- •Оглавление
- •Часть 2
- •Лекция № 1.
- •Лекция № 1.
- •1. Фармация
- •2. Фармацевтическая технология
- •3. Терминологический словарь
- •4. Классификация лекарственных форм
- •5. Биофармация.
- •5.Биофармация как теоретическая основа технологии лекарственных форм
- •9. Фармацевтические факторы, определяющие биологическую активность лекарственных препаратов. Лекция №2.
- •Лекция №3.
- •Характеристика весов
- •Вместимости пипетки, баллончика и штангласа
- •Лекция 4.
- •1. Право на фармацевтическую деятельность
- •2. Состав препарата. Стандартные и нестандартные прописи
- •3. Формы рецептурных бланков, перечень лекарственных средств, подлежащих предметно-количественному учету
- •4. Отпуск этилового спирта
- •5. Отпуск лекарственных препаратов с лекарственными средствами списков «а» и «б»
- •Лекция №5
- •1. Аптечная тара. Упаковочные материалы
- •2.Укупорочные средства
- •3. Обработка аптечной тары и средств укупорки.
- •4. Растворители для изготовления и растворов.
- •Контрольные вопросы
- •Лекция №6
- •1. Порошки, как лекарственная форма
- •2. Классификация порошков. Свойства порошковых веществ.
- •3. Способы выписывания рецептов
- •4. Изготовление простых дозированных и недозированных порошков
- •1. Подготовительные мероприятия.
- •2. Оценка качества порошковой массы.
- •3. Приготовление лекарственной формы
- •4. Oцehka качества готовой лекарственной формы
- •1. Фармацевтическая экспертиза прописи рецепта
- •2. Расчеты масс ингредиентов и развески порошка
- •3. Расчеты при изготовлении порошков, содержащих экстракты
- •1. Фармацевтическая экспертиза прописи рецепта.
- •2. Тритурации. Расчеты при изготовлении порошков с использованием тритурации
- •3.Технология изготовления порошков с веществами списков а и б.
- •Наименование лекарственного вещества, указывается его масса (0,6г) (шесть дециграмм)
- •4. Оформление порошков
- •1.Изготовление порошков с красящими и пахучими веществами.
- •2. Расчеты и изготовления порошков с полуфабрикатами.
- •3. Хранение и отпуск порошков
- •4. Технологический контроль качества
- •Лекция №11
- •1. Общая характеристика и классификация
- •Классификация жидких лекарственных форм в зависимости от типа дисперсной системы
- •2. Классификация дисперсионных сред. Требования, предъявляемые к дисперсионным средам
- •Лекция №12
- •1. Истинные растворы низкомолекулярных лекарственных веществ в массовой концентрации
- •Способы обозначения массовой концентрации раствора в прописи рецепта
- •2. Истинные растворы низкомолекулярных лекарственных веществ объемной и массообъемной концентрации
- •Способы обозначения объемной и массообъемной концентрации раствора в прописи рецепта
- •Лекция №13
- •1. Основные правила изготовления водных растворов и других жидких лекарственных форм
- •2. Частная технология водных растворов
- •Отклонения, допустимые в объеме жидких лекарственных форм при изготовлении массо-объемным способом
- •Отклонения, допустимые в общей массе жидких лекарственных форм при изготовлении по массе
- •3. Особые случаи изготовления водных растворов
- •4. Фильтрование
- •5. Упаковка, оформление, контроль качества водных растворов
- •Лекция №14
- •1. Концентрированные растворы
- •2. Изготовление.
- •3. Контроль качества
- •4. Бюреточная установка с механическим приводом
- •Лекция №15
- •1. Микстуры на основе готовых концентрированных растворов
- •2. Изготовление
- •3. Микстуры на основе готовых концентрированных растворов с добавлением твердых веществ.
- •Лекция №16
- •1. Изготовление водных растворов путем растворения твердых веществ
- •5. Упаковка, укупорка, оформление к отпуску
- •Лекция № 17
- •1. Стандартные растворы
- •Стандартные растворы
- •2. Растворы кислоты хлористоводородной
- •3. Растворы аммиака и кислоты уксусной
- •4. Растворы алюминия ацетата основного, калия ацетата, водорода перекиси, формальдегида
- •Лекция № 18
- •1. Изготовление сиропов
- •2. Изготовление укропной воды 0.005%
- •3. Изготовление мятной воды 0.044%
- •15 Хранение: вода мятная (фасовка по 200 мл) — 10 сут (фасовка по 500 и 1000 мл) — 15 сут? лекция № 19
- •1. Неводные растворы
- •2. Растворение, упаковка и укупорка, контроль качества
- •3. Фармацевтическая экспертиза прописи рецепта.
- •1000 Мл — 391 мл воды
- •288 Мл воды — 1000 мл
- •Лекция № 20
- •1. Изготовление капель
- •2.Проверка доз веществ списков а и б в водных растворах.
