- •Основы экономики топливно-энергетического комплекса
- •Часть I
- •Москва Издательский дом мэи 2013
- •Введение
- •Глава 1. Роль топливно-энергетического комплекса в развитии национальной экономики
- •Основные характеристики энергетического хозяйства национальной экономики
- •Характеристика современного состояния тэк
- •Показатели тэк рф за 2003-2012 годы
- •Тэк в экономике России в 2008–2011 гг.
- •1.3. Система стратегического управления
- •1.4. Особенности отраслей тэк. Организационно-технологические особенности
- •Экономические особенности.
- •Вопросы для повторения
- •Глава 2. Классификация топливно-энергетических ресурсов, виды и основные характеристики
- •2.1. Запасы полезных ископаемых в мире и в России. Прогноз потребности энергетических ресурсов
- •Основные районы добычи газа
- •Основные районы добычи нефти
- •Основные районы добычи угля
- •Прогнозируемая количественная оценка потенциальных мировых запасов энергетических ресурсов по данным съезда Мирового энергетического конгресса (мирэк)
- •2.2. Характеристика топливно-энергетических ресурсов. Качественная оценка энергоресурсов
- •Низшая теплотворная способность топлива
- •Температура воспламенения тэр
- •Характеристика основных видов ископаемых топливно-энергетических ресурсов Нефть
- •Маркировка углей
- •Природный газ
- •Свойство находиться в твердом состоянии в земной коре:
- •2.3. Нетрадиционные виды ископаемого топлива Сланцевая нефть
- •Добыча сланцевой нефти
- •2.4. Количественная оценка мировых запасов и прогноз потребности энергетических ресурсов
- •Прогноз потребления первичных энергоресурсов в мире и по регионам за 2010–2035 гг. (млн. Т у.Т.)
- •Прогноз производства электроэнергии (нетто) в мире (млрд. КВт·ч)
- •Глава 3. Физические основы преобразования энергии
- •3.1. Физические основы преобразования энергии в теплоэнергетике
- •3.2. Принципиальные схемы тепловых электростанций
- •3.3. Газотурбинные установки
- •3.4. Парогазовые установки
- •Основные показатели, характеризующие технологии производства электроэнергии
- •3.5. Физические основы преобразования ядерной энергии. Принципиальная схема атомной электростанции
- •Осколок деления Осколок деления Осколок деления Медленные нейтроны Медленные нейтроны
- •1―Активная зона; 2―тепловыделяющие элементы (твэлы); 3―отражатель; 4―защита; 5―теплоноситель; 6―теплообменник; 7―паровая турбина; 8―конденсатор; 9―электрический генератор
- •3.6. Физические основы преобразования энергии в электрооборудовании. Принципиальная схема энергосистемы
- •Глава 4. Технологические основы производства и распределения топливно-энерегтических ресурсов
- •4.1. Технологическая структура электроэнергетики
- •4.2. Технологическая цепочка нефтегазовой промышленности. Разведка нефтегазовых месторождений
- •Поиск и разведка нефтегазовых месторождений
- •Геолого-экономический мониторинг
- •Технологический цикл нефтяной отрасли
- •Технологии нефтедобычи
- •Методы нефтедобычи
- •Способы добычи нефти
- •Технология и техника добычи нефти и газа
- •Использование скважин электроцентробежными насосами
- •Эксплуатация скважин с помощью штанговых глубинно-насосных установок (шгн). Наземное оборудование штанговых глубинонасосных установок.
