4. Технология и свойства цементно – полимерных бетонов.

Цементно – полимерные бетоны – это цементные бетоны с добавками различных высокомолекулярных органических соединений в виде водных дисперсий полимеров: винил-ацетата, винилхлорида эпоксидных смол и др.

Цементно – полимерные бетоны характеризуются наличием двух активных составляющих: минерального вяжущего и органического вещества. По мере образования цементного камня и удаления воды из бетона полимер образует на поверхности пор, капилляров, зерен цемента и заполнителя тонкую пленку, которая обладает хорошей адгезией и повышенным сцеплением между заполнителем и цементным камнем. В результате повышается прочность на растяжение и изгиб, морозостойкость, износостойкость, непроницаемость. Иногда так же повышается деформативность и снижается прочность при водной эксплуатации.

Наиболее распространенными являются: поливинилацетат (ПВА), латексы, водорастворимые смолы.

Оптимальная добавка ПВА составляет 20% от массы цемента, а водорастворимой смолы ~2% от массы цемента (эпоксидные смолы ДЭГ-1, ТЭГ-1). Изготовление по обычной технологии.

5. Проектирование заводов обд по Краснодарской технологической схеме. Описать схематично завод обд или дск(кто где был)

Билет № 16.

Вопрос №1 собственность как экономическая категория . Основные элементы собственности .

Ограниченность ресурсов явилась непосредственной причиной особого понятия в обществе – собственность . В общем виде под собственностью понимается присвоение . Присвоение – это отделение, обособление чего либо одной стороной от другой стороны. В результате чего первая сторона считает имуществом , относится как к своему.

Собственность – это многогранное явление , включающее понятие субъекта , объекта и процесса присвоения. Субъект присвоения характеризует юридическое (правовое) понимание собственности. Собственность в юридическом понимании это принадлежность к определенному субъекту определенного имущества закрепленного правовыми нормами страны. Принадлежность обеспечивает права собственности, которые разграничивают что и кому принадлежит: как будет происходить смена собственника определяют уровень свободы выбора людей преследующих свои интересы. Принадлежность означает перечень прав субъекта по использованию ограниченных ресурсов. Известен самый полный перечень прав включающий 11 элементов, по самым важным является полномочия собственника на владения , пользование и распоряжение имуществом.

Владение- это реальное обладание имуществом на основании правовых документов (закон , договор, и др.) Пользование- это право на производительное или личное потребление имуществом на правовой основе. Распоряжение права изменять принадлежность имущества на основе юридических документов (завещание, контракт торговой сделки и пр.) Субъектами присвоения могут является определенные люди коллективы людей и государство. Каждый из субъектов не изолирован единично а органически составляет общество, входит в совокупность объектов. Право собственности понимается как нормы поведения по поводу использования ограниченных ресурсов, которые любой субъект должен соблюдать в отношениях с другими субъектами.

Объекты присвоения многообразны по своему составу. Выделяют движимые и не движимые предметы материальные и интеллектуальные объекты, предметы и услуги. Объекты присвоения делятся на две группы а- факторы производства б-предметы потребления, для экономического положения субъекта в обществе не имеет значения его имя, национальность размер возраст, оно зависит от того что закреплено за ним юридически, как его принадлежность.

Процесс присвоения это реализация прав собственности на использование объектов присвоения с целью получения дохода в виде произведенной продукции (натуральная форма) или в виде зарплаты, прибыли, % , налога, (денежная форма). Процесс присвоения охватывает производство, распределение обмен и потребление, составляя основу всякого экономического отношения.

Понимание единства всех элементов присвоения субъекта, объекта и процесса, позволяет дать следующее определение собственность- это отношение между субъектами по поводу присвоения факторов и результатов производств.

Вопрос №2 Понятие о полимерах

Полимер это вещество состоящее из молекул, хар-ся многократным повторением одного или более составных звеньев и обладающее такими свойствами что они остаются практически без изменений. Удаление или добавление одного или нескольких составных звеньев. Индивидуальные свойства определяются размером макромолекулы и её строением. Размер макромолекулы характеризуются числом повторения составных звеньев, называемым степенью полимеризации.

