- •3. Структурная схема эксплуатации электроустановок
- •4. Приемка электроустановок в эксплуатацию. Формы эксплуатации электроустановок
- •5. Система планово- предупредительного технического обслуживания и
- •9. В лекциях
- •10. Методы контроля температуры.
- •Виды взрывозащиты электрооборудования, их характеристики и обозначение
- •Классификация взрывоопасных зон
- •13. Организация работ по монтажу электрических машин. Краткая технология монтажа эм. Подготовка эм к установке.
- •Краткая технология монтажа электрических машин.
- •14. Пуско-наладочные и электромонтажные работы.
- •15. Обслуживание электрических машин. Эксплуатационный надзор за электродвигателями.
- •Техническое обслуживание электродвигателей.
- •Методы контроля температуры.
- •1.1.3. Подшипники электрических машин.
- •16. Меры безопасности при обслуживании электрических машин и электропривода.
- •Примерный перечень основных вопросов первичного инструктажа на рабочем месте
- •Обучение персонала правилам техники электробезопасности.
- •Меры безопасности при обслуживании электродвигателей.
- •17., 18 В лекциях
- •21.Организация электроремонтного производства
- •22. Структура электроремонтного предприятия
- •Работы при ремонте электрических машин
- •23 Типовой объем работ при текущем ремонте
- •24. Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •25. Виды и причины износов электрических машин.
- •26. Основные виды неисправностей эм и причины их появления.
- •27. Неисправности машин постоянного тока и способы их устранения.
- •28.Неисправности асинхронных электродвигателей и способы их устранения
- •29. Неисправности синхронных машин и способы их устранения
- •30. Разборка и дефектация электрических машин.
- •. Разборка электрических машин
- •Снятие подшипниковых щитов можно производить отжимными болтами, если
- •Дефектация деталей и узлов электрических машин.
- •31. Показатели вибрации электрических машин.
- •32. Вибрация электродвигателей. Нормы. Измерения вибрации.
- •Измерение вибрации
- •33.Ремонт сердечников, валов и вентиляторов
- •34.Ремонт станин, подшипниковых щитов и подшипников
- •36 Общие вопросы испытаний электрических машин. Классификация испытаний.
- •3.1.1. Виды и краткая характеристика испытаний электрических машин и трансформаторов
- •37.39,46 Содержание приемочных и приемо-сдаточных испытаний машин постоянного тока, асинхронных двигателей и синхронных машин.
- •Программа приемочных испытаний электрических машин по гост 183-74
- •38. Общие методы испытаний электрических машин. Измерение сопротивления
- •3.3.1. Измерение сопротивления изоляции и коэффициента абсорбции мегомметром.
- •3.3.2. Испытание изоляции обмотки статора повышенным выпрямленным напряжением с измерением тока утечки по фазам.
- •3.3.3. Методика контроля сопротивления статорных обмоток постоянному току.
- •3.3.4. Испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока промышленной частоты.
- •40. Испытание электрических машин на нагревание.
- •41.Испытание машины при повышенной частоте вращения
- •43. Испытание при кратковременной перегрузке по току или по вращающему моменту.
23 Типовой объем работ при текущем ремонте
Система планово-предупредительного ремонта предусматривает техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, профилактические и послеремонтные испытания. В связи с большим разнообразием находящихся в эксплуатации электрических машин невозможно дать полный перечень работ по каждому из составляющих этой системы (кроме испытаний), поэтому ограничимся типовыми объемами работ. Перед ремонтом проводятся испытания электрических машин для выявления и последующего устранения дефектов.
Типовой объем работ при текущем ремонте включает:
производство операций технического обслуживания;
отключение от питающей сети и отсоединение от приводного механизма (двигателя);
очистку внешних поверхностей от загрязнений;
разборку электрической машины в нужном для ремонта объёме;
проверку состояния подшипников, замену подшипников качения, если зазоры в них превышают допустимые, проверку и ремонт системы принудительной смазки, замену смазки;
проверку, очистку и ремонт крепления вентилятора, проверку и ремонт системы принудительной вентиляции;
осмотр, очистку и продувку сжатым воздухом обмоток, коллектора, вентиляционных каналов;
проверку состояния и надежности крепления лобовых частей обмоток, устранение выявленных дефектов;
устранение местных повреждений изоляции обмоток, сушку обмоток, покрытие лобовых частей обмоток покровным лаком;
проверку и подтяжку крепежных соединений и контактов с заменой дефектных крепежных деталей;
проверку и регулировку щеткодержателей, траверс, короткозамыкающих устройств, механизма подъема щеток;
зачистку и шлифовку коллектора и контактных колец, продораживание коллектора;
проверку состояния и правильности обозначений выводных концов обмоток и клеммных колодок с необходимым ремонтом;
замену фланцевых прокладок и уплотнений;
проверку герметичности взрывазащищённых машин;
сборку машины и проверку защитного заземления;
присоединения машины к сети и проверку её работы на холостом ходу и под нагрузкой;
устранение повреждений окраски; проведение приемо-сдаточных испытаний и оформление сдачи машины в эксплуатацию.
24. Типовой объем работ при капитальном ремонте
Система планово-предупредительного ремонта предусматривает техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, профилактические и послеремонтные испытания. В связи с большим разнообразием находящихся в эксплуатации электрических машин невозможно дать полный перечень работ по каждому из составляющих этой системы (кроме испытаний), поэтому ограничимся типовыми объемами работ. Перед ремонтом проводятся испытания электрических машин для выявления и последующего устранения дефектов.
Типовой объем работ при капитальном ремонтевключает:
производство операций текущего ремонта;
проверку осевого разбега ротора и радиальных зазоров подшипников скольжения с последующей перезаливкой вкладышей;
замену подшипников качения;
полную разборку машины с чисткой и промывкой всех механических деталей;
замену деффектных обмоток (включая ремонт короткозамкнутых обмоток, причем обмотки из прямоугольного провода ремонтируются с использованием старого провода, а круглый провод повторно, как правило, не используется), очистку и продувку сохраняемых обмоток;
пропитку и сушку обмоток, покрытие лобовых частей обмоток покровными лаками и эмалями;
ремонт коллекторов, контактных колец и щеточных узлов (вплоть до их замены на новые);
ремонт магнитопровода статора и ротора, включая частичную замену листов;
восстановление прессовки магнитопроводов;
ремонт подшипниковых щитов, корпуса, восстановление размеров посадочных мест;
ремонт вала;
ремонт или замену вентилятора;
замену неисправных пазовых клиньев, различных изоляционных деталей;
маркировку выводных концов в соответствии с ГОСТ 183-74;
сборку и окраску машины;
проведение приемо-сдаточных испытаний и оформление сдачи машины в эксплуатацию.