- •Основы проектирования склада
- •Общие положения
- •Тема 2. Грузопоток - анализ и прогнозирование Теоретический раздел
- •Задание
- •Исходные данные
- •Тема 4. Общая методология проектирования складов
- •Тема 5. Разработка системы складирования
- •Тема 6. Проектирование технико-технологической подсистемы системы складирования Теоретический раздел
- •Задание
- •Исходные данные
- •Тема 8. Проектирование складских зон грузопереработки Теоретический раздел
- •Задание
- •Тема 9. Проектирование складов различных типов
- •9.1. Проектирование контейнерного терминала Теоретический раздел
- •Задание
- •Исходные данные
- •9.2. Проектирование склада крупногабаритных грузов Теоретический раздел
- •Задание
- •Исходные данные
- •9.3. Проектирование склада жидких грузов Теоретический раздел
- •Тема 11. Экономическая эффективность склада Теоретический раздел
- •Задание
- •Рекомендуемые информационные источники Учебная и справочная литература
- •Периодические издания
- •Internet-ресурсы
- •Рабочая тетрадь студента
- •Основы проектирования склада
- •Вспомогательная таблица для определения коэффициента неравномерности и уточнения расчетных суточных грузопотоков по прибытию
- •Вспомогательная таблица для определения коэффициента неравномерности и уточнения расчетных суточных грузопотоков по отправлению
- •Практическое занятие на тему «Проектирование складских зон грузопереработки»
- •Практическое занятие на тему «Экономическая эффективность склада»
- •Практическое занятие на тему «Проектирование технико-технологической подсистемы системы складирования»
- •Практическое занятие на тему «Проектирование склада сыпучих грузов»
- •Семинарские занятия по темам «Общая методология проектирования складов» и «Разработка системы складирования» Требования к докладам
- •Требования к содержанию и оформлению реферата
Тема 9. Проектирование складов различных типов
Поскольку процессу проектирования склада штучных грузов уделено существенное внимание при решении сквозной задачи по темам 2, 8 и 11, при проведении практического занятия рекомендуется рассмотреть основные этапы проектирования складов следующих типов: контейнерного терминала, склада крупногабаритных грузов, склада жидких грузов, склада сыпучих грузов.
9.1. Проектирование контейнерного терминала Теоретический раздел
Годовые грузопотоки по прибытию и отправлению контейнеров являются основными исходными данными для проектирования технологической части контейнерного терминала.
Если контейнеропотоки заданы в тоннах, то их следует пересчитать в число штук контейнеров по формуле:
Qг.к. = Qг.т./Gк (46)
где Qг.к. – годовой контейнеропоток, конт./год;
Qг.т – годовой грузопоток, т/год;
Gк – средняя масса груза водном контейнере, т (принимают: Gк = 1,6 ….1,8 т – для среднетоннажных контейнеров массой брутто 3 т; Gк = 2,5 …3 т – для контейнеров массой брутто 5 т; Gк = 12 т – для крупнотоннажных контейнеров массой брутто 20 т (20-футовых); Gк = 18 т – для крупнотоннажных контейнеров массой брутто 30 т (40-футовых).
Единовременный запас хранения контейнеров (емкость контейнерного терминала) определяют по формуле:
R = Qг.к. * τхр / 365 (47)
где Qг.к. – годовой контейнеропоток по прибытию, конт./год;
τхр – срок хранения контейнеров на терминале, сутки (принимают τхр = 2 … 10 суток в зависимости от типа контейнеров, условий работы терминала, транспорта прибытия и других факторов).
Для предварительной оценки площади контейнерной площадки используется формула:
S = R * s / z (48)
где s – удельный показатель площади контейнерной площадки, м/конт., (для разных вариантов технического оснащения контейнерной площадки его принимают: для площадки среднетоннажных контейнеров массой брутто 3 т с автопогрузчиками с безблочной стрелой – 6,8 – 7,2 м2/конт., с козловым краном – 6,4-6,7 м2/конт., для площадки крупнотоннажных контейнеров с козловым краном – 40-45 м2/конт., с автопогрузчиками – 50-60 м2/конт.);
z – число ярусов контейнеров по высоте штабеля (принимают от одного (для среднетоннажных контейнеров) до 4-5 (для порожних крупнотоннажных контейнеров). Чаще принимают равным 2).