Олигомеры- молекулы других веществ, включающие опеделенное количество составных звеньев. На любое изменение числа таких звеньев изменяет свойство вещества. Исходные вещества, используемые для получения полимеров и олигомеров и образующие одно или несколько составных звеньев называются мономерами. Раекция полимеризации- процесс,

в результате, которого молекулы низкомолекулярного соединения (мономера) соеденяются друг с другом при помощи перестройки ковалентной связи, образуя новое вещество (полимер), молекулярная масса которого в целое число раз больше, чем у мономера; Полимеризация характерна, для соединений с кратными (двойными или тройными ) связями. Схема полимеризации стирола.

nCH ₂ = CH ….CH₂ - CH - CH₂ - CH- CH₂ -CH-…

C ₆H₅ C₆ H ₅ C₆ H ₅ C₆ H₅

Полистирол образуется при полимеризации стирола, полистирол лишен запаха и вкуса, физиологически безвреден. при обычной температуре материал, похож на стекло, пропускающий 90% видимости части спектра.

Выпускают полистирол в виде гранул 6-10 мм мелкого и крупнозернистого порошка, бисера, с влажностью до 0.2 %

Полистирол водостоек, хорошее сопротивление действию концентрированных кислот, растворам щелочей, высокие механические свойства.

Применяют полистирольные облицовочные плитки – стены ванных комнат, санузлов, кухонь, лабораторий и тд.

Недостатки полистирола- невысокая теплостойкость, хрупкость, проявляющаяся при ударной нагрузке.

Вопрос №3 Классификация органических вяжущих в-в .

К битумным материалам относятся следующие 1. природные битумы вязкие жидкости или твердообразные вещества, состоящие из смеси углеводородов и их не металлических производных, серы, азота,кислорода и др. Природные битумы получились в результате естественного процесса окислительной полимеризации нефти. Природные битумы встречаются в местах нефтяных месторождений, образуя линзы, а иногда и асфальтовые озера. Однако природные битумы в чистом виде встречаются редко, еще они пронизывают осадочные горные породы (известняки, доломиты, песчаники, глины, пески) пропитанные битумом. Из этих пород извлекают битум или их размалывают и применяют в виде асфальтового порошка.

3. Нефтяные (искусственные) битумы, полученные переработкой нефтяного сырья в зависимости от тех технологий производства могут быть: остаточные полученные из гудрона путем дальнейшего глубокого подбора из него масел; окисленные , полученные окислением гудрона специальных аппаратах , крекинговые получаемые переработкой остатков, образующихся при крекинге нефти.

4. Гудрон- остаток после отгонки из мазута масляных фракций он является основным сырьем для получения нефтяных битумов. Является связующим веществом в дорожном строительстве. К дегтевым материалам относятся различные виды дегтя и пека получаемые в результате сухой перегонки каменного угля, древесины и др. Все эти материалы относятся к органическим вяжущим в-в. Применение: промышленно-гражданское, гидротехническое, дорожное строительство, в виде кровельных, гидроизоляционных и уплотняющих материалов. Элементарный состав битума : углерод 70-80% водород 10-15%, сера 2-9% , кислород 1-5% , азот 2%. Всё многообразие соединений, образующее битум можно свести в три группы

1- твердая часть это высокомолекулярные углеводороды и их производные с молекулярной массой 1000-5000, плотностью 1.

2- смолам представляют собой аморфные вещества темно коричневого цвета с молекулярной массой 500-1000, плотностью около 1.

3- масляные фракции битумов составляют из размерных углеводородов с молекулярной массой 100-500 , плотностью менее 1.

Основные свойства: физические: плотность 0.8-1.3 г/см³ , теплопроводность 0.5-0.6 Вт/м⁰С, теплоемкость 1.8-1.97 кДж/кг м⁰С. Устойчивость при нагревании характеризуется потерей массы при нагревании пробы битума при 160 ⁰С в течении 5 часов (не более 1 % и температурной вспышке 230-240 ⁰С). Водостойкость характеризуется содержанием водорастворных соединений в битуме не более 0.2-0.3% по массе.

