2.3.1 Выбор распределителя

Гидравлические распределительные устройства служат для изменения направления потока рабочей жидкости на различных участках гидросхемы меняющего направление движения исполнительных механизмов, для управления последовательностью их включения ,а также для отвода рабочей жидкости на слив. В зависимости от числа гидролиний , подводимых к распределителю, последний может быть трёхлинейным (трёхходовым), четырёхлинейным (четырёхходовым) и т.д. По числу фиксированных положений запорного элемента различают распределители двухпозиционные, трёхпозиционные и т.д.

Распределители управляют движением гидродвигателя таким образом, что в крайних позициях золотника движение гидродвигателя реверсируется, а в средней позиции трёхпозиционные распределители могут обеспечить его остановку. На практике требуются различные варианты соединений линий при остановке гидродвигателя или в момент переключения, когда золотник проходит через промежуточные положения. Указанные требования могут быть удовлетворены путём применения распределителей различных исполнений по гидросхеме [6, 10], отличающихся, главным образом, осевыми размерами золотника или геометрией его рабочих кромок.Гидрораспределители предназначены для изменения направления или пуска и остановки потока масла в двух или более линиях в зависимости от наличия внешнего управляющего воздействия. Они позволяют реверсировать движение рабочих органов, останавливать рабочие органы (трёхпозиционные распределители), а также выполнять другие операции в соответствии с гидросхемой распределителя

Распределитель золотникового типа.

Параметр	Диаметр условного прохода, мм	Расход масла	Давление, Мпа	Масса, кг
РХ06	6	10-30		2,2

2.3.2 Подбор обратного клапана.

Обратные клапаны предназначены для пропуска рабочей жидкости в одном направлении. В гидравлическом приводе пищевых машин, автоматов, установок и аппаратов используют обратные клапаны четырех типов: простые, регулируемые, управляемые и управляемо-регулируемые.

Наибольшее применение нашли простые обратные клапаны типов Г 51-1, Г 51-3 и ПГ51-2. По принципу действия эти клапаны аналогичны, но отличаются по конструкции часть

Переливной клапан предназначен для поддержания заданного давления в месте его подключения за счёт непрерывного слива рабочей жидкости. Принципиально переливной клапан отличается от предохранительного только постоянством своего действия, что предъявляет к его конструкций ряд требований:

Конструкция Конструкция обратного клапана типа Г51-31

-скорость жидкости, протекающей через клапан, должна быть сравнительнонебольшой (5-8 м-запорный элемент не должен подвергаться колебательным явлениямпропускная. Способность клапана должна быть значительной (в пределравной подаче насоса).Давление, на которое настраивается предохранительный клапан, обычно на 25-30% больше рабочего давления в системе. Поэтому предохранительный клапан следует выбирать после подбора насоса (по давлению 1,2 — 1,3 Рн и расходу, равному подаче насоса Qн)Для некоторых областей применения, например, в станкостроении, предохранительные клапаны, как правило, работают в режиме переливных клапанов. Гидроклапан работает следующим образом. Жидкость от насоса поступает и полость 9, соединённую с полостями 11,10 и 14, тогда давление на переливном золотнике 3 уравновешивается и пружина 4 прижимает золотник к корпусу 2.

На шарик 7 действует с одной стороны давление, находящееся в полости 9, с другой - усилие пружины 8. Если давление в полости 9 больше, чем усилие, на которое настроена пружина, то шарик поднимется кверху от седла 5 и жидкость из полости 9 через клапан и отверстия в крышке 6 и корпусе 2 пойдёт в полость слива 13 и в бак. Пружину 8 называют регулировочной, т.к. при её помощи настраивается гидроклапан с переливным золотником на требуемое давление.

Полость 9 пополняется жидкостью из полости 14 через демпфер 1, в связи с чем создаётся перепад давления между полостями 9 и 14. С повышением давления в полости 11 увеличиваются силы, действующие на золотник снизу вверх, поэтому золотник приподнимается и соединяет полости 11 и 14, а это уменьшает давление в полости 11, на которое настроена пружина 8. Следовательно, при движении жидкости из-полости 11 в полость 14 создаётся постоянное давление.

Если давление в полости 11 будет ниже, чем давление, создаваемое пружиной, то шарик 7 прижимается к седлу 5, поток жидкости из полости 9 в бак прекратится и в полостях 9, 10, 14 давление выравнится. Пружина 4 передвинет золотник вниз и отсоединит полость 11 от полости 12. Работа гидроклапана происходит без шума и вибрации благодаря демпферу 1. Ступенчатая форма золотника 3 повышает чувствительность клапана.

Габаритные и присоединительные размеры (мм) обратного клапана типа Г 51-31.

