Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект по механике.doc
Скачиваний:
283
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
30.36 Mб
Скачать

1) Сталь толсто- листовая

по ГОСТ 5681-57

2) Сталь двухслойная

по ГОСТ 10885-75

Общая толщина, мм

Защитный

слой,

мм

8, 10, 12, 14

2,0 ÷ 3,0

16, 18, 20

2,5 ÷ 3,5

22, 24,25, 28, 30

3,5 ÷ 5,0

32, 36, 40

4,0 ÷ 6,0

45, 48,50

4,5 ÷ 7,0

53, 55, 60

5,0 ÷ 7,5


Таблица 1.8 Типы и область применения приводов по ОСТ 26-01-1225-75

Тип привода, частота

вращения выходного вала.

Обоз­наче­ние типа

Исполнение

Обоз­наче­ние

исполнения

нения

Номинальное давление в аппарате

С продольно-разъемной

муфтой, n=5÷160 об/мин.

1

Низкий, с концевой опорой в

аппарате

2

0,6 МПа

Низкий, с уплотнением типа ТДЛ

3

Со встроенными в редуктор опорами

вaлa мешалки, n= 20÷320 об/мин

2

Для установки на крышке

1

3,2 МПа

Для установки под аппаратом

2

С зубчатой муфтой n = 5÷250 oб/мин.

3

С концевой опорой в аппарате

2

1,6 МПа

С уплотнением типа ТДЛ

4

С клиноремённой передачей.

n = 400÷750 об/мин

4

Для установки на крышке аппарата

1

1,6 МПа

Таблица 1.9 Ряды мощностей и частот вращения приводов типов 1÷4

Мощность, кВт

Частоты вращения валов приводов, об/мин

15

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

750

Типы приводов

0,75

1;3

1;3

1;3

1;3

1,5

1;2;3

2

1;2;3

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

3

4

4

3,0

1;3

2

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

5,5

1;3

1;2;3

2

1;2;3

2

1;2;3

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

7.5

1;2;3

2

1;2;3

2

1;2;3

1,2;3

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

11

2

2

1;2;3

2

1;2;3

1;2;3

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

15

1;3

2

2

2

1;3

1;2;3

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

18,5

1;3

1;2;3

2

2

2

2

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

22

1;3

1;2;3

1;2;3

2

2

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

4

4

4

4

30

1;3

1;2;3

1;2;3

2

2

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2;3

2

37

1;3

1;3

1;3

1;2;3

2

2

2

2

2

2

2;3

2,3

2

45

1;3

1;3

1;2;3

1;2;3

2

2

2

1;2;3

1;2;3

2;3

2,3

2

Исполнение 2

Исполнение 3

Рис. 1.1. Привод типа 1:

1 - мотор-редуктор

2 – муфта продольно-разъемная;

3 – стойка;

4 – вал мешалки;

5 – уплотнение;

6 – опора концевая;

7 – мешалка

Габарит привода

Типоразмер мотор-редуктора

d

Н

S, не менее

D

(пред.

откл. по А3)

h1

D1

Н

Масса, кг

1

МП01-10

40

580

14

300

595

390

См. таблицу П.3.6

210

МП02-10

2

MПО1-15

65

720

16

430

745

540

436

МПО2-15

3

МП01-18

80

860

18

580

885

650

725

МП02- 18

4

МПО1-30

110

1180

20

820

1130

960

2325

МР2-1600-1

MP3-1600-1

МР2-1600-2

130

МР3-1600-2


Таблица 1.10 Основные размеры привода типа I, исполнение 2 по ОСТ 26-01-1225-75,мм

Таблица 1.11 Основные размеры привода типа I, исполнение 3

по ОСТ 26-01-1225-75,мм

Габарит привода

Типо-размер Мотор-редуктора

d

Н

S, не менее

D1

h1

l2

Н

Масса, кг

1

МПО1-10

50

580

14

390

595

350

См, таблицу П.3.6

210

МПО2-10

2

МП01-15

65;

85

720

16

540

745

500

436

МПО2-15

3

МП01-18

80;

95

860

18

650

885

830

725

МПО2-18

4

МПО1-30

110;