Старение – процесс медленного изменения состава и свойств битума. Идет повышение хрупкости и снижение гидрофобности. Ускоряется под действием солнечного света и кислорода воздуха. Протекает уменьшение содержания смолистых веществ и масел, возрастает количество твердых хрупких составляющих.

Реалогические свойства битума. Жидкие битумы – структура типа золь ведут себя как жидкости течение которых подчиняется закону Ньютона. Твердые битумы, имеющие структуру типа гель относятся к вязко-упругим материалам. Так как возникают упругая и пластическая составляющие деформации при приложении к ним нагрузки. Для описания процесса используется реалогическая модель Максвелла.

Химические вещества битумные материалы хорошо сопротивляются действию щелочей с концентрацией до 45%. Фосфорной кислоты до 85%, серной до 50%, соляной до 25%, уксусной до 10% кислот. Битум растворяется в органических заполнителях. Физико-механические свойства марку битума определяют твердостью, температурой размягчения, растяжимостью. Твердость находят по глубине проникновения в битум иглы (в десятых долях мм) прибора пенетрометра. Температуру размягчения определяют на приборе «кольцо и шар» помещенным в сосуд с водой; она соответствует той температуре нагреваемой воды, при которой металлический шарик под действием, собственной массы проходит через кольцо, заполненное испытуемым битумом. Растяжимость характеризуется обсолютным удлинением образца битума («восьмерки при температуре 25 ⁰С») определяемом на приборе дуктилометре. Марку битума выбирают в зависимости от назначения. По назначению различают битумы строительные , кровельные, дорожные.

Парафин, содержащийся в нефтяных битумах ухудшает их свойства, повышает хрупкость при низких температурах. Парафина в битуме не более 5%. Состав определим практические способы певевода твердых битумов в рабочее состояние: нагревание до 140-170 ⁰С , размягчающие смолы и увеличивающие их растворимость в маслах, растворение битума в органическом растворителе (зеленое нефтяное масло, и др.) для придания рабочей консистенции без нагрева (холодные мастики и т. д.) Эмульгирование и получение битумных эмульсий и паст: битум диспергированный в воде (t битума 140-160⁰С) и вода =t 80⁰С Разогретый битум добавляется в воду с пластификатором после чего происходит смешивание в быстроходной мешалке.

Вопрос №4 Кассетный способ изготовления изделий.

Особенностью кассетного способа является формование изделий в вертикальном положении в стационарных разъёмных металлических групповых формах – кассетах, где изделия остаются до приобретения бетоном необходимой прочности. Звено рабочих в процессе производства перемещается от одной кассетной формы к другой организуя производственный поток.

Технологический процесс изготовления изделий в вертикальных кассетах состоит из следующих основных операций :очистки и смазки форм , установки арматуры и закладных деталей, укладки и уплотнения бетонной смеси, тепловой обработки и освобождения изделий из форм.

Кассеты смазывают эмульсионными смазками например ОЭ2, которые хорошо удерживаются на вертикальных поверхностях.

Арматуру и закладные детали предварительно собирают в виде пространственного каркаса, затем последовательно укладывают в проектном положении заполняют бетонной смесью в три четыре приема с вибрационной проработкой каждого слоя. Тепловая обработка осуществляется паром. Контактный обогрев через стенки тепловых отсеков. Максимальная температура твердения 100⁰ С. Время 5-6 часов. Изделия освобождают из форм и транспортируют на склад.

При проектировании цехов для удобства подачи бетонной смеси кассетные установки располагают по одной линии они занимают половину пролета, другая половина стеллажи для дозревания, запас арматуры, посты доводки изделий до готовых. Доставку бетонной смеси в кассеты осуществляют пневмотранспортом или конвейером затем вдоль линии кассет- одним и двумя бетоноукладчиками.

«+»- производства: гладкая поверхность изделия, высокая точность размеров, сокращение времени тепловой обработки за счет более жестких режимов тепловой обработки

«-»- применение более подвижных бетонных смесей, дает перерасход цемента значительно выше чем при агрегатно-поточном способе, металлоемкость форм, кроме того изделие имеет неодинаковую прочность по сечению изделия.