- •3. Проверка доз веществ списков а и б в смесях настоек и других галеновых и новогаленовых лекарственных средств
- •Лекция № 21
- •1. Изготовление растворов высокомолекулярных веществ в аптеке
- •2. Технология изготовления растворов вмв
- •3. Изготовление растворов защищенных коллоидов в аптеке
- •Лекция №22
- •1. Общая характеристика и классификация
- •2. Фармацевтическая экспертиза прописи рецепта
- •3. Расчеты.
- •4. Изготовление суспензий конденсационным способом
- •Лекция №23
- •1. Изготовление суспензий методом диспергирования (дисперсионным)
- •2. Суспензии с гидрофильными и гидрофобными лекарственными средствами
- •3. Изготовление суспензий серы
- •4. Хранение и отпуск суспензий
- •1. Эмульсии - дисперсные системы
- •1. Характеристика лекарственной формы
- •2. Сущность извлечения
- •3. Факторы влияющие на полноту извлечения
- •Размер частиц некоторых видов измельченного сырья в соответствии с гф
- •Стандартные концентрации некоторых водных извлечений
- •Нестандартные концентрации водных извлечений некоторых видов сырья
- •Режимы экстрагирования в зависимости от вида извлечения и его объема
- •1. Стандартность растительного сырья
- •Стандартное содержание некоторых действующих веществ в лекарственном растительном сырье
- •2. Аппаратура, используемая при изготовлении водных извлечений в аптеке
- •Сильнодействующее сырье
- •3. Выбор оптимального режима экстрагирования.
- •1. Выбор оптимального режима экстрагирования
- •2. Изготовление водных вытяжек из экстрактов-концентратов
- •3. Расчёт массы сырья и обьёма экстрагента с помощью расходного коэффицента
- •1. Многокомпонентные водные извлечения из лекарственного растительного сырья, требующего одинаковых условий экстракции
- •2. Многокомпонентные водные извлечения из лекарственного растительного сырья, требующего различных условий экстракции
- •3. Особенности изготовления водных извлечений из некоторых видов сырья
- •4. Упаковка и маркировка. Контроль качества.
- •Лекция №29
- •1. Характеристика лекарственной формы
- •2. Изготовление
- •Лекция №30
- •1. Мази. Определение. Характеристика лекарственной формы
- •2. Мазевые основы
- •Лекция №31
- •1. Изготовление эмульсионных мазей
- •2. Изготовление суспензионных мазей
- •Выбор жидкого компонента мази в зависимости от основы
- •3. Комбинированные мази
- •Лекция №32
- •1. Многокомпонентные мази. Изготовление.
- •2. Мази с полуфабрикатами
- •Лекция №33
- •1. Характеристика лекарственной формы
- •Лекция №1
- •1. Классификация и общая характеристика
- •2. Суппозиторные основы
- •Лекция №2
- •1. Метод ручного формирования суппозиториев.
- •2. Метод разлива суппозиториев в формы.
- •1. Метод ручного формирования суппозиториев.
- •2. Метод разлива суппозиториев в формы.
- •Лекция №3
- •1. Растворы для инъекций и инфузионные растворы. Общая характеристика.
- •Понятие о стерильности.
- •3. Методы стерилизации
- •4. Термические методы стерилизации.
- •Лекция №4
- •1. Химические методы стерилизации
- •2. Стерилизация фильтрованием
- •3. Стерилизация излучением
- •Контрольные вопросы
- •Лекция №5
- •1. Асептика. Создание асептических условий.
- •2.Понятие о пирогенности.
- •3. Требования к лекарственным средствам.
- •Контрольные вопросы
- •Лекция №6
- •1. Растворы для инъекций. Инфузионные растворы.
- •2. Требования к инъекционным и инфузионным растворам.
- •Типовая схема изготовлении - алгоритм. Алгоритм изготовления инъекционных и инфузионных растворов.
- •I. Вспомогательные работы.
- •II. Приготовление и постадийный контроль лекарственной формы.
- •III. Стерилизация.
- •IV. Опенка качества.
- •V. Маркировка fоформление к отпуску).
- •Контрольные вопросы
- •Лекция №7
- •1. Факторы влияющие на стабильность инъекционных растворов.
- •2. Физико-химические свойства лекарственных веществ.
- •3.Стабилизаторы растворов для инъекций.
- •Контрольные вопросы
- •Лекция №8
- •1. Требование к инфузионным растворам.
- •2. Изотонирование инфузионных растворов.
- •3. Изготовление физиологических растворов.
- •Контрольные вопросы:
- •1.Характеристика лекарственной формы.
- •2.Стерильность, изотоничность, изогидричность, стабильность, прозрачность.
