![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Печатные узлы и общие правила их конструирования
- •2.Расчет внешних связей. Соотношение Рента
- •3.Расчет числа внутренних связей
- •4.Расчет средней длины связи в типовых конструкциях эвм
- •5.Выбор функционального объема и габаритов тэз
- •6.Системный подход к быстродействию модулей (ячеек и панелей).
- •7.Входной контроль комплектующих изделий
- •8.Подготовка комплектующих изделий к монтажу
- •8. Подготовка комплектующих изделий к монтажу (Продолжение)
- •9. Установка эрэ и имс на платы.
- •10. Пайка печатных плат.
- •10. Пайка печатных плат. (Продолжение)
- •11. Характеристика вариантов реализации поверхностного монтажа и особенности корпусов имс и эрэ для поверхностного монтажа.
- •12. Установка компонентов поверхностного монтажа
- •13. Технология и оборудование для нанесения адгезива при поверхн. Монт.
- •14. Технология и оборудование нанесения припойной пасты для поверхностного монтажа
- •15. Пайка компонентов поверхностного монтажа
- •16. Очистка собранной платы от технологических загрязнений. Контрольные операции. Ремонт
- •17. Проводной монтаж на платах
- •18. Способы защиты ячеек от внешних климатических воздействий
- •19. Теплозащита ячеек. Локальный перегрев электронных компонентов
- •20. Защита ячеек от механических воздействий
- •21. Общие понятия, классификационные признаки и основные конструкторско-технологические разновидности пп.
- •22. Материалы пп, их основные характеристики и критерии выбора
- •23. Выбор размеров и конфигурации пп
- •24. Механическая обработка плат
- •25 Травление меди с пробельных мест на пп.
- •26 Формирование рисунка схемы на пп.
- •27. Субтрактивный химический метод изготовления пп
- •28. Комбинированные методы изготовления пп.
- •29. Аддитивный и полуаддитивный методы изготовления пп.
- •30. Алгоритм выполнения расчетов элементов пп
- •31. Конструкторско-технологический расчет элементов пп
- •31. Конструкторско-технологический расчет элементов пп (продолжение)
- •32. Электрический расчет элементов пп на постоянном токе
- •33. Особенности расчета на постоянном токе проводников питания и земли
- •34. Электрический расчет элементов пп на переменном токе и оценка помехоустойчивости пп.
- •35. Расчет трассировочной способности пп.
- •36. Выбор и размещение элементов пп
- •37. Способы разводки и трассировки пп
- •38. Особенности маркировки пп. Особенности оформления кд на пп
- •39. Преимущества и недостатки использования мпп в изделиях эвс
- •40. Особенности конструирования мпп в зависимости от технологии и методов их изготовления
- •41. Методы выступающих выводов и открытых контактных площадок
- •42. Метод металлизации сквозных отверстий.
- •43. Метод попарного прессования
- •44. Метод послойного наращивания
- •45. Понятие структуры мпп и порядок ее расчета.
- •46. Расчет основных параметров мпп и особенности их разводки.
- •47. Тенденции в развитии материалов и конструкций мпп
- •48.Панели эвс и их конструктивные особенности.(241)
- •49.Общая характеристика блоков эвс.(243)
- •50.Особенности компоновки блоков эвс.(244)
- •51.Выбор конструкции и типоразмеров блоков.(246)
- •51.Выбор конструкции и типоразмеров блоков.(246) (продолжение)
- •52.Конструкции модулей высших иерархических уровней эвм.(248)
- •52.Конструкции модулей высших иерархических уровней эвм.(248) (продолжение)
- •53.Принципы адресации конструктивных единиц.(251)
- •54.Конструктивная иерархия модулей MainFrame фирмы ibm.
- •1 Уровень – многокристальный (многочиповый) модуль
- •54.Конструктивная иерархия модулей MainFrame фирмы ibm. (продолжение)
- •3 Уровень – блок
- •4 Уровень – каркас
- •5 Уровень – шкаф
- •55.Разработка технологической схемы сборки.
- •56.Организация сборочно-монтажных работ.
- •57.Проектирование техпроцессов сборки и монтажа.
- •58.Методы сборки.
- •59.Понятие электромонтажа и требование к нему.(260)
- •60.Общая характеристика линий связи между элементами. «Электрически длинные» и «электрически короткие» линии связи.(262)
- •69. Определение размеров панелей управления.
- •70. Определение светотехнических характеристик компонентов панелей управления.
- •71. Компоновка панели управления.
71. Компоновка панели управления.
Индикаторы и органы управления должны размещаться с учетом возможности их оптимального использования, т. е. в зависимости от их функционального назначения, важности прибора, цены делений, порядка отсчета, частоты и точности считывания показаний индикаторов, места и роли отдельных органов управления в процессе управления оборудованием. Наиболее важным индикаторам и органам управления должна быть выделена на панели оптимальная зона.
При размещении индикаторов и органов управления рекомендуется: – важнейшие индикаторы, за показаниями которых надо чаще всего наблюдать, сигнализаторы тревоги и основные органы управления располагать посередине панели управления или в его левой верхней части;
– располагать органы управления на панели под соответствующими индикаторами или индикатор и соответствующий ему орган управления в примерно одинаковом положении на панели или пульте, т. е. обеспечить согласование положений органов управления и соответствующих индикаторов, последовательность отдельных операций управления во времени, нормальную последовательность считывания показаний индикаторов (слева направо или сверху вниз);
– размещать органы управления и соответствующие индикаторы на основе анализа алгоритмическим методом деятельности оператора по управлению оборудования;
– размещать индикаторы и органы управления на панели так, чтобы была видна взаимная функциональная связь между ними, взаимосвязь между движениями органа управления и управляемого узла машины;
– компоновать взаимосвязанные индикаторы и органы управления (наличие функциональной связи) функциональными группами примерно по 5—6 приборов на соответствующем участке панели; целесообразнее компоновать приборы и органы управления в горизонтальной плоскости, нежели в вертикальной, симметрично, нежели асимметрично;
– при наличии большого числа индикаторов и органов управления важно быстро замечать сигнал, правильно и быстро выполнять соответствующую операцию по управлению оборудованием, что обеспечивается за счет надлежащего расположения важнейших приборов на центральной панели;
– располагать отдельные органы управления и индикаторы ьа панели так, чтобы оператор был информирован об их функциональном состоянии (включен или выключен прибор);
– при размещении органов управления на панели сверху вниз их порядок следующий: главный выключатель «стоп», главный переключатель (выключено — включено), средства индикации положения отдельных частей машины, органы управления производственными процессами, органы автоматического управления, органы вспомогательного управления;
– размещать главный выключатель «стоп» в середине у верхнего края панели; слева от него должна располагаться зеленая сигнальная лампа (готовность оборудования), справа должна располагаться желтая сигнальная лампа (неисправность оборудования);
– на панели управления, обслуживаемой стоя, важнейшие и часто используемые органы управления размещать на высоте 110—140 см от пола; остальные органы управления — не ниже 80 и не выше 160 см от пола; – при создании эстетически выразительного внешнего вида панели необходимо избегать ненужного разделения панели на участки, выделения менее важных индикаторов и органов управления.