Панели наружных и внутренних стен, перекрытий, лестничные марши и площадки, объемные элементы и некоторые доборные.

Вопрос №5 Проектирование заводов ОБД по московской технологической схеме.

Преимущественно конвейерная технология объемных блоков применительна к блокам типа колпак может быть организованна по двум схемам: с перемещением сердечников и с перемещением форм по конвейеру. 1организация производства объемных блоков с перемещением сердечников по конвейеру рис.1

Осуществляется в типовых унифицированных пролетах 18-24 м. Сердечники подают в формовочную установку где происходит бетонирование стенок и потолочной плиты блока. Траверсный тележкой сердечник с изделием перемещают на пост подготовки блока, за тем в тоннельную пропарочную камеру. После распалубка чистка ,смазка, формирование и подготовка сердечника к очередному формованию . Для изготовления широкой номенклатуры блоков сердечники меняют по размеру .

1.бетонная смесь .

2.формовочный пост .

3.траверсная тележка .

4.пост подготовки блока.

5.пропарочная камера .

6.подача готовых колпаков на отделку.

7. пост распалубки и подготовки сердечников .

8.оперативный запас сердечников и арматуры .

Конвейерная линия по изготовлению объёмных блоков с перемещением форм. Включает в себя формировочные посты подготовки наружных щитов а также площадку для перекладки наружных щитов, подготовки сердечников записть их рис. 2

На первом посту производят бетонирование стен блоков с постепенным опусканием сердечника: второй пост бетонную смесь укладывают в потолочную плиту блока. Подачу и укладку бетона производят вибробункерами с ленточными конвейерами. Изделия перемещаются в камеру пропаривания и далее на пост подготовки наружных щитов к очередному бетонированию. Здесь сердечник с изделием извлекают а блок снимают с сердечника и направляют в отделение отделки и комплектации. Сердечник для повторного применения подвергают чистке, смазке и после установки арматуры подают на пост подготовки формы и бетонировонию. Перемещение формы о поста к посту осуществляют по рельсовому пути с помощью траверсной тележки.

1. бетонная смесь; траверсная тележка; посты ТО колпаков в перемещенных формах;

2. площадка перекладки щитов; запас сердечников; площадка подготовки сердечников;

3. подача подготовленных сердечников; посты подготовки наружных опалубок;

4. пост формования стен; пост формования плиты потолка; склад подготовленных сердечников;

5. пост выпресовки сердечников; подача колпаков на отделку; подача сердечников на подготовку.

Билет 17

1. классификация форм и видов собственности.

Собственность – это отношение между субъектами по поводу присвоения факторов и результатов производства. Собственность разделяется на типы, виды и формы. Тип собственности определяется по субъектам присвоения (кто присваивает) и по принципам присвоения (как присваивает имущество). Типы разделяются на виды присвоения. Вид присвоения определяется, как правило, количественной характеристикой субъектов присвоения и значимостью объектов присвоения. Формы собственности характеризуют конкретные организационно-хозяйственные.

Известны три типа собственности: общая неделимая, частная, смешанная.

Общая неделимая собственность означает коллективное совместное присвоение факторов и результатов производства. Она может выступать в виде первобытнообщинной семейной, коллективной (с неделимым имуществом) или госсобственности.

Частный вид собственности означает индивидуальное, обособленное присвоение определенным субъектом факторов и результатов производства.

Виды частной собственности – частная трудовая собственность и частная собственность с применением наемного труда.

Частная трудовая собственность означает соединение в одном субъекте собственника и работника и проявляется в форме мелкого предпринимательства. Другой вид частной собственности означает разделение собственности на вещественные факторы (средства производства) и на личный фактор (рабочая сила).

Собственность на капитал обусловлена крупными формами хозяйствования (фабрики, заводы), когда собственник не в состоянии использовать индивидуально собственный капитал. Соединение средств производства и рабочей силы происходит путем использования наемных работников.

Смешанный тип собственности означает соединение общего и частного присвоения. Субъекты объединяют свои вклады, формируют совместно-долевое имущество, организуют функционирование совместной собственности и присваивают долю дохода пропорционально вкладу.