Определение числа контейнеров по ширине и длине терминала (x и y соответственно) производится в два этапа: на первом этапе задается произвольная ширина проектируемого терминала, рассчитываются значения x и y; на втором этапе уточняется ширина и длина терминала с учетом произведенных расчетов и условия:
R = x * y * z (49)
При заданной ширине контейнерного терминала число контейнеров, помещающихся по ширине терминала, определяется по формуле:
(50)
где ε { … } – обозначение целой части числа, получающегося в результате выполнения действий в скобках;
В – ширина земельного участка, отведенного под терминал, м;
В1 – общая ширина полос, занимаемая автомобильными и железными дорогами, м (для железной дороги – 5 м, для автомобильной дороги с односторонним движением – 6 м, для автомобильной дороги с двухсторонним движением – 8-10 м);
В2 – общая ширина продольных проходов для подъемно-транспортных машин и работников терминала, м (для подъемно-транспортных машин принимают: для автопогрузчиков с безблочной стрелой при переработке среднетоннажных контейнеров – 6-8 м; для каждой опоры козлового крана с ходовыми колесами - 2,2-2,5 м; при переработке крупнотоннажных контейнеров для автопогрузчиков с фронтальным вилочным грузозахватом или с выдвижной крановой стрелой (рич-стакеров) – 12-15 м; для каждой опоры портального автопогрузчика с ходовыми колесами – 1,5-1,8 м; для мостового портального крана на пневмоходу – 1,8-2,2 м; для работников терминала – 1-1,5 м);
В3 – общая ширина газонов (вдоль ограждения терминала), устройств озеленения и т.п. (ширину газонов принимают 2-3 м);
В0 – ширина прочих устройств и сооружений (противопожарных, водоотводных и пр.), м;
b – наружная ширина контейнера, м (принимают для среднетоннажных контейнеров массой брутто 3 т b=1,325; массой брутто 5 т b=2,65; для крупнотоннажных 20- и 40-футовых контейнеров b=2,438 м);
λ – зазор между контейнерами в штабеле, м (принимают λ = 0,1-0,15 м).
Число контейнеров, размещаемых по длине площадки, для случая, когда через каждые два контейнера по длине делается поперечный проход, рассчитывается следующим образом:
(51)
где ε { … } – обозначение целой части числа, получающегося в результате выполнения действий в скобках;
L – общая длина участка для размещения контейнерного терминала, м;
А = L1 + L2 + L3 + L4 + L0 – сумма длин всех дополнительных частей терминала, м,
где L1 – часть длины терминала, занимаемая поперечными проездами для автотранспорта, м (принимают 5-6 м – при одностороннем кольцевом движении автомобилей вокруг контейнерной площадки и не менее 30-40 м – для разворота автомобилей в конце площадки и двухстороннем их движении вдоль одной из сторон площадки);
L2 – часть длины терминала, занимаемая ремонтным хозяйством, м, которая зависит от характера и объемов ремонта, размеров и расположения стоянки для ремонтируемых технических средств (автомобилей, контейнеров, погрузчиков и т.д.) и самой ремонтной мастерской; ориентировочно может быть принята 20-50 м;
L3 - часть длины терминала, занимаемая административно-бытовым корпусом, м (для терминала средних размеров принимается 30-40 м при продольной компоновке терминала);
L4 – ширина газонов вдоль ограждения терминала и других объектов благоустройства территории терминала, м (газоны принимают 2-3 м шириной);
L0 – длина прочих устройств и сооружений (противопожарных, водоотводных и пр.), м;
b1 – длина контейнера, м (принимают 2,1 м – для среднетоннажных контейнеров массой брутто 3 т или 5 т, 6,058 м – для крупнотоннажных 20-футовых контейнеров, 12,192 м – для 40-футовых контейнеров);
λ – зазор между контейнерами в штабеле, м (принимают λ = 0,1-0,15 м).
Число подъемно-транспортных машин на контейнерном терминале определяют по формуле:
(52)
где t – время цикла погрузочно-разгрузочной машины по перегрузке одного контейнера, мин (ориентировочно можно принять 2-4 мин);
kн – коэффициент неравномерности контейнеропотоков (можно принять kн = 1,2-1,6);
Тг – число дней работы контейнерного терминала в году (365 дней – при работе без выходных и 253 дня – при 5-дневной рабочей неделе);
kо – коэффициент использования оборудования по времени (принимают 0,8-0,9);
Qi – годовой контейнеропоток i-й группы контейнеро-операций;
Ti – число часов работы в сутки по выполнению i-й группы контейнеро-операций, ч;
n – число разных групп контейнеро-операций по переработке контейнеров на терминале (например, выгрузка груженых контейнеров с железнодорожного транспорта, выгрузка груженых контейнеров с автомобильного транспорта, погрузка груженых контейнеров на морской транспорт, выгрузка груженых контейнеров с автомобильного транспорта, сортировка контейнеров и т.п.)