеризуется следующим:

1Глубокое расчленение на составные элементы операции.

2Закрепление за каждый рабочим местом одной или нескольких однородных операций, а за поточной линией одной или несколько технологически сходных изделий.

3Распоряжение рабочих мест в порядке определения последующих операций технологического процесса.

4Переход предмета от одной операции к другой осуществляется без перерыва или с наименьшими потерями.

5Ритмичность производственного процесса обуславлемая равенством или кратностью раб.времени на всех раб.местах поточной линии.

Классификация поточных линий:

-однопредметные

-многопредметные(м.б. групповые и переменнопоточные)

На групповой поточной линии обрабатываются или собираются без перекладки оборудованная группа родственных в технологическом отношении предметов.

На переменнопоточной линии обрабатываются или собираются предметы чередующимимся партиями. Здесь производится переналадка оборудования.

Поточные линии м. б. непрерывные и прерывные. Надо добиться такого положения чтобы продолжительность операции должна быть равна или кратна такту поточной линии.

Оперативный такт:

r_оп=(Тк-сумма Трп)*S/N_B*(1+α/100)

r_оп - оперативный такт

Тк - календарное время за смену

Трп - суммарное время регламентированных перерывов за смену

S- число смен

α - % превышения программы запуска над программой выпуска, т.е. принимаемый % отсева на брак.

После расчета такта проводим синхронизацию поточной линии с тем чтобы продолжительность операции должна быть равна или кратна такту поточной линии.

Сi=t_опi/ r_оп t_оп=t_осн+t_всп Сi=t_штi/ r_n

t_шт=t_осн+t_всп+t_отл+t_обсл

V=a/r L=Cn*a

r_n - такт поточной линии номинальный

L - длина рабочей части конвейера

Cn - кол-во раб.мест на поточной линии

a - расстояние между осями смежных рабочих мест(шаг конвейера)

V - скорость конвейера

На поточной линии также рассчитываются заделы.

Задел- это незавершенное производство в натуральном исчислении

Различают:

1Технологический задел,т.е. то что находится на раб.местах

2Транспортный задел в транспорте между рабочими местами и страховой задел

Вопрос 96

Производственный процесс и его классификация

Типы производства.

Организация производственного процесса

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков.

В зависимости от значения и роли в изготовлении продукции выделяют основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Основные процессы - это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, которые зачастую могут быть выделены в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству.

Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить. Главная их задача - обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия.

В зависимости от стадии изготовления выделяют заготовительные, обрабатывающие, сборочные.

Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям (в машиностроении литейные и кузнечные процессы).

Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные).

Сборочные производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин (сборочные, инструментальные процессы).

Построение производственных процессов во времени и пространстве характеризуется структурой производственных циклов.