10. Определение минимальной потребности в оборотных средствах на сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты.

Производственные запасы – комплексная группа ОбК, включающая сырье, основные материалы, ПФ покупные, топливо, тару, МБП.

В связи с разным характером функционирования их в процессе производства методы нормирования отдельных элементов производственных запасов не одинаковы.

Нормирование ОбС в запасах сырья, материалов и покупных ПФ.

Норматив ОбК по данной группе исчисляется на основании среднедневного их расхода и средней нормы запаса и днях.

Средняя норма ОбК определяется как средневзвешенная величина, исходя из норм ОбК на отдельные виды или группы сырья, основных материалов, ПФ и их однодневного расхода.

Норма ОбК по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Т), страховом (С), транспортном (ТР), технологическом (ТХ) запасах, а также время, необходимое для выгрузки, доставки, приемки и складировании материалов (П). Т.о. норматив ОбК в запасах сырья, основных материалов, покупных ПФ определяется по формуле:

Н= ОР*(Т+С+ТР+ТХ+П)

Транспортный запас (ТР) необходим потому, что время движения документов и грузов не совпадают. Если поставщик находится далеко, платежные документы пребывают и оплачиваются п/п раньше, чем поступает груз.

Размер транспортного запаса равен времени разрыва между поступлением сырья на п/п и оплатой счета. Если п/п получает сырье от разных поставщиков, транспортный запас в днях определяется как средневзвешенная величина. Если сроки поставки сырья и документа совпадают ТЗ не планируются. Время, необходимое для приемки-разгрузки (П), определяется путем хронометража данных работ.

Технологический запас (ТХ) создается в период подготовки сырья к производству. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства, а также, если его норма больше текущего складского запаса.

Текущий запас (Т) – норма ОбК в текущем запасе является определяющей величиной всей нормы запаса в днях. На его размер влияет периодичность поставок материалов (цикл) снабжения, а также объем потребности в производстве. Т.к. текущий запас одних видов сырья и материалов в день поступления очередной партии может быть минимальным, а других- максимальным, то рекомендуется определить его в размере 50% продолжительности интервала между двумя сменными поставками. При широкой наменклатуре материалов средневзвешанный интервал исчисляется не по всему перечню материалов, а лишь по тем удельный вес которых в общих объмов 70 %.

Страховой или гарантийный запас (С) создается, чтоб своевременно устранять возможные перебои в снабжении п/п из-за нарушения сроков поставок. Рекомендуется создавать страховой запас в размере 50% норматива по текущему запасу (Т). Общая норма в днях определяется как сумма нормативов по всем элементам или видам сырья и материалов.

11. Определение минимальной потребности в собственных оборотных средствах на незавершенное производство.

Незавершенное производство (НП) отражает начатые, но полностью не законченные технологической обработкой изделия, находящиеся на различных стадиях производства.

В денежном выражении НП состоит из всех затрат п/п на образование необходимых заделов, деталей, узлов и производственных фондов на всех стадиях производственного цикла.

Затраты в НП складываются из с/с незаконченной продукции, а также готовой продукции, не принятой на склад.

Величина норматива ОБК зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, степени нарастания затрат и с/с продукции. Объем производимой продукции и себестоимость влияют на величину НП прямопропорционально.

Длительность производственного цикла определяется временем от первой технологической операции до выхода готовой продукции и зависит от характера и сложности изготовляемой продукции. Она влияет на объем НП также прямопропорционально.

Длительность производственного цикла определяется следующими факторами:

- временем производственного процесса (цикловой запас);

- временем воздействия на ПФ физико-химических, термических, электрохимических процессов (технологический запас);

- временем транспортировки ПФ внутри цеха и готовой продукции на склад (транспортный запас);

- временем накопления ПФ перед началом следующей операции (оборотный запас);

- временем анализа ПФ и готовой продукции;

- временем нахождения ПФ в запасе для гарантии непрерывности процесса производства (страховой запас).

Максимально возможное сокращение указанных видов запаса способствует улучшению использования ОбК за счет сокращения длительности производственного цикла.

Все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные и нарастающие.

Единовременные – такие затраты, которые производятся в самом начале производственного цикла. Это затраты сырья, основных материалов и покупных ПФ. Иначе их называют затратами первого дня. Остальные затраты считаются нарастающими.

Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно.

При равномерном нарастании затрат средняя стоимость (С) НП исчисляется как сумма всех единовременных затрат и половины нарастающих затрат.

Коэффициент нарастания затрат представляет собой отношение средней стоимости НП к общей сумме затрат на производство готовой продукции по производственной себестоимости:

Кнз = С / С_пп

С – средняя себестоимость;

С_пп – производственная себестоимость готовой продукции.

Норма ОбС определяется как произведение длительности производственного цикла в днях (Т) и коэффициента нарастания затрат:

НЗ = Т * Кнз

Равномерное, неравномерное и смешанное нарастание затрат.

При равномерном нарастании затрат на производство коэффициент можно определить по формуле:

Кнз = (Зп + (Зо * 0,5)) / Спп

З_п– первоначальные затраты;

З_о– все последующие затраты.

При неравномерномнарастании затрат коэффициент исчисляется с учетом конкретных условий распределения затрат по дням, декадам, месяцам.

Средняя стоимость изделия в НП исчисляется как средневзвешенная величина затрат, приходящаяся на каждый день производственного цикла и количество дней нахождения их в процессе производства:

С = (З_п + З₁ + З₂ + Зд + С_пп) / Т

З_п– затраты первоначальные

З₁,З₂,… - затраты отдельных дней, длительности цикла нарастающим итогом.

Зд – затраты предпоследнего дня, доходы месяца нарастающим итогом.

Кнз = (Зп + З₁ + З₂ …+… З_д + С_пп) / Т * С_пп

При совмещении равномерных и неравномерных затрат расчет средней стоимости изделия в НП осуществляется по формуле:

С= ( З₁ * Т+ З₂ * Т₁…+(Зо * Т_о+1)*0,5) / Т

З₁,З₂,… - затраты по дням производственного цикла;

Т₁,Т₂– время от момента разовых затрат до окончания производственного цикла;

Т_О+1– время равномерного нарастания затрат, увеличенное на 1 день; месяц.

Коэффициент нарастания затрат:

Кнз = ( З₁ * Т+ З₂ * Т₁…+(Зо * Т_о+1)*0,5) / Т * Спп

Нормирование ОбС в НП осуществляется по формуле:

Н = ОР*НЗ , Н = ОР * Кнз * Т, ОР = В/Д

Если на п/п методы прямого счета норматива ОбС в НП не приемлимы, норма ОбС определяется на основе анализа их оборачиваемости в НП в отчетном году. Для этого средний остаток средств в НП за вычетом затрат на приостановленные и аннулированные заказы следует разделить на среднедневной выпуск продукции по производственной с/с в том же году. Найденная таким образом норма ОбС (в днях) умноженная на сумму однодневного выпуска изделий по плану 4-го квартала предстоящего года определит величину норматива по НП.

Определение потребности в ОбК в целом по предприятию (совокупный норматив).

Совокупный норматив ОбК-ла на предприятии равен сумме нормативов по всем элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в ОбК.

Годовой прирост или уменьшение норматива определяется путём сопоставления нормативов на начало года и на конец года. Общая норма всех ОбС в днях устанавливается путем деления совокупного норматива ОбК на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости 4-го квартала года, по данным которого рассчитывается норма и норматив.