- •Газлифтная эксплуатация скважин
- •Виды буровых скважин
- •Нефтепроводы
- •Насосные станции
- •Сбор и очистка
- •Система хранения нефти
- •Переработка нефти
- •Технологическая схема газовой отрасли
- •4.3. Технологическая цепочка угольной отрасли
- •Вопросы для повторения
- •Глава 5. История создания российских отраслей тэк
- •5.1. Закономерности технологического развития
- •Характеристики технологических укладов
- •Закономерности технологического развития
- •5.2. История электроэнергетической отрасли
- •5.3. Об истории российской нефти
- •5.4. История газовой отрасли
- •5.5. История угольной отрасли
- •Годовая добыча угля в ссср, млн т
- •Вопросы для повторения
- •Глава 6. Технологические инновации в отраслях тэк
- •6.1. Инновации в альтернативной энергетике
- •Петротермальная станция для автономного энергоснабжения потребителей
- •«Ветряные линзы»
- •Ветрогенератор без лопастей
- •Солнечная башня
- •Ночная солнечная электростанция
- •Гибридные электростанции
- •6.2. Инновационные технологии в нефтегазовом комплексе
- •Поиск и разведка месторождений нефти и газа
- •Разработка месторождений нефти и газа
- •Технология добычи нефти из обводненных месторождений
- •Транспорт нефти и газа
- •Нефтепереработка и газохимия
- •6.5. Инновационные технологии в сфере угольной генерации
- •6.6. Инновационные технологии в сфере газовой генерации
- •6.7. Инновационные технологии газификации
- •6.8 Производство синтетического жидкого топлива
- •6.9. Инновации в электросетевом комплексе
- •Ситуация в мире
- •Появление интеллектуальных сетей в России
- •Перспективы развития интеллектуальных сетей
- •Примеры эффективности внедрения
- •Вопросы для повторения
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Этапы развития атомной энергетики России
- •Этапы развития гидроэнергетики России
- •Этапы развития теплоэнергетики России
- •Содержание
- •Часть I
6.7. Инновационные технологии газификации
Системы комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля, представляют собой фундаментально новую угольную технологию и, как одни из наиболее чистых и эффективных технологий угольной генерации энергии, являются новой волной инноваций в угольной энергетике.
На электростанциях с системой комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля не производится непосредственное сжигание угля. В результате реакции в восстановительной среде твердого топлива, например угля, с высокотемпературным паром и окислителем в газификаторе высокого давления образуется топливный газ. Топливный газ из газификатора либо направляется непосредственно в систему очистки для удаления твердых частиц и сернистых и азотных соединений, либо охлаждается с образованием пара, а затем очищается традиционными методами. Очищенный топливный газ затем сжигается в камере сгорания газотурбогенератора, который вырабатывает большую часть производимого электростанцией электричества. Остаточное тепло горячих уходящих газов из газовой турбины поступает в парогенератор-утилизатор и используется для получения пара, который приводит в действие паротурбинный генератор меньшего размера (с комбинированным циклом) для выработки дополнительного электричества.
К преимуществам данной технологии можно отнести следующее:
1) Существующие опытные станции класса 1500 ºС имеют эффективность 45 %, что на 20 % выше по сравнению с КПД обычных электростанций, работающих на угле. При этом ожидается, что в ближайшие десять лет будет достигнут уровень 50 %, с перспективой дальнейшего роста.
2) Низкий уровень загрязнения окружающей среды (уровень выбросов CO2, NOx, SOx и сажи сравним с выбросами станций, работающих на природном газе).
3) Возможность переработки всех видов углесодержащего сырья, включая низкосортный уголь, неприемлемый для обыкновенных паровых котлов из-за низкой степени плавления золы, нефтяной кокс, топочный мазут, биомассу и твердые бытовые отходы. Примерно 75% действующих станций с IGCC используют нескольких видов сырья одновременно.
4) Более эффективная утилизация угольной золы за счет того, что она выделяется в виде шлака, который занимает по объему лишь половину зольной копоти, выделяемой обыкновенными угольными электростанциями, и не вызывает выщелачивания рассеянных элементов.
В настоящее время электростанций с системой комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля коммерчески доступны. Тем не менее, сейчас работает лишь небольшое число подобных электростанций, построенных в демонстрационных целях на государственные средства. На пути широкого распространения стоят высокие капитальные затраты и ряд технических проблем, которые
на 20 % выше, чем у обычных станций, поскольку высокие показатели по экологической чистоте и эффективности достигаются за счет применения сложного дорогостоящего оборудования.
Для того, чтобы электростанций с системой комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля вышли на рынок, необходимо проведение масштабных научных исследований. Хотя гибкость в топливе и высокая эффективность делают их очень привлекательными, эти преимущества на сегодняшний день не могут перевесить затраты на привлечение капитала и обеспечение эксплуатационной надежности.
Проведение дальнейших исследований необходимо для преодоления целого ряда технических проблем. Эти проблемы связаны с размерами зоны газификации и требованиями к техническому обслуживанию (ключевой вопрос для круглогодичной эксплуатации), отводом тепла после газификации, операциями с горячими газами, составом газов и их сжиганием, очисткой сточных вод, объединением всех компонентов в единое целое. Поскольку газификаторы являются аппаратами высокого давления, их невозможно производить на месте, как бойлеры. Вес и размеры больших газификаторов затрудняют их перевозку.