Параметр	Диаметр условного прохода, мм	Расход масла	Перепад Давления, Мпа	Утечки	Масса , кг
Г51-31	8	16	0,25	0,08	1,2

Основные параметры обратного клапана типа Г 51-31

Типоразмер	Dy	d	L	B	H	h
Г51-31	8	K1/4	55	55	83	40

2.3.3 Подбор регулятора давления

Регуляторы давления предназначены для ограничения, поддерживания или регулирования давления в гидросистеме. Регуляторы давления называют клапанами давления и делят на напорные (предохранительные или переливные), редукционные, разности давления и соотношения. Гидроклапан давления ПГ57-72 резьбового присоединения (рис.5.) состоит из следующих основных деталей: корпуса 3, колпачка 5, золотника 2, пружины 6, регулировочного винта 8 и втулки 7. Масло подводится к аппарату через отверстие Р и отводится через отверстие А. Когда усилие от давления масла на торец золотника в полости 1 преодолевает усилие пружины 6 ( регулируется винтом 8 ) и усилие от давления масла на противоположный торец золотника в полости 9, золотник перемещается вверх, соединяя линии Р и А. Если линия А соединена с баком,

аппарат работает в режиме предохранительного клапана.

Основные параметры регуляторов давления типа ПГ57-72 приведены в нижеследующей таблице.

Основные параметры регулятора давления типа ПГ57-72

Параметры	Диаметр условного прохода	Давление ,МПа	Максимальное изменение давления	Внутренние утечки
ПГ57-72	10	0,6-5,5	0,4	800

2.3.4. Подбор регулятора расхода.

Регуляторы расхода объединяют устройства, предназначенные для управления расходом рабочей жидкости.

Регулятор расхода предназначен для обеспечения заданного расхода вне зависимости от величины перепада давления между входным и выходным патрубками аппарата. Он состоит из дросселя и клапана разности давления, поддерживающий постоянный перепад давления на дросселе.

Конструкция регулятора расхода

Конструкция регулятора расхода ПГ 55-72 представляет собой комбинацию дросселя с регулятором, поддерживающим постоянный перепад давления на дросселирующей щели, благодаря чему практически исключается зависимость расхода от нагрузки. Аппарат состоит из корпуса 1, деталей 2-11, которые аналогичны деталям дросселя ПГ 77-1, а именно втулки 2, втулки-дросселя 3, винта 4, указателя оборотов 5, валика 6, контргайки 7, лимба 8, штифта 9, пружины 10, пробки11, втулки 18, золотника 20 регулятора, пружины 13 и пробок 12.

Принцип работы регулятора расхода ПГ 55-72 заключается в следующем. Масло из напорной линии поступает в отверстие «Подвод» и далее через отверстия 19 во втулке 18, частично перекрытые рабочей кромкой золотник 20, и отверстия 16 в этой же втулке к дросселирующей щели втулки 2, а затем к отверстию «Отвод». Золотник 20 находится в равновесии под действием усилия пружины 13 и усилий от давления масла в его торцевых полостях 15 и 21, соединенных с полостью 17 входа в дросселирующую щель, а также от давления в полости 14, соединенной с выходом из дросселирующей щели с помощью канала в корпусе (на эскизе показан штриховой линией). При осевых перемещениях золотника изменяется гидравлическое сопротивление отверстия 19, благодаря чему давление р1 на входе в дросселирующую щель понижается по сравнению с давлением напорной линии. Изменение расхода осуществляется следующим образом. Расход регулируется путем осевого перемещения втулки-дросселя 3 с помощью винта 4 в одну сторону и пружины 10 в противоположную. Винт поворачивается от лимба 8 через валик 6. Между витом и валиком установлена втулка с зубчатым зацеплением, позволяющим так устанавливать лимб относительно валика, что при полностью закрытом дросселе утечка через него не превышает величины, указанной в таблице. Полному осевому перемещению втулки-дросселя соответствует четыре оборота лимба что позволяет плавно регулировать расход масла. После каждого полного оборота лимба с помощью штифта 9 поворачивает на 1/4 оборота указатель 5, на торце которого имеются цифры 1-4; самопроизвольный поворот указателя предотвращает шариковый пружинный фиксатор. Острые кромки по всему периметру дросселирующей щели практически исключают зависимость установленного расхода от температуры масла, а треугольная форма проходного сечения при малых открытиях уменьшает опасность засорения. Учитывая расход масла и давление в гидравлической системе подберем ре-гулятор расхода.

Основные параметры дросселя типа МПГ ПГ 55-72

Параметр	МПГ ПГ 55-72
Диаметр условного прохода Dy , мм	10
Расход масла, дм3/мин: максимальный (Qmax) минимальный	20 0,08
Рабочее давление, МПа: номинальное минимальное при: Q ≤ (0,5÷1)Qmax	20 08
Перепад давления в дросселе, МПа, не менее	0,2
Изменение установленного расхода масла в диапазонах рабочего давления от минимального до номинального и температуры масла от +10 до +70 ºС, см3/мин, не более	10
Расход масла через полностью закрытый дроссель, см3/мин, не более	80
Масса, кг	6,75

2.4. Подбор и расчёт вспомогательных элементов гидропривода