Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект по механике.doc
Скачиваний:
283
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
30.36 Mб
Скачать

Глава III. Расчет элементов механического перемешивающего устройства

3.1 Расчет мешалок

3.1.1 Типы и параметры мешалок

Тип мешалок выбирается в зависимости от свойств рабочей среды в аппарате и заданной угловой скорости мешалки (частоты вращения вала).

Для обеспечения условия прочности наибольший крутящий момент на валу мешалки не должен превышать значений допустимого крутящего момен­та, указанного в таблицах, в соответствии с ОСТ 26-01 -1245-83.

Лопастные и рамные мешалки относятся к числу тихоходных. Они имеют относительно большие размеры и малую скорость вращения. Рамные мешалки применяют для перемешивания вязких жидкостей и суспензий. Турбинные пропеллерные мешалки относятся к быстроходным и имеют частоту вращения 100-1000 мин.-1

В случае необходимости сообщения жидкости частичного вертикального перемещения лопастные мешалки выполняют с наклонными лопастями.

Конструкция и основные размеры мешалок должны соответствовать указанным в таблицах.

Размеры конструктивных элементов мешалок, указанные в виде соотно­шений на рис. 3.1 , следует определять расчетным путем исходя из условий при­нятого конкретного типоразмера мешалки. Числовые значения этих размеров устанавливаются путем округления расчетных величин до ближайшего четного числа или кратного пяти в сторону увеличения.

Допускается в обоснованных случаях увеличение или уменьшение шири­ны лопасти мешалки (b) по сравнению с указанной в таблицах не более чем на 25%.

Мешалки должны изготавливаться из стали марок ВстЗсп4 по ГОСТ 380-71,078Х22Н6Т, 12Х18Н10Т и 10Х17Н1ЗМЗТ по ГОСТ 5632-72.

Допускается изготовление мешалок из стали других марок. Конструкци­онный материал должен выбираться с учетом коррозионных свойств химической стойкости и пара­метров рабочей среды. Скорость проникновения коррозии при рабочих усло­виях не должна превышать 0,1 мм в год.

Конструктивные и основные размеры мешалок представлены на рис.3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5; 3.6.

Исполнение 1, dм= 500÷630 мм

Исполнение 2, dм= 710÷2240 мм

Рис. 3.1. Лопастные мешалки

l = 0.63 dм; b2 = 1,5b, S, S1

dм

d (поле допуска по Н9)

h

b

s

Допустимый кру­тящий момент

Масса, кг, не более

кНм

кгс.м

не более

125

18

30

12

3

0,002

0,2

0,17

160

18

30

16

4

0,003

0,3

0,29

180

18

30

18

4

0,005

0,5

0,32

200

18

30

20

4

0,007

0,7

0,35

220

25

30

22

4

0,009

0,9

0,45

250

25

30

25

4

0,011

1,1

0,50

280

25

40

28

4

0,016

1,6

0,63

320

25

40

32

4

0,020

2.0

0,73

360

25

40

36

6

0,03

3

1,16

400

25

50

40

6

0,04

4

1,34

450

32

50

45

6

0,06

6

1,83

500

32

70

50

8

0,08

8

2,89

560

32

70

56

8

0,10

10

3,40

630

32

70

64

8

0,16

16

4,00

710

45

90

72

10

0,20

20

6,3

800

45

90

80

10

0,28

28

7,5

900

45

110

90

10

0,35

35

9,9

1000

45

110

100

12

0,45

45

13,0

1120

60

130

112

12

0,60

60

19,0

1250

60

130

125

12

0,80

80

21,0

1400

80

150

140

12

1,20

120

29,5

1600

80

180

160

14

1,6

160

37,4

1800

90

200

180

14

2,0

200

54,0

2000

90

220

200

14

3,0

300

64,1

2240

90

250

224

14

4,0

400

78,8


Таблица 3.1

Параметры лопастных мешалок по ОСТ-26-01-1245-83

Рис. 3.2. Трехлопастные мешалки.