130

1180

20

960

1130

850

2325

МР2-1600-1

МРЗ-1600-1

130

МР2-1600-2

МРЗ-1600-2

Мощь-

ность

КВТ

Частота вращения выходного вала, об/мин

16

20

25

32

32

40

50

63

125

63

160

Н, мм, не более

, не более

0,75

1190

1190

1190

1190

1,5

1220

1220

1190

1190

3,0

1520

1270

1270

1300

1300

5,5

1890

1890

1610

1610

1470

1320

7,5

1910

1910

1630

1630

1520

1520

11,0

1960

1960

1680

1600

1600

15,0

2500

2030

2030

1650

1650

18,5

2510

2510

1930

1690

22

2510

2510

2510

2020

2020

30

2560

2630

2630

2250

2060

37

2510

2660

2660

2660

45

2700

2700

2700

2510

2330

2330

Таблица 1.12 Высота Н приводов типа 1, исполнение 2 и 3

по ОСТ 26-01-1225-75

Таблица 1.13 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 1

Тип мотор-

Направление

Габарит привода

редуктора

нагрузки

1

2

3

4

Предельная осевая нагрузка

Н.

МПО1

Вниз

1800

3000

5000

7000

Вверх

1500

2500

4000

4000

МПО2

Вниз

1800

4000

6000

-

Вверх

1500

3000

5000

-

МР2-1600

Вниз

-

-

-

12000

Вверх

-

-

-

9000

МРЗ-1600

Вниз

-

-

-

16000

Вверх

-

-

-

12000

по ОСТ 26-01-1225-75

Таблица 1.14 Основные размеры привода типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

α

Н

В

L

Н1

h

h1

l2

S

D

D1

Масса, кг

1

50

См.табл.п.3.10

575

235

630

1150

645

400

14

300

390

308

65

2

65

695

280

758

1375

772

480

16

430

540

615

80

3

80

965

350

850

1660

820

800

18

560

650

945

95

4

110

1135

450

900

2225

890

1100

20

820

960

1950

5

130

1325

550

1090

2446

1020

1300

20

820

980

3785

См

рис. 1.2 привод типа 2;

1-мотор-редуктор

2-муфта фланцевая

3-вал мешалки

4-уплотнение

5-мешалка

Таблица 1.15 Применяемость приборов типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75

Частота вращения выходного вала, об\мин

ние

Габарит

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Исполнепривода

Мощность, квт200

1

1

-

-

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

3,0

3,0

-

-

-

-

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

5,5

5,5

2

-

3,0

3,0

3,0

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

-

-

5,5

5,5

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

11,0

11,0

-

-

-

-

-

11,0

11,0

11,0

11,0

11,0

11,0

15,0

15,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15,0

15,0

18,5

18,5

1;2

3

3,0

5,5

7,5

7,5

11,0

15,0

15,0

15,0

15,0

18,5

18,5

22

22

5,5

-

-

11,0

-

-

18,5

18,5

18,5

22

22

30

30

-

-

-

-

-

-

-

22

22

30

30

37

37

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

45

4

7,5

7,5

11,0

15,0

-

18,5

-

-

30

37

37

55

55

11,0

11,0

15,0

18,5

18,5

22

30

37

37

45

45

75

75

-

-

-

-

22

30

-

-

45

55

55

90

90

5

15,0

18,5

18,5

22

30

37

37

55

55

75

75

110

-

18,5

22

22

30

37

45

45

75

75

90

90

132

-

22

30

30

37

45

55

55

90

90

110

110

-

-

-

-

-

45

-

75

75

-

-

-

132

-

-

Таблица 1.16 Высота Н привода типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75

Мощность

Частота вращения выходного вала, об/мин

20

25

32 | 40

50

63

80 | 100

125

160

200

250

320

Н, мм не более

1,5

1250

1290

1290

1190

1190

1250

1250

1290

1190

3,0

2000

1580

1580

1580

1410

1340

1340

1410

1410

1410

1340

1340

1340

5,5

2070

2030

1640

1600

1600

1580

1580

1640

1640

1600

1580

1410

1410

7,5

2330

2330

2070

2030

1640

1600

1600

1690

1690

1640

1600

1600

1600

11

2350

2350

2330

2100

2120

1640

1640

1730

1730

1690

1640

1640

1640

15

2450

2350

2350

2170

2120

2120

1880

1730

1690

1690

1690

18,5

2460

2450

2460

2400

2570

2450

2170

2710

1940

1880

1880

1730

1730

22

2500

2460

2500

2450

2605

2605

2170

1980

1940

1940

1840

1840

30

2500

2510

2450

2500

2640

2570

2320

1980

1980

1880

1880

37

2460

2510

2460

2460

2605

2350

2320

2320

1940

1940

45

2500

2580

2500

2500

2400

2350

2350

1980

1980

Таблица 1.17 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 2

по ОСТ 26-01-1225-75

Исполнение привода

Габариты

Частота вращения выходного вала, об\мин.

