Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МУ по выполнению ПЗ № 2 ОП

.pdf
Скачиваний:
1388
Добавлен:
22.05.2015
Размер:
22.39 Mб
Скачать

Размеры трубной конической резьбы измеряются в так называемой основной плоскости (рисунок 36, б). Под основной плоскостью подразумевается плоскость, перпендикулярная оси трубы, совпадающая с торцом детали (муфты), имеющей внутреннюю резьбу. Если деталь с наружной конической резьбой ввинтить в деталь (муфту) без натяга, то эта деталь войдет туда на некоторую длину l, определяющую положение основной плоскости относительно конца

(торца) детали (рисунок 36, б).

Рисунок 36

В условное обозначение трубной конической резьбы входят: буквы

(R — для конической наружной резьбы; Rс — для конической внутренней резьбы)

и обозначение размера резьбы. Левая резьба дополняется буквами .

Например: наружная трубная коническая резьба : R1½; левая внутренняя трубная коническая резьба : Rс1¼LН.

Трапецеидальная резьба относится к ходовым (кинематическим) резьбам и предназначена для передачи движения. ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль и размеры его элементов. Профиль трапецеидальной резьбы — равнобочная трапеция с углом между ее боковыми сторонами, равным 30° (рисунок 37).

51

Рисунок 37

Эта резьба применяется главным образом в деталях механизмов для преобразования вращательного движения в поступательное при значительных нагрузках. Например, в ходовых винтах станков, винтах суппортов, грузовых винтах прессов.

Основные размеры для однозаходной трапецеидальной резьбы устанавливает ГОСТ 24737-81, а ГОСТ 24738-81 — диаметры и шаги.

Основные размеры для многозаходной резьбы устанавливает

ГОСТ 24739-81.

В условное обозначение этой резьбы по ГОСТ входят: буквы Тr, размер наружного диаметра и шаг резьбы, например, Тr 28х5.

Если резьба левая, то к ее обозначению добавляют буквы : Тr 28х5LН.

Упорная резьба применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении. ГОСТ 10177-82 предусматривает форму профиля и основные размеры для однозаходной упорной резьбы. Профиль резьбы (рисунок 38) представляет собой трапецию, одна сторона которой является рабочей стороной профиля, и ее положение определяется углом наклона 3° к прямой, перпендикулярной оси.

Рисунок 38

52

Другая сторона трапеции (нерабочая сторона профиля) имеет угол наклона 30°. Упорная резьба может выполняться с разными шагами при одном и том же диаметре.

В условное обозначение упорной резьбы должны входить: буква S,

номинальный диаметр и шаг, например: S 60х9.

Для левой резьбы после условного обозначения размера резьбы указывают буквы , например: S 60х9LН.

Прямоугольная резьба с нестандартным профилем изображается, как представлено на рисунке 39, с нанесением всех размеров, необходимых для изготовления резьбы (форма профиля, наружный и внутренний диаметры, шаг).

Дополнительные сведения — число заходов, направление резьбы и т.д. — наносят на полке линии-выноски в виде надписи с добавлением слова «Резьба».

Рисунок 39

4.2.1.3.1.2 Крепежные резьбовые соединения и их детали

Крепежными резьбовыми соединениями являются соединения болтами, винтами с гайками и без гаек (болтовые), соединения шпильками и трубные соединения.

Деталями резьбовых соединений являются болты, винты, шпильки, гайки, фитинги и т.п., они стандартизованы, конструкции их разнообразны.

Все стандартные крепежные резьбовые изделия выполняются с метрической резьбой и изготовляются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей. Резьбовые крепежные детали, как правило, имеют метрическую резьбу с крупным шагом, реже с мелким.

53

Резьбы, применяемые для крепежа деталей, должны по возможности создавать большое трение при завинчивании и вывинчивании. Угол подъема и профиль крепежных резьб обеспечивают самоторможение — надежное стопорение гайки (винта) в любом положении. При вибрациях и переменных нагрузках самоторможения недостаточно, поэтому используют специальные стопорные детали (рисунок 40).

Рисунок 40 – Способы стопорения крепежных деталей:

а— пружинной шайбой; б — двумя гайками; в — шплинтами;

г— приваркой или кернением; д — проволокой

Каждая крепежная деталь имеет условное обозначение, в котором отражаются: форма, основные размеры, материал и покрытие.

Взависимости от необходимых механических свойств материала, из которого изготовлена крепежная деталь, она характеризуется определенным классом прочности или относится к определенной группе, которые устанавливает

ГОСТ 1759-70.

Болты применяют для соединения деталей не очень большой толщины и при необходимости частого соединения и разъединения.

Болт состоит из двух частей: головки и стержня с резьбой (рисунок 41, а).

Вбольшинстве конструкций болтов на его головке имеется фаска, сглаживающая острые края головки в облегчающая наложение гаечного ключа при свинчивании.

54

Рисунок 41

Болты с шестигранной головкой выпускаются в трех исполнениях

(рисунок 42):

исполнение 1 — без отверстий в головке и стержне;

исполнение 2 — с отверстием для шплинта на нарезанной части стержня болта;

исполнение 3 — с двумя отверстиями в головке болта (в них заводится проволока для соединения группы нескольких однородных болтов).

