Раздел II. Определение состава и нормативной продолжительности опытно-конструкторских работ

Весь комплекс опытно-конструкторских работ (ОКР) по узлу включает этапы:

• проектирование узла;

• изготовление опытной партии узлов;

• испытание узлов из опытной партии;

• корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

2.1. Проектирование узла

Выполняются расчеты (табл.3) трудоемкости и продолжительности 4 работ:

1. Разработать сборочный чертеж (общего вида) узла (СБЧ).

2. Составить ведомость покупных изделий (ВПИ).

3. Составить пояснительную записку (ПЗ).

4. Разработать рабочие чертежи деталей (ЧД).

В расчет берется то, что мы будем разрабатывать чертежи для оригинальных деталей, которых имеются в наличии в количестве 3 шт.

Таблица 3. Расчет трудоемкости и продолжительности работ по проектированию узла

Работа (ее обозначение)	Формат листа	Количество листов	Группа сложности	Норма на 1 лист, чел. – дни	Трудоемкость, чел. – дни	Количество исполнителей	Продолжительность, дни
1	2	3	4	5	6	7	8
Разработать сборочный чертеж узла (СЧУ)	А1	1	-	4,5	4,5	1	4,5
Составить ведомость покупных изделий (ВПИ)	А4	1	-	0,7	0,7	1	0,7
Составить пояснительную записку (ПЗ)	А4	5	-	0,5	2,5	1	2,5
Разработать чертежи деталей (ЧД):
-вал шестерня	А4	1	2	0,09	0,27	1	0,27
-колесо зубчатое	А4
-крышка подшипника	А4
ИТОГО по работе ЧД	-	-	-	-	0,27	1	0,27
ИТОГО	-	-	-	-	7,97	4	7,97

2.2. Изготовление опытной партии узлов

Опытная партия узлов в количестве от 10 до 30 штук предназначена для последующих испытаний. Сборка узлов и изготовление многих деталей производится в экспериментальном цехе завода.

Для каждой детали узла намечается технологический маршрут в виде последовательности технологических процессов: О – изготовление отливок в земляную форму, Д – изготовление отливок под давлением в пресс-форму или кокиль, К – изготовление поковок (штамповок), М – механическая обработка, Т – термическая обработка, Г – гальванопокрытие, С – сборка узла.

В таблицу (табл.4) включаются только оригинальные детали.

Техпроцессы О, Д, К требуют выполнения следующих работ:

- разработать технологию (РТ);

- спроектировать оснастку (литейную или штамповую) (ПО);

- изготовить оснастку (ИО);

- изготовить опытную партию отливок, поковок (ИП).

Техпроцессы М, Т, С, Г требуют выполнения следующих работ:

- разработать технологию (РТ);

- изготовить (обработать) опытную партию деталей.

Таблица 4.Технология изготовления проектируемого узла

№ п/п	Наименование детали	Кол-во в узле, шт.	Марка материала	Технологический маршрут
1	вал шестерня	1	Ст40Х	Д-М-Т-С
2	колесо зубчатое	1	Ст40Х	Д-М-Т-С
3	крышка подшипника	2	СЧ15	Д-М-Т-С

Трудоемкость работ по отдельным техпроцессам рассчитывается в таблице (табл.5).

Таблица 5. Расчет трудоемкости работ по изготовлению опытной партии узлов

Технологический процесс	Кол-во наименований деталей	Группа сложности деталей	Кол-во комплектов оснастки	Трудоемкость, чел.-дни
				Разработка технологии (РТ)	Проектирование оснастки (ПО)	Изготовление оснастки (ИО)	Изготовление партии (ИП)
Изготовление отливок (О)
Изготовление поковок (К)
Литье под давлением (Л)	3	2	9	5,1	117	171	2,1
Механообработка отливок (Мо)	3	2	9	7,2	-	-	5,4
Механообработка поковок (Мк)
Изготовление деталей резанием из проката (М)
Термическая обработка деталей (Т)	3	2	9	2,1	-	-	2,1
Гальванопокрытие (Г)
Сборка узла (С)	2	2	9	2	-	-	2

Трудоемкость работ рассчитывается с помощью нормативов, приведенных в табл.2 Приложений. Нормативы трудоемкости на РТ и ИП установлены на одно наименование детали, а нормативы на ПО и ИО – на один комплект оснастки.

Далее необходимо составить перечень работ по изготовлению опытной партии деталей и провести расчет их продолжительности (по каждому техпроцессу каждого технологического маршрута изготовления проектируемого узла) (Табл. 6)

Расчет продолжительности работ по изготовлению опытной партии узлов

1.Для технологического маршрута Д-М-Т-С (по которому изготавливаются колесо турбины и колесо вентилятора):

Таблица 6. Расчет продолжительности работ по изготовлению опытной партии узлов

Обозначение работы	Работа	Количество исполнителей	Трудоемкость, чел. - дни	Продолжительность, дни
РТд	Разработать технологию	1	5,1	5,1
ПОд	Спроектировать оснастку	2	117	58,5
ИОд	Изготовить оснастку	3	171	57
ИПд	Изготовить опытную партию отливок	3	2,1	0,7
РТм	Разработать технологию	1	7,2	7,2
ИПм	Изготовить опытную партию деталей	2	5,4	2,7
РТт	Разработать технологию	1	2,1	2,1
ИПт	Изготовить опытную партию деталей	3	2,1	0,7
РТс	Разработать технологию	1	2	2
ИПс	Изготовить опытную партию деталей	2	2	1
КИ	Заказать и приобрести комплектующие изделия	1	-	3
ИТОГО:		20	316	140

Также в продолжительность работ по изготовлению опытной партии нужно включить продолжительность работы «Заказать и приобрести комплектующие изделия» (КИ) (ее продолжительность будет равна 3 , поскольку она берется из расчета 0,5 дня на одну позицию комплектующих, а в данном случае позиций 6). Итого трудоемкость изготовления опытной партии узлов равна 316 чел. - дней.