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н

1

1

21400

20000

18600

17300

16200

15100

14100

13200

12300

11300

10700

10000

9300

2

30800

28800

27200

25000

23400

21800

20400

19000

17700

16500

15400

14500

13500

1;2

3

35900

33400

31500

29300

27100

25500

23800

22000

20700

19400

18000

16700

15600

4

47300

44100

41500

38600

35700

33600

31300

29000

27300

25600

23800

22000

20600

5

60300

56200

52900

43200

45500

42900

40000

37000

34800

32600

30300

28100

26300

Рис.1.3 Привод типа 3

Привод типа 3 состоит:

1 - мотор-редуктор;

2 - стойка;

3 - муфта зубчатая;

4- вал промежуточный;

5- узел опоры;

6- муфта продольно-разъемная;

7- уплотнение;

8 - мешалка;

9 - вал мешалки;

10 - опора концевая

Таблица 1.18 Основные размеры привода 3 исполнение 2

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода

Типоразмер мотор-

редуктора

d

Н1

h1

S1

не

менее

D

D1

Н

Обозначение подшипников

Масса, кг

См. табл. 19

по ГОСТ

8338-75

По ГОСТ

6874-75

1

МП01- 10

МП02-10

50;65

1000

740

14

300

390

309

8212

330

2

МП01-15

МП02-15

65;80;

95

1200

800

16

430

540

314

8218

680

3

МП01-18

МП02-18

80; 95

1360

890

18

560

650

320

8226

1070

4

МП01-30

110;

130

1790

1130

20

820

960

326

8330

3200

MP2-1600-1

MP3-1600-1

MP2-1600-2

130

MP3-1600-2

Таблица 1.19 Основные размеры привода 3 исполнение 4

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода

Типоразмер мотор-

редуктора

d

Н1

h1

S

l2

D1

Н

Обозначение подшипников

Масса, кг

по ГОСТ

8338-51

По ГОСТ

6874-54

1

МП01- 10

МП02-10

50;65

1000

740

14

450

390

309

8310*

330

2

МП01-15

МП02-15

65;80;

95

1200

800

16

500

540

314

8316*

680

3

МП01-18

МП02-18

80; 95

1360

890

18

600

650

320

8322*

1070

4

МП01-30

110;

130

1790

1130

20

800

960

326

8330*

3200

MP2-1600-1

MP3-1600-1

MP2-1600-2

130

MP3-1600-2

* - грузоподъёмность двойного упорного подшипника типа 38000 равна грузоподъёмности одинарного упорного подшипника типа 8000.

Таблица 1.20 Высота Н приводов типа 3, исполнение 2 и 4 по ОСТ 26-01-1225-75

Мощность

Частота вращения выходного вала, об. мин.

16

20

25

32

40

50

63

125

60

200

250

Н, мм не более

0,75

1600

1600

1600

1600

1,5

1640

1640

1600

1600

1570

1570

3,0

1990

1680

1680

1710

1710

1620

1620

5,5

2390

2390

2090

2090

1950

1730

1710

1710

7,5

2410

2410

2110

2110

2000

2000

I960

1950

11,0

2460

2460

2160

2070

2070

2000

2000

15,0

3110

2530

2530

2130

2130

2070

2070

18,5

3120

3120

2420

2170

2130

2130

22

3120

3120

3120

2520

2520

2130

2130

30

3170

3240

3240

2860

2560

2420

2170

37

3220

3270

3270

3270

2520

2520

45

3310

3310

3310

3120

2940

2940

2860

2560

Таблица 1.21 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 3 (исп. 2 и 4)

по ОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода

Частота вращения выходного вала, об/мин.

