- •Основы экономики топливно-энергетического комплекса
- •Часть I
- •Москва Издательский дом мэи 2013
- •Введение
- •Глава 1. Роль топливно-энергетического комплекса в развитии национальной экономики
- •Основные характеристики энергетического хозяйства национальной экономики
- •Характеристика современного состояния тэк
- •Показатели тэк рф за 2003-2012 годы
- •Тэк в экономике России в 2008–2011 гг.
- •1.3. Система стратегического управления
- •1.4. Особенности отраслей тэк. Организационно-технологические особенности
- •Экономические особенности.
- •Вопросы для повторения
- •Глава 2. Классификация топливно-энергетических ресурсов, виды и основные характеристики
- •2.1. Запасы полезных ископаемых в мире и в России. Прогноз потребности энергетических ресурсов
- •Основные районы добычи газа
- •Основные районы добычи нефти
- •Основные районы добычи угля
- •Прогнозируемая количественная оценка потенциальных мировых запасов энергетических ресурсов по данным съезда Мирового энергетического конгресса (мирэк)
- •2.2. Характеристика топливно-энергетических ресурсов. Качественная оценка энергоресурсов
- •Низшая теплотворная способность топлива
- •Температура воспламенения тэр
- •Характеристика основных видов ископаемых топливно-энергетических ресурсов Нефть
- •Маркировка углей
- •Природный газ
- •Свойство находиться в твердом состоянии в земной коре:
- •2.3. Нетрадиционные виды ископаемого топлива Сланцевая нефть
- •Добыча сланцевой нефти
- •2.4. Количественная оценка мировых запасов и прогноз потребности энергетических ресурсов
- •Прогноз потребления первичных энергоресурсов в мире и по регионам за 2010–2035 гг. (млн. Т у.Т.)
- •Прогноз производства электроэнергии (нетто) в мире (млрд. КВт·ч)
- •Глава 3. Физические основы преобразования энергии
- •3.1. Физические основы преобразования энергии в теплоэнергетике
- •3.2. Принципиальные схемы тепловых электростанций
- •3.3. Газотурбинные установки
- •3.4. Парогазовые установки
- •Основные показатели, характеризующие технологии производства электроэнергии
- •3.5. Физические основы преобразования ядерной энергии. Принципиальная схема атомной электростанции
- •Осколок деления Осколок деления Осколок деления Медленные нейтроны Медленные нейтроны
- •1―Активная зона; 2―тепловыделяющие элементы (твэлы); 3―отражатель; 4―защита; 5―теплоноситель; 6―теплообменник; 7―паровая турбина; 8―конденсатор; 9―электрический генератор
- •3.6. Физические основы преобразования энергии в электрооборудовании. Принципиальная схема энергосистемы
- •Глава 4. Технологические основы производства и распределения топливно-энерегтических ресурсов
- •4.1. Технологическая структура электроэнергетики
- •4.2. Технологическая цепочка нефтегазовой промышленности. Разведка нефтегазовых месторождений
- •Поиск и разведка нефтегазовых месторождений
- •Геолого-экономический мониторинг
- •Технологический цикл нефтяной отрасли
- •Технологии нефтедобычи
- •Методы нефтедобычи
- •Способы добычи нефти
- •Технология и техника добычи нефти и газа
- •Использование скважин электроцентробежными насосами
- •Эксплуатация скважин с помощью штанговых глубинно-насосных установок (шгн). Наземное оборудование штанговых глубинонасосных установок.
- •Газлифтная эксплуатация скважин
- •Виды буровых скважин
- •Нефтепроводы
- •Насосные станции
- •Сбор и очистка
- •Система хранения нефти
- •Переработка нефти
- •Технологическая схема газовой отрасли
- •4.3. Технологическая цепочка угольной отрасли
- •Вопросы для повторения
- •Глава 5. История создания российских отраслей тэк
- •5.1. Закономерности технологического развития
- •Характеристики технологических укладов
- •Закономерности технологического развития
- •5.2. История электроэнергетической отрасли
- •5.3. Об истории российской нефти
- •5.4. История газовой отрасли
- •5.5. История угольной отрасли
- •Годовая добыча угля в ссср, млн т
- •Вопросы для повторения
- •Глава 6. Технологические инновации в отраслях тэк
- •6.1. Инновации в альтернативной энергетике
- •Петротермальная станция для автономного энергоснабжения потребителей
- •«Ветряные линзы»
- •Ветрогенератор без лопастей
- •Солнечная башня
- •Ночная солнечная электростанция
- •Гибридные электростанции
- •6.2. Инновационные технологии в нефтегазовом комплексе
- •Поиск и разведка месторождений нефти и газа
- •Разработка месторождений нефти и газа
- •Технология добычи нефти из обводненных месторождений
- •Транспорт нефти и газа
- •Нефтепереработка и газохимия
- •6.5. Инновационные технологии в сфере угольной генерации
- •6.6. Инновационные технологии в сфере газовой генерации
- •6.7. Инновационные технологии газификации
- •6.8 Производство синтетического жидкого топлива
- •6.9. Инновации в электросетевом комплексе
- •Ситуация в мире
- •Появление интеллектуальных сетей в России
- •Перспективы развития интеллектуальных сетей
- •Примеры эффективности внедрения
- •Вопросы для повторения
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Этапы развития атомной энергетики России
- •Этапы развития гидроэнергетики России
- •Этапы развития теплоэнергетики России
- •Содержание
- •Часть I
Система хранения нефти
Для сбора, хранения и учета нефти и нефтепродуктов на нефтепромыслах, нефтеперерабатывающих заводах, нефтебазах и станциях магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов служат резервуары — сосуды разнообразной формы и размеров из различных материалов.