Рисунок 42

55

Болты исполнения 2 и 3 употребляются для соединения деталей машин, испытывающих вибрации, толчки и удары, ведущие к самоотвинчиванию гаек и болтов. Шплинт или проволока будут этому препятствовать.

На рисунке 43 приведены примеры болтов специального назначения и ограниченного применения.

Рисунок 43

Рым– болт по ГОСТ 4751-73 рым» от голландского слова — кольцо) это металлическое кольцо, закрепляемое с помощью резьбы на машинах или их частях. Рым–болт (рисунок 43, а) предназначен для захвата и перемещения машин, механизмов или их частей при монтаже, разборке или транспортировке.

Откидной болт по ГОСТ 3033-79 (рисунок 43, б) предназначен для тех устройств или приспособлений, в которых по условию работы необходимо повременно быстро зажимать или освобождать соединяемые детали, например,

крышку к сосуду.

56

Болт с полукруглой головкой и с квадратным подголовком по ГОСТ 7802-81 (рисунок 43, в) применяют в соединениях, в которых по условию монтажа доступ к головке труднодоступен или вообще невозможен. Поэтому в одной из соединяемых деталях предусмотрен продольный паз (или квадратное углубление) для закладки в него квадратного подголовка болта, после чего болт не будет проворачиваться при навинчивании на него гайки.

Винты по своему назначению принято подразделять на крепежные

(рисунок 43, а) и установочные (нажимные, регулирующие и др.) (рисунок 44, б).

Рисунок 44

Винты изготавливаются с головками разных форм (рисунок 44, а):

цилиндрической ГОСТ 1491-80, с полукруглой головкой

ГОСТ 17473-80, с потайной головкой ГОСТ 17475-80 и др.

Головки крепежных винтов выпускают с одной прорезью (шлицем) или крестообразным углублением под отвертку. При сборке машин крепежные винты применяют в тех случаях, когда к основной детали требуется прикрепить какуюнибудь вспомогательную деталь, например, смотровую крышку к редуктору.

57

Крепежные винты с потайной головкой часто применяют вместо болтов, когда выступающие головки болтов мешают работе механизма.

Установочные винты (рисунок 44, б) отличаются от крепежных тем, что их стержень полностью нарезан и имеет нажимной конец, который входит в соответствующее углубление в детали.

При сборке машин установочные винты применяют в тех случаях, когда нужно зафиксировать одну деталь относительно другой. Чаще всего с помощью винтов фиксируются детали, насаженные на оси и валы. Например: рычаги,

рукоятки, установочные кольца, дистанционные втулки и т.д.

Формообразование винтов производят от соединения выбранной формы головки с определенной формой конца винта. То есть, при одной форме головки концы винтов могут быть различной формы (это можно определить по линиям связи, указанным на рисунке).

На рисунке 45 приведена классификация установочных винтов.

Рисунок 45 – Классификация установочных винтов

1, 6 — винт с прямым шлицом и коническим концом ГОСТ 1476-84. При затяжке этот винт создает в отверстии большую силу трения, которая стопорит винт. Применяется в нагруженных валах.

1, 7 — винт с прямым шлицом и плоским концом ГОСТ 1477-84. Применяется для стопорения деталей в разных положениях.

2, 6 — винт с внутренним шестигранным углублением «под ключ» и коническим концом ГОСТ 8878-93. Применяется аналогично 1, 6.

58

3, 8 — винт с малой квадратной головкой под торцовый ключ с цилиндрическим концом ГОСТ 1482-84. Применяется, как правило, при больших диаметрах винтов.

4, 8 — винт с шестигранной головкой и цилиндрическим концом ГОСТ 1481-84. Имеет широкое применение в условиях хорошей защиты (ограждений). Легко стопорится гайкой.

5, 11 — винт с квадратной головкой и засверленным концом. При затяжке конец врезается в металл и тем самым обеспечивает стопорение.

5, 10 — винт с квадратной головкой и ступенчатым концом ГОСТ 1483-84. Применяется при тяжелых условиях работы.

Шурупы ввертываются в дерево и в некоторые полимерные материалы

(пластмассы).

 

 

 

На рисунке 46,

а изображены шурупы с потайной

головкой

по

ГОСТ 1145-80; на

рисунке 46, б с полукруглой

головкой

по

ГОСТ 1144-80.

 

 

 

Рисунок 46

Винты и шурупы с потайной головкой имеют головку конической формы, которая располагается («утапливается») в специальном углублении (зенковке), выполняемом в закрепляемой детали, благодаря чему головка не выступает над поверхностью этой детали.

59

Следует иметь в виду, что под длиной большинства винтов и шурупов понимается длина их стержня (без головки), а под длиной винтов и шурупов с потайной головкой понимается общая длина, включая головку.

Шпилька применяется в тех случаях, когда болт нельзя пропустить насквозь через обе детали (одна деталь имеет очень большую толщину). Вместо него ставится шпилька, представляющая собой цилиндрический стержень, имеющий с резьбой на обоих концах (рисунок 47).

Рисунок 47

Одним нарезанным концом шпилька ввинчивается до отказа в резьбовое отверстие, выполненное в одной из деталей. На второй конец с резьбой устанавливают вторую присоединяемую деталь и сверху навинчивают гайку, соединяя детали (рисунок 48).

60