Тип1

Рис. 3.3. Трехлопастные мешалки

Тип 1М (тип 31, 34)

Таблица 3.2

Параметры лопастных мешалок по ОСТ-26-01-1245-83

dм

d

(поле допуска H9)

h

b

s

Допустимый кру-

тящий момент

Масса кг, не более

кНм

кгс.м

не более

125

18

30

12

3

0,002

0,2

0,17

160

18

30

16

4

0,003

0,3

0,29

180

18

30

18

4

0,005

0,5

0,32

200

18

30

20

4

0,007

0,7

035

220

25

30

22

4

0,009

0,9

0,45

250

25

30

25

4

0,011

1,1

0,50

280

25

40

28

4

0,016

1,6

0,63

320

25

40

32

4

0,020

2,0

0,73

360

25

40

36

6

0,03

3

1,16

400

25

50

40

6

0,04

4

1,34

450

32

50

45

6

0,06

6

1,83

500

32

70

50

8

0,08

8

2,89

560

32

70

56

8

0,10

10

3,40

630

32

70

64

8

0,16

16

4,00

710

45

90

72

10

0,20

20

6,3

800

45

90

80

10

0,28

28

7,5

900

45

110

90

10

0,35

35

9,9

1000

45

110

100

12

0,45

45

13,0

1120

60

130

112

12

0,60

60

19,0

1250

60

130

125

12

0,80

80

21,0

1400

80

150

140

12

1,20

120

29,5

1600

80

180

160

14

1,6

160

37,4

1800

90

200

180

14

2,0

200

54,0

2000

90

220

200

14

3,0

300

64,1

2240

90

250

224

14

4,0

400

78,8

Исполнение 1, dм= 80÷1400 мм

Исполнение 2, dм= 450÷1400 мм

Рис. 3.4. Турбинные открытые мешалки, тип 0,3; 23; 33; 43

Таблица3.3

Параметры турбинных открытых мешалок ОСТ-26-01-12-45-83

dм

d (поле допуска по H9)

h

b

s

Допустимый крутящий момент

Масса, кг, не более

не более

кНм

кгс.м

80

18

30

16

3

0,008

0,8

0,26

100

18

30

20

3

0,011

1,1

0,32

125

18

30

25

3

0,020

2,0

0,42

160

18

40

32

3

0,040

4,0

0,67

180

25

40

36

4

0,06

6

1,17

200

25

50

40

4

0,06

6

1,50

220

25

50

44

4

0,08

8

1,70

250

45

70

50

4

0,10

10

2,90

280

45

70

56

4

0,16

16

3,20

320

45

70

64

4

0,20

20

3,72

360

45

90

72

6

0,28

28

6,7

400

45

90

80

6

0,35

35

7,8

450

45

110

90

6

0,45

45

9,4

500

60

110

100

6

0,60

60

14,3

560

60

130

112

8

0,8

80

23,0

630

60

130

126

8

1,0

100

27,0

710

80

150

142

8

1,6

160

33,4

800

80

150

160

8

2,0

200

39,7

900

80

150

180

10

2,5

250

58,8

1000

90

200

200

10

3,0

300

77,4

1120

90

200

224

10

4,0

400

92,3

1250

100

220

250

12

6,0

600

155,0

Для аппаратов с коническим днищем

В2 = 1,5в

l = 0.7dм

r = 0.152dм

R = 0.82dм

S1 = 1.2S

l1 = 0.3dм

Рис. 3.5. Мешалка рамная.

Исполнение 2, тип 9(10)

dM

d ( поле допуска поН9)

h

H

H1

b

s

Допустимый кру­тящий момент

Масса,кг, не более

кНм

кгс. м

не более

200

18

30

140

63

20

4

0,045

4,5

0,8

220

18

30

160

80

20

4

0,045

4,5

0,9

250

18

30

220

120

20

4

0,060

6,0

1,0

280

25

40

250

120

20

4

0,080

8,0

1,4

300

25

40

250

120

25

6

0,10

10

1,6

320

25

40

280

120

25

6

0,12

12

1,7

360

25

50

300

120

25

6

0,16

16

1,9

400

25

50

360

120

36

6

0,16

16

3,3

450

25

50

400

160

36

6

0,16

16

3,7

500

25

50

450

160

36

6

0,16

16

4,5

530

25

70

500

200

36

8

0,2

20

5,4

560

25

70

500

200

45

8

0,2

20

6,7

600

25

70

560

250

45

8

0,3

30

7,0

630

25

70

600

250

45

8

0,3

30

7,5

710

32

70

630

320

50

8

0,4

40

8,9

750

32

90

710

320

50

8

0,5

50

11,0

800

32

90

800

320

60

8

0,5

50

13,0

850

45

90

850

360

60

8

0,6

60

18

900

45

90

900

360

60

10

0,8

80

19

950

45

90

950

360

70

10

0,8

80

22

1000

45

90

1000

360

80

10

1,0

100

26

1060

45

110

1060

400

80

10

1,0

100

28

1120

45

110

1060

400

80

10

1,2

120

36

1180

45

110

1060

425

100

10

1,2

120

47

Таблица 3.4 Параметры рамных мешалок по ОСТ-26-01-1245-83

Продолжение табл. 3.4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1250

60

130

1250

480

100

12

1,5

150

54

1320

60

130

1250

500

100

12

2,0

200

58

1400

60

130

1250

550

100

12

2,0

200

59

1500

60

130

1400

580

110

12

2,5

250

73

1600

60

130

1600

600

120

14

2,5

250

75

1700

80

150

1600

600

120

14

7,0

700

104

1800

80

150

1800

630

130

14

7,0

700

139

1900

80

150

1800

630

130

14

8,4

840

163

2000

80

150

1800

710

140

16

10,0

1000

176

2120

80

180

2000

710

150

16

10,0

1000

200

2240

80

180

2000

800

160

16

12,0

1200

230

2360

100

200

2240

800

160

16

16,0

1600

254

2500

100

200

2500

800

180

16

16,0

1600

341

2650

100

200

2500

800

180

18

20,0

2000

390

2800

100

220

2500

1000

200

18

20,0

2000

410

3000

100

250

2800

1000

220

18

24,0

2400

460

Исполнение 1 (неразъемные),

d = 18+32мм; d = 45∙100 мм

Исполнение 1 (разъемные),

d = 45+100 мм

а)

1- болт по ГОСТ 7798-70

3 - шайба по ГОСТ 13463-77

2 - гайка по ГОСТ 5915-70

б)

Рис.3.6 Конструкция ступиц мешалок (а) и крепление ступиц на валу (б)

Таблица 3.6

Основные размеры ступиц мешалок

d (поле допус­ка пo H9)

h

d+t1 (поле до­пуска по H12)

b2 (поле до­пуска по Н9)

d3

Типы мешалок 1,1М,5 3, 4, 6, 10

d4

Исполнение 1

Испол­нение 2

18

30

20,8

6

40

32

-

М10x1,25

18

40

20,8

6

-

32

-

M10xl,25

25

30

28,3

8

-

45

-

M16x1,5

25

40

28,3

8

50

45

-

M16x1,5

25

50

28,3

8

-

45

-

M16x1,5

25

70

28,3

8

-

45

-

Ml 6x1,5

32

50

35,8

10

-

60

-

M24xl,5

32

70

35,8

10

-

60

-

M24xl,5

32

90

35,8

10

-

60

-

M24xl,5

45

70

49,9

14

80

70

95

М36х2

45

90

49,9

14

95

70

95

М36х2

45

110

499

14

105

70

95

М36х2

60

110

66,4

18

120

105

110

М48хЗ

60

130

664

18

140

105

110

М48хЗ

80

150

8,4

22

-

120

130

-

80

180

84

22

-

120

130

-

80

200

84

22

-

-

-

-

80

220

88,4

22

-

-

-

-

90

200

99,4

25

-

140

150

-

90

220

99,4

25

-

-

150

-

90

250

99,4

25

-

-

150

-

100

200

110,4

28

-

-

170

-

100

220

110,4

28

-

160

170

-

100

250

110,4

28

-

-

170

-

Продолжение табл. 3.6

d

(поле допуска по Н9)

h

d5

d6

d7

d8

d9

c

с1

h2

s2

18

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

40

-

-

-

-

-

-

-

-

25

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

70

55

М6

35

13

32

64

-

22

8

45

90

55

М6

35

13

32

64

50

22

8

45

110

55

М6

35

13

32

80

70

22

8

60

110

80

М8

50

13

32

80

70

25

10

60

130

80

М8

50

13

32

80

-

25

10

60

150

80

M8

50

13

32

80

-

25

10

80

150

105

М8

68

13

32

100

100

28

12

80

180

105

М8

68

13

32

100

130

28

12

80

200

105

М8

68

13

32

100

-

28

12

80

220

105

М8

68

13

32

100

-

28

12

90

200

115

М10

78

17

36

115

130

28

12

90

220

115

М10

78

17

36

115

130

28

12

90

250

115

М10

78

17

36

115

160

28

12

100

200

128

М10

8

17

36

128

130

30

15

100

220

128

М10

88

17

36

128

130

30

15

100

250

128

М10

88

17

376

128

160

30

15