По назначению эти сосуды подразделяются на резервуары для хранения нефти, светлых и темных нефтепродуктов; по материалу — на металлические и неметаллические. Металлические резервуары сооружают преимущественно из стали. К неметаллическим резервуарам относятся в основном железобетонные резервуары.
По схеме установки резервуары делятся:
на наземные, у которых днище находится на уровне или выше наинизшей отметки прилегающей площадки;
на подземные, когда наивысший уровень жидкости в резервуаре находится ниже наинизшей отметки прилегающей площадки не менее чем на 0,2 м.
Резервуары сооружают различных объемов от 100 до 120000 м3.
Для хранения светлых нефтепродуктов применяют преимущественно стальные резервуары, а также железобетонные с внутренним покрытием облицовкой из листов стали или неметаллическими изоляциями, стойкими к воздействию нефтепродуктов. Для хранения больших количеств нефти и темных нефтепродуктов рекомендуется применять в основном железобетонные резервуары. Смазочные масла, как правило, хранят в стальных резервуарах. Однотипные резервуары, объединенные трубопроводными коммуникациями, называются резервуарным парком.Выбор конкретного способа хранения нефти зависит от качества углеводородов, технологического процесса, целей хранения, внешних условий.
Переработка нефти
Нефть представляет собой сложную смесь углеводородов с примесью других органических веществ.
Нефтепереработка ― это совокупность технологий получения товарной продукции из сырой нефти. Основными продуктами нефтепереработки являются бензин, керосин, смазочные масла, парафин, вазелин, битум.
Основные технологические процессы переработки нефти состоят из следующих операций:
1) обезвоживания и обессоливания;
2) стабилизации;
3) прямой и вакуумной перегонки;
4) деструктивной переработки;
5) очистки светлых продуктов и масел.
Назначение этих операций следующее:
Обезвоживание и обессоливание. Добытая из недр земли нефть обычно содержит сильно минерализованную буровую воду, количество которой составляет несколько десятков процентов. Транспортировка такой нефти невыгодна и связана с потерями.
Стабилизация. Добываемая нефть всегда содержит растворенные газы — метан и др. При транспортировке нефти эти газы улетучиваются, увлекая с собой углеводороды. Перед дальней транспортировкой сырую нефть освобождают от газов разными способами, в том числе нагреванием.
Первые две операции подготовки сырой нефти к транспортировке по трубопроводу на дальние расстояния могут проводиться как на месте добычи, так и на нефтеперерабатывающем заводе. Основные фазы нефтепереработки, осуществляемые на нефтеперерабатывающем заводе, представлены на рис. 4.10.
Перегонка нефти. Она может осуществляться при давлении близком к атмосферному (прямая перегонка), или под вакуумом (вакуумная перегонка). В результате перегонки получают товарные продукты, например мазут, и полуфабрикаты для дальнейшей переработки.
Деструктивная переработка включает различные виды переработки, важнейшими из которых являются термический и каталитический крекинги. Первый представляет собой реакции разложения нефти при ее нагревании, сопровождающиеся отщеплением водорода и преобразованием строения сложных молекул. Одновременно с образованием газообразных и легколетучих продуктов (бензина и керосина) происходит новообразование веществ малолетучих и более вязких. В настоящее время в основном проводится каталитический крекинг с использованием искусственных алюмосиликатных или магнийсиликатных катализаторов.
Рис. 4.10. Основные этапы нефтепереработки на нефтеперерабатывающих заводах
Крекинг — это физический процесс разделения нефти на фракции разной плотности. Результатом крекинга являются такие фракции как керосин — самая легкая фракция, которая используется в авиации; бензин, дизельное топливо, затем мазут (топочное топливо); последние фракции крекинга — асфальт и битум.
На современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) крекинг представляет собой первую стадию переработки. Вторая стадия переработки называется тоже английским словом — риформинг. Риформинг — это химический процесс трансформации первичных продуктов нефтепереработки, т. е. продуктов крекинга, в более сложные органические соединения.
Далее следует процесс очистки полученных товарных продуктов.
В технологическом цикле до переработки есть только один продукт — нефть, после переработки много продуктов — от бензина до пластмасс. Соответственно, сырую нефть транспортировать экономически более целесообразно, поэтому переработка обычно географически отделена от места добычи.
В настоящее время разработаны десятки технологий получения товарных продуктов. Разнообразие технологий связано с новыми разработками в области физико-химических процессов, применением новых катализаторов и совершенствованием конструкции оборудования. Развитие технологического прогресса в области нефтепереработки инициируется не только достижениями фундаментальной и прикладной науки, но и изменениями рыночного спроса. В последние 10―15 лет снижается потребность в остаточных топливах, вместе с тем повышаются требования к качеству моторного топлива, которое определяется низким содержанием серы и других примесей, растет потребность в дизельном и реактивном топливе, сжиженном нефтяном газе и других продуктах, использующихся в нефтехимии.
За этот же период произошли заметные технологические сдвиги в структуре мировой нефтеперерабатывающей промышленности. Значительно возросла доля углубляющих и облагораживающих процессов переработки, в результате чего значительно увеличился выход наиболее ценных высококачественных нефтепродуктов.
Кроме того, в последнее время достигнут значительный прогресс в энергосбережении на НПЗ. Многие компании применяют интегрированный подход к сбережению энергии и водорода ― так называемые «пинч-технологии», т.е. технологии оптимизации энергозатрат.