16

20

25

32

40

50

63

125

160

200

250

Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н

1

4600

4300

4000

3800

3500

3300

3100

2500

2400

2200

2000

2

9800

9100

8500

8000

7500

7000

6600

5400

5000

4700

4300

3

17000

16000

15000

14000

13000

12000

11000

8900

8400

7800

7200

4

24000

22000

20000

19000

18000

17000

16000

13000

12000

11000

10500

Рис. 1.4 Привод типа 4, исполнение 1

1-электродвигатель

2-передача ременная

3-вал промежуточный

4-стойка

5-муфта фланцевая

6-валмешалки

7-уплотнение

8-мешалка

Таблица 1.22 Применяемость приводов типа 4 по ОСТ 26 -01-1225-75

Габарит

Частота вращений выходного вала,об/мин

привода

400 500

630

750

Мощность, кВт

, КВТ

1

1,5

1,5

3,0

3,0

3,0

3,0

5,5

5,5

5,5

2

5,5

7,5

7,5

7,5

7.5

11,0

11,0

11,0

11,0

15,0

15,0

15,0

3

15,0

18,5

18,5

18,5

18,5

22,0

22,0

22,0

22,0

Таблица 1.23 Применяемость приводов типа 4 по ОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода

Частота вращения выходного вала об/мин

400 | 500

630

750

Предельные осевые нагрузки, Н

1

2900

2700

2500

2400

2

5300

4900

4750

4350

3

7100

6700

6200

5900

Таблица 1.24 Основные размеры привода типа 4 по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит

d

L

B

H

H1

не менее

h1

L2

S, не менее

D

(пред.

откл. по A3,)

d2

(пред. Откл. по Сn

D3

(пред. откл. по Cп

D1

1

50; 65

760

360

1220

500

620

350

14

300

80

160

390

2

80; 95

1100

620

1600

820

700

650

18

560

110

225

650

3

95;

110

1370

680

1900

900

765

850

20

560

125

250

650

продолжение Таблицы 1.24

Габарит

d3 (пред. откл.

по Сп)

D4

(пред. откл.

по Сзп)

Обозначение подшипников

Масса, кг

по ГОСТ 8338-57

поГОСТ

8545-57

1

60

130

312

11216

350

2

30

190

318

13522

700

3

105

225

321

13525

950

Рис.1.5 муфта продольно – разъемная:

1-вал;2- полумуфта;3- вал мешалки;4-колъцо;5- вкладыш;

6- кольцо упругое;7-шпилька;8-гайка;9- шайба;10-шпонка

Муфта - устройство, служащее для соединения валов между собой или с деталями, свободно насаженными на валы, c целью передачи вращающего момента.

Продольно-разъёмная муфта (рис. 1.5) состоит из двух половин, соединенных болтами (шпильками). Для создания давления между поверхностью вала и муфтой в плоскости разъёма муфты имеется небольшой зазор. Давление, создающееся при затягивании болтов, вызывает на поверхности вала силы трения. Для большей надежности соединения муфты с валами применяют призматические шпонки.

Достоинства: простота сборки и разборки, малый габарит по диаметру.

Фланцевая муфта (рис. 6) применяется для соединения строго соосных валов. Муфта состоит из двух полумуфт, имеющих форму, фланцев. Полумуфты насаживают на концы соединяемых валов и стягивают болтами. Для центрирования фланцев один из них имеет круговой выступ, а другой - соответствующую выточку. Полумуфта соединена с валом призматической шпонкой.

Фланцевые муфты обеспечивают надежное соединение валов и могут передавать большие моменты, они по конструкции дешевы.

Таблица 1.25 Основные размеры продольно-разъёмных муфт по ОСТ 26-01-1227-75, мм

d

(пред откл. по Н8

d1

d2 (пред откл. по Н9)