- •3.Учет физико-химичееские свойства лекарственных и вспомогательных веществ.
- •4.Технологии изготовления, хранения. Отпуска.
- •Контрольные вопросы:
- •1.Характеристика лекарственной формы.
- •2.Изготовление, хранение, отпуск.
- •Контрольные вопросы:
- •«Лекарственные формы с антибиотиками».
- •1. Характеристика антибиотиков.
- •2. Физико-химические и фармакологические свойства антибиотиков
- •3. Лекарственные формы с антибиотиками, изготавливаемые в аптеке
- •4. Частная технология лекарственных форм с антибиотиками
- •План. «Лекарственные формы для новорожденных и детей первого года жизни».
- •Особенности детского организма.
- •Характеристика лекарственной формы.
- •Изготовление, хранение, отпуск.
- •1.Особенности детского организма.
- •2. Характеристика лекарственной формы.
- •3. Изготовление, хранение, отпуск.
- •Тема. «Фармацевтические несовместимости».
- •Химическая несовместимость.
- •1. Понятие о фармацевтической несовместимости.
- •2. Способы предотвращения фармацевтической несовместимости.
- •3. Физико-химическая несовместимость.
- •4.Химическая несовместимость.
- •Лекция № 14. Тема.Ветеринарные лекарственные формы. Характеристика. Изготовление. Отпуск, хранение
- •1. Характеристика лекарственной формы.
- •2.Технология ветеринарных лекарственных форм.
- •3. Пути и способы введения ветеринарных лекарственных форм
- •Тема. «гомеопатические лекарственные формы».
- •1. Возникновение и развитие гомеопатии
- •2. Основные принципы гомеопатии
- •3. Исходные и вспомогательные вещества
- •4. Технология изготовления.
- •1.Фитопрепараты.
- •2. Настойки. Характеристика.
- •3.Требования гф.
- •4.Галеновое производство.
- •5. Получение хранении.
- •1.Экстракты. Характеристика.
- •2.Жидкие экстракты. (extracta fluida)
- •3. Схема производства жидких экстрактов.
- •1.Характеристика.
- •2.Фракционное осаждение.
- •3.Экстракция в системах жидкость – жидкость.
- •4.Адсорбция.
- •5.Ионообменные процессы.
- •6.Номенклатура максимально очищенных фитопрепаратов.
- •7.Новогаленовые (неогаленовые) препараты
- •Контрольные вопросы
- •Тема. «Капсулы. Микрокапсулы. Аэрозоли.»
- •1.Классификация и характеристика капсул.
- •2. Способы получения желатиновых капсул
- •3.Микрокапсулирование лекарственных веществ
- •4.Аэрозоли
- •Тема. «Таблетки, драже, гранулы».
- •Определение и характеристика таблеток как лекарственной формы.
- •2. Таблетирование (прессование)
- •Вспомогательные вещества.
- •Требование гф.
- •Драже. Дражированные покрытия.
- •Гранулы.
- •Определение талька
- •Определение прочности таблеток на истирание
- •Определение распадаемости лекарственных форм
- •Р астворение
- •«Лекарственные формы пролонгированного Действия».
- •1.Характеристика.
- •2.Основные принципы увеличения времени пребывания лекарственного вещества в организме.
- •3. Пролонгирование в различных лекарственных формах
- •4. Способы получения лекарственных форм продленного действия.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Литература
5. Получение хранении.
П риготовление настоек способом дробной мацерации. Способ дробной мацерации заключается в повторном экстрагировании исходного растительного материала отдельными сменяющимися порциями экстрагента (рис. 2). Рассчитанное количество измельченного растительного сырья равномерно укладывают в перколятор (3) на фильтр (4) Из полотна, марли или ваты, каждую порцию слегка утрамбовывают деревянной палочкой. Уложенный материал прикрывают тонким слоем ваты или кусочком фильтровальной бумаги, или небольшой марлевой салфеткой, сложенной вчетверо. Сверху помещают кусочки битого стекла, фарфора или речную гальку (2) для предупреждения всплывания уложенного растительного сырья.
Перколятор с растительным сырьем
у
Рис. 2. Схема
перколятора. Объяснение в тексте.
Рис. 3. Схема
перколятора с питателем.
1 — питатель; 2
— перколятор; 3 — приемник.
По истечении суток получают первый слив в объеме, составляющем ¼ от объема готового продукта. После получения первого слива добавляют экстрагент вторично до «зеркала». Через 1—1,5 ч производят второй слив готовой настойки в таком же количестве, как при первом сливе. В течение рабочего дня через равные промежутки времени производят всего четыре слива.
Все сливы объединяют и оставляют для отстаивания (до следующего занятия), после чего фильтруют и измеряют объем фильтрата.
Приготовление настоек способом перколяции. Процесс перколяции складывается из следующих стадий: набухание сырья вