- •Вопрос 1. Дозирование рецептурных компонентов
- •Вопрос 2. Смешение рецептурных компонентов
- •Вопрос 3. Переохлаждение, кристаллизация маргариновой эмульсии
- •Вопрос 4. Фасовка и упаковка продукции
- •Вопрос 5. Технологические схемы получения маргарина
- •Вопрос 6. Получение твердого маргарина на высокопроизводительной линии
- •Вопрос 7. Получение мягких (наливных) маргаринов
- •Вопрос 8. Получение кондитерских, хлебопекарных и кулинарных жиров
- •Вопрос 9. Хранение и транспортировка маргариновой продукции
- •Вопрос10. Показатели качества маргариновой продукции
- •Вопрос 11. Пороки качества маргарина
Вопрос 8. Получение кондитерских, хлебопекарных и кулинарных жиров
Эти жиры не содержат водно-молочной фазы и целиком состоят из смеси растительных масел, гидрированных, переэтерифицированных и гидропереэтерифицированных жиров, а также животных жиров и в зависимости от назначения могут содержать такие добавки, как эмульгатор, краситель, витамины и ароматизаторы.
Технология изготовления этих жиров проще, так как отсутствуют операции, связанные с подготовкой водно-молочной фазы.
Для производства готовой продукции как в мелкой, так и крупной фасовке успешно применяют метод переохлаждения. При выработке продукции в мелкой фасовке (пачках массой 200...250 г) можно использовать установку фирмы «Джонсон» производительностью 5,0 т/ч и отечественную установку А1-ЖЛП производительностью 2...2,5 т/ч.
При выпуске продукции в монолите массой 10, 15 и 20 кг для снижения температуры поступающей жировой смеси после уравнительного бака перед переохладителем рекомендуется устанавливать предварительный охладитель, в котором температура смеси снижается на 3...5 °С. Для сохранения текучести смеси после переохладителя в схемах устанавливается декристаллизатор.
В промышленности используют отечественные линии А1-Ж#К производительностью 2...2,5 т/ч с фасовкой в короба. Для заполнения коробов в линиях устанавливают такой же автомат, как и в линии выпуска маргарина в монолите.
Жиры упаковывают в такую же тару, как и для маргарина. Картонные короба применяют только новые. На каждую единицу тары наносят те же реквизиты, что и на этикетки с фасованной продукцией.
Вопрос 9. Хранение и транспортировка маргариновой продукции
При длительном хранении или транспортировке маргариновая продукция портится. Жиры кондитерские, хлебопекарные, кулинарные более стойки. Однако они могут окисляться кислородом воздуха, в результате чего накапливаются перекисные соединения и свободные жирные кислоты. Быстрое ухудшение качества маргарина обусловлено также тем, что водно-молочная фаза поражается плесенями и другими микроорганизмами. Плесени особенно быстро развиваются при повышенной влажности воздуха в складских помещениях.
Маргарин, приготовленный на сквашенном молоке с использованием хорошо подобранных заквасок, обладает большей сохранностью. На этот показатель также влияет технологический режим приготовления продукции, состав жировой основы, плотность упаковки тары и т.д.
Маргариновая продукция легко поглощает посторонние запахи, поэтому ее надо хранить в специальных помещениях, не допуская присутствия других продуктов (кроме сливочного масла).
Действующими государственными стандартами определены гарантийные сроки хранения маргариновой продукции в зависимости от температуры (табл. 4.4). Как видно из этой таблицы, сохранность маргарина, упакованного в кашированную фольгу, выше, чем упакованного в пергамент.
Гарантийный срок хранения маргарина фасованного и нефасованного, выработанного с вводом консервантов, увеличивается при температуре от 5 до 15 °С на 10 дней. Жидкие маргарины хранят не более 48 ч при периодическом перемешивании при 10...25 °С.
Оптимальная температура хранения маргариновой продукции О °С при относительной влажности воздуха не более 80 %.
Погрузочно-разгрузочные работы по перемещению продукции, складированию и разборке штабелей механизируют при помощи штабелеукладчиков, транспортеров, автопогрузчиков и т.д.
Бочки и ящики с продукцией размешают так, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию воздуха и предупредить плесневение. Продукция помещается на решетки-поддоны не выше 5 рядов для картонных и 7...8 рядов для деревянных ящиков и не более чем в 3 ряда для бочек. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1,25 м.
Температура маргариновой продукции, отгружаемой со склада, не должна быть выше 10 "С.
Качество маргариновой продукции оценивают в соответствии с действующими государственными и отраслевыми стандартами по органолептическим и физико-химическим показателями.