Формами смешанной собственности являются: общества с ограниченной ответственностью, акционерные общества, холдинговые корпорации, совместные предприятия.

В настоящее время для развитых стран характерна смешанная собственность на уровне микро экономики и общая неделимая собственность на уровне макроэкономики(государственная, муниципальная и пр.)

2. общее понятие о коррозии химических материалов. Химическая коррозия металлов. Примеры реакций химической коррозии разных видов.

Коррозия – самопроизвольный процесс разрушения материалов под воздействием агрессивной окружающей среды.

Химическая коррозия металлов – гетерогенная окислительно-восстановительная реакция (ОВР).Делится на химическую и электрохимическую. Электрохимическая коррозия протекает в агрессивной среде электролита и сопровождается возникновением электрического тока. Наиболее часто – во влажном воздухе или в кислой среде. Химическая коррозия встречается редко. Протекает в среде неэлектролита. Она делится на две разновидности:1)газовая – в сухих газах, когда нет возможности конденсации влаги на поверхности металлов при повышенных температурах. Образование оксидных пленок на поверхности металлов при повышенных температурах в сухом состоянии: (примеры газовой химической коррозии)

Ме + О2 (tº) Мех + Оу

2Fe + 3Сl2  2FeCl3

Fe + H2S (tº) FeS↓ + H2↑ (коррозия выхлопных труб)

2) жидкостная, которая протекает в среде неэлектролита, содержащего какой-либо окислитель (бензин, керосин). Пример жидкостной химической коррозии: коррозия бензобаков и нефтепроводов.

Продукты химической коррозии образуются непосредственно в местах контакта металла и агрессивной среды. Наиболее часто встречается электрохимическая коррозия.

3. Асфальтовые бетоны и растворы. Сырьевые материалы, основные свойства, способы укладки.

Асфальтовыми бетонами называют искусственный материал, получаемый в результате уплотнения специально подобранной смеси, состоящей из щебня, песка, минерального порошка, битума и пека. Применяется главным образом в дорожном строительстве.

По виду применяемого битума, асфальтобетонные смеси делятся на горячие, теплые, холодные. Горячие приготавливают на вязких битумах с температурой 140 - 180˚С и укладывают при температуре не ниже 130˚С (БНД – 90/130). Теплые приготавливают на битумах пониженной вязкости при температуре 90 - 160˚С и укладывают при 60 - 110˚С (БНД 200/300). У горячих и теплых асфальтовых бетонов формирование структуры заканчивается в период уплотнения. Холодные приготовляют на жидких битумах при t = 80 - 110˚С, а укладывают при 5 - 40˚С (формирование структуры до 20 –30 суток).

Минеральный порошок – это добавка, структурирует битум и образует с ним асфальтовое вяжущее вещество. Степень измельчения: при мокром рассеве полностью проходит через сито с отв. 1,25 мм, содержание частиц менее 0,071 мм не менее 70 %.

Щебень из основных пород (известняк, доломит, базальт, диабаз) характеризуется лучшей адгезией к битуму. Содержание зерен лещадной и игловатой формы ограничивает стандарт. Ограничивается содержание пылеватых и глинистых частиц.

Песок: искусственный (полученный дроблением тех же горных пород), естественный (природный) модуль крупности не менее 2. Количество пылеватых, илистых и глинистых частиц ограничено. Так же используют ПАВ, которые улучшают прилипание битума к минеральным материалам и улучшают удобоукладываемость.

Свойства в значительной мере изменяются от температуры. Предел прочности при сжатии не менее 2,2…2,4 МПа при 20˚С. с понижением t˚ прочность резко возрастает, а при повышении сокращается. Хорошо сопротивляется ударным воздействиям. При нормальной температуре обладает высокой износостойкостью. С помощью асфальтоукладчиков горячую и теплую смесь раскладывают слоем на 15 – 20% превышающим толщину покрытия, а для холодных смесей – 50-60%. Уложенный слой уплотняют моторными статическими или более эффективными и вибромоторными катками.