d3

Н

H1

Н2

Н3

Н4

Н5

Н6

d4

d6

d5

Крутящий момент Н*м не бoлее

Масса муфты, кг

30

100

23

28

120

50

16

16

4

3

2

55

М10

65

180

3,90

40

115

32

38

140

58

20

20

5

4

70

75

400

5,50

50

130

42

48

170

70

24

24

6

5

85

95

630

8,38

65

160

55

62

230

97

30

30

8

6

3

115

М12

115

1600

16,25

80

185

70

78

260

109

39

36

10

8

135

140

3000

24,90

95

220

82

92

290

124

40

160

М16

165

4000

40,25

110

280

98

108

350

154

47

45

12

10

185

195

12000

58,30

125

300

110

123

360

154

50

210

235

16000

75,02

Таблица 1.26 Основные размеры фланцевых муфт

по ОСТ 26-01 -1226-75,мм

габарит

исполнение

d

D

D1

d0

d1

d2 (пре д.от кл.С

d3

dб

n

L

l

11

b

l2

крутя щий момент Н*м

не более

масса муфты,

кг

1

1

2

40

50

190

150

80

90

90

80

М12

6

110

22

26

5

22

500

13,4

2

50

90

110

15,8

2

1

50

220

180

90

110

120

105

М16

6

110

25

26

5

22

1000

18,0

2

65

120

140

140

32

28

26,4

3

1

65

260

220

120

140

150

135

М16

6

140

28

32

5

28

2200

32,2

3

2

80

220

160

180

150

135

М16

6

170

28

38

5

28

2200

50,6

3

3

95

220

160

180

150

135

М16

6

170

28

38

5

28

2200

46,4

4

1

95

340

280

160

180

180

165

М20

6

170

32

38

10

28

5000

63,0

4

2

110

280

190

220

180

165

М20

6

210

32

42

10

36

5000

88,8

5

1

110

380

325

190

220

210

190

М20

8

210

36

42

10

36

10000

101,2

5

2

130

325

230

270

210

190

М20

8

250

36

48

10

36

10000

145,6

Рис. 1.7. Расположение штуцеров для корпусов с эллиптическими крышками по ОСТ 26-01-1246-75: а)для корпусов с диаметрами 1000…1200 мм; б)для корпусов с диаметрами 1400...3200мм

Таблица 1.27 Условные диаметры и назначение штуцеров для корпусов с эллиптическими крышками по ОСТ 26-01 -1246-75

Размеры в мм.

Внутр.

диаметр аппарата

А

Б

В

Г

Д

Е

Ж

3

м1м2

Н

0

П

R

R1

D2

Вылет

штуцера

1000

100

80

80

80

50

50

М27*2

40

40

65

150

320

330

660

100

1200

150

100

100

100

65

50

М27*2

50

50

100

150

360

360

800

150

1400

150

100

100

100

65

50

М27*2

100

50

50

100

250

400

450

940

150

1600

200

100

100

100

100

50

М27*2

150

50

50

100

250

425

500

1050

150

1800

200

100

100

100

100

50

М27*2

150

50

50

100

400

500

580

1200

150

2000

200

100

100

150

125

50

М27*2 150

150

50

50

150

400

550

650

1400

200

2200

200

100

100

150

125

50

М27*2

200

50

50

150

500

600

700

1450

200

2400

250

100

200

150

125

100

М27*2

200

80

80

150

500

700

750

1600

200

2600

250

100

200

150

125

100

М27*2

200

80

80

150

500

750

800

1700

200

2800

250

100

200

200

150

100

М27*2

250

80

80

200

100

800

850

1800

200

3000

250

100

200

200

150

100

М27*2

250

80

80

200

700

850

950

1000

200

3200

250

100

200

200

150

100

М27*2

250

80

80

200

700

900

1000

2100

200

Продолжение Таблица 1.27

Назначение штуцеров

Обозначение

Для загрузки

А

Резервный

Б

Резервный

В

Технологический

Г

Для трубы передавливания

Д

Для манометра

Е

Для термометра

Ж

Технологический

3

Вход и выход теплоносителя

М1М2

-*-*-*-*-*-*-

Н

Для слива

О

Люк

П

Рис.1.3 Люки с плоской крышкой и откидными болтами на РУ = 1,6 МПа

Таблица 1.28

Sш

h

a1

Dн

D5

D6

H

H1

d

Болты

dб

Z

мм

50

3,5

6

4

160

100

125

160

110

14

m16

4

80

100

4

810

4

195

215

130 150

160 180


150 6 12 8 280 200 240 180 120 18 М18 8

250 11 20 10 405 300 355 190 130 20 М22 12

400 12 28 12 610 460 540 280 190 22 М24 16

Рис. 1.9. Люки с эллиптической крышкой и подъёмно-поворотным устройством на Ру = 1,6МПа

Таблица 1.29

Dл

Hф

а1

Dб

Ds

Н

L

Н1

d

Болты

dб

z

Мм

500

8

660

32

13

600

560

640

360

170

32

М30

20

600

10

770

32

13

710

660

700

410

170

32

М30

20

700

10

890

38

13

825

760

780

475

210

36

М36

24

Рис.1.10. Компоновка аппарата

1-привод;

2-муфта зубчатая

3-муфта продольно-разъемная

4-уплотнение

5-люк

6-прокладка

7-фланец

8-опора-лапа

9-вал мешалки;10-рубашка;11-мешалка