- •Методическое пособие к выполнению курсового проекта по механике Расчет и конструирование химических реакционных емкостных аппаратов
- •Глава 1. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике 4
- •Глава 2. Расчет корпуса аппарата 38
- •Глава 3. Расчет элементов механического перемешивающего устройства 55
- •Глава 4. Расчет опор корпуса химических аппаратов 80
- •Глава 6. Уплотнение вращающихся валов 91
- •Глава 7. Фланцевые соединения аппаратов 95
- •Глава 1. Справочные таблицы
- •1.1 Задание кафедры
- •1.2 Этапы курсового проектирования
- •2) Сталь двухслойная
- •1) Сталь толсто- листовая
- •Глава 2 Расчет корпуса аппарата
- •2.1. Конструктивные особенности корпусов аппаратов
- •2.2 Выбор комплектующих элементов и материалов
- •2.3 Расчет корпуса аппарата на прочность
- •2.3 Расчет корпуса при нагружен наружным давлением.
- •Глава 3 Расчет элементов механического перемешивающего устройства
- •3.1 Расчет мешалок
- •3.1.1 Типы и параметры мешалок
- •3.1.2 Расчет мешалок.
- •3.1.3 Определение осевого усилия вала.
- •3.1.4 Подшипники качения.
- •3.2 Расчет вала вертикального перемешивающего устройства
- •3.2.1 Расчет вала на виброустойчивость.
- •3.2.2. Проверка прочности на кручение и изгиб
- •3.2.3. Проверка на жесткость
- •Глава 4 расчет опор корпуса химических аппаратов
- •4.1Расчет опор.
- •Глава 5 уплотнения врашающихся валов
- •5.1 Сальниковые уплотнения
- •5.2 Торцовое уплотнение
- •5.3 Расчет уплотнений
- •Глава 6 фланцевые сооединения аппаратов
- •6.1 Фланцы.
- •6.2 Расчет фланцевых соединений.
- •Пример расчета
- •1.Выбор материала.
- •Расчетная часть
- •3.3Подбор уплотнения
- •3.6.1 Подбор подшипников.
- •3.6.2 Проверочный расчет.
- •3.10 Расчет фланцевого соединения
Министерство науки и образования РФ
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО «Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет»
кафедра «Механика и конструирование машин»
Методическое пособие к выполнению курсового проекта по механике Расчет и конструирование химических реакционных емкостных аппаратов
Уфа - 2008
Составители: Васильев В.В., доцент, канд. техн. наук.
Зубаиров С.Г., профессор, доктор техн.наук.
Рецензенты: Ишемгужин Е. И., профессор, доктор техн. наук.
Кузеев Р.Н., профессор, доктор техн. наук.
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике 4
Задание кафедры 4
Этапы курсового проектирования 5
Справочные таблицы к курсовому проекту по механике 6
Глава 2. Расчет корпуса аппарата 38
2.1 Конструктивные особенности корпусов аппаратов 38
2.2 Выбор комплектующих элементов и материалов 40
2.3 Расчет корпуса аппарата на прочность 42
2.4 Варианты конструкций корпусов 47
Глава 3. Расчет элементов механического перемешивающего устройства 55
3.1 Расчет мешалок 55
3.1.1 Типы и параметры мешалок 55
3.1.2 Расчет мешалок 69
3.1.3 Определение осевого усилия вала 72
3.1.4 Подшипники качения 72
3.2 Расчет вала вертикального перемешивающего устройства 72
3.2.1 Расчет вала на виброустойчивость 73
3.2.2 Проверка прочности на кручение и изгиб 75
3.2.3 Проверка на жесткость 79
Глава 4. Расчет опор корпуса химических аппаратов 80
4.1 Расчет опор 80
Глава 6. Уплотнение вращающихся валов 91
6.1 Сальниковые уплотнения 91
6.2 Торцовое уплотнение 93
6.3 Расчет уплотнений 94
Глава 7. Фланцевые соединения аппаратов 95
7.1 Фланцы 95
7.2 Расчет фланцевых соединений 98
Пример расчета 109
ЛИТЕРАТУРА 147
ВВЕДЕНИЕ
Справочные таблицы предназначены в помощь студентам технологических специальностей при выполнении курсового проекта по прикладной механике на тему: “Расчет и конструирование химических реакционных емкостных аппаратов”.
Выполнение курсового проекта по расчету и конструированию химических реакционных емкостных аппаратов готовит студентов к выполнению последующих проектов по специальным дисциплинам и дипломному проектированию. Студент получает навыки использования справочной и методической литературы, самостоятельного проектирования: оформления расчетно-пояснительной записки, разработки чертежей по выполненным расчетам и защиты проекта перед комиссией.
Аппараты с перемешивающими устройствами широко используются при проведении основных технологических процессов в химической и биохимической промышленности. На практике наибольшее распространение получил механический метод перемешивания жидких сред в аппарате, состоящем из корпуса и перемешивающего устройства. Отраслевыми стандартами Минхимнефтемаша установлены конструкции и параметры специальных составных частей аппаратов с мешалками, что позволяет осуществить компоновку аппарата из типовых элементов (корпуса, мешалки, уплотнения вала, привода перемешивающего устройства и т.д.) В частности привод выбирается по ОСТ 26-01-1205-35 в соответствии с частотой вращения мешалки, номинальным давлением в корпусе аппарата. Одновременно устанавливается тип уплотнения для вала мешалки: сальниковое или торцовое. Необходимо учитывать, что приводы типа I и 3 с концевой опорой в аппарате для вала мешалки не надежны в эксплуатации при воздействии абразивной или коррозионной активной среды на вал и вкладыш подшипника. Типоразмер мотор-редуктора (электродвигателя в сборе с редуктором) выбирается в соответствии с заданной частотой вращения вала мешалки и потребляемой мощности электродвигателя.