9. Режим работы компрессорной станции.

Режим - это условия, характеризуемые совокупностью основных показателей работы станции. Он характеризуется постоянством или небольшими колебаниями около среднего значения показателей работы станции. От режима работы станции зависят её технико-экономические показатели, надежность и долговечность.

Основными показателями работы станции являются: давление газа на входе;

• давление газа на выходе;

• производительность.

Эти показатели зависят не только от работы самой станции, но и от газопровода (его чистота, отсутствие конденсата и др.) и от потребителей. Основными потребителями газа являются:

• бытовые потребители;

• промышленные потребители;

• тепловые электростанции.

Известно, что суточное потребление газа неравномерно. Бытовые потребители потребляют 60 -70% транспортируемого газа в основном в зимнее время. Промышленные потребители ( котельные, плавильные печи и т.д. ) изменяют свои потребности в зависимости от сезона, но незначительно. Тепловые станции являются наиболее стабильным потребителем. В зимнее время подача газ на них снижается, они могут переходить на другие виды топлива. Называются буферными потребителями.

Режим работы компрессорной станции зависит от режима работы газоперекачивающего оборудования, в основном от давления на всасывании, на нагнетании и производительности.

С увеличением давления всасывания возрастает производительность станции, снижаются удельные затраты энергии, эксплуатационные затраты.

Для контроля режима работы станции на ней систематически контролируют и поддерживают основные параметры её работы.

10. Технологическая схема и компоновка грс

Основные узлы ГРС:

1. узел переключения;

2. узел очистки газа;

3. узел предотвращения гидратообразования;

4. узел редуцирования;

5. узел учёта газа;

6. узел одоризации газа.

Узел переключения ГРС предназначен для переключения потока газа высокого давления с автоматического на ручное регулирование давления по обводной линии, а также для предотвращения повышения давления в линии подачи газа потребителю с помощью предохранительной арматуры.

Узел очистки газа ГРС предназначен для предотвращения попадания механических (твёрдых и жидких) примесей в технологическое и газорегуляторное оборудование и средства контроля и автоматики ГРС и потребителя.

Узел предотвращения гидратообразований предназначен для предотвращения обмерзания арматуры и образования кристаллогидратов в газопроводных коммуникациях и арматуре.

 

11. Особенности сжатия природного газа.

Состав природного газа зависит от места его добычи и может изменяться в достаточно широком диапазоне. Однако, в любом случае основным его компонентом является метан СН4 (90 - 96%).

Сжатие природного газа имеет отличия по сравнению со сжатием воздуха. Они следующие:

• природные газы горючи и образуют смешиваясь с воздухом взрывоопасные смеси. Горючесть и взрывоопасность природных газов заставляет принимать специальные меры, чтобы не допустить газа в помещение компрессорной станции и предотвратить возможность пожара или взрыва.

Газ	! Показатель ! Содержание в воздухе, % ! Температура
! адиабаты ! нижний				! верхний ! воспламенения,
	!	! предел	предел
Метан	1,31	5,0	15,0		645
Этан	1,2	3,2	12,5		510	510
Этилен	125	2,75	28,6		510
Пропан	1ДЗ	2,3	9,5		466
Бутан	1,11	1,9	8,4		430

• показатель адиабаты у природных газов, как и у всех многоатомных газов, значительно меньше показателя адиабаты воздуха. Вследствие этого производительность компрессора, температура в конце сжатия и потребляемая мощность будут ниже, чем при сжатии воздуха.

• переход из газообразного состояния в жидкое у некоторых природных газов происходит при сравнительно невысоком давлении и без глубокого охлаждения, т.е. возможна конденсация в промежуточных холодильниках. Поэтому необходимо предусматривать отделение конденсата перед следующей ступенью сжатия, в частности при сжатии бутана, изобутана, бутилена, изобутилена

На характеристики компрессора влияют также такие свойства газа как тепло-ёмкость, вязкость, молекулярная масса, теплопроводность и др. Прежде чем подать газ в магистральный газопровод его подвергают специальной подготовке к дальнему транспорту: очищают от механических примесей (песок, пыль ), и от влаги ( вода, конденсат ). Попадание песка в цилиндры приводит к абразивному износу

( допустимая загрязнённость не более 0.0012 г/м³). Попадание конденсата в компрессор приводит к разжижению смазывающего масла и трение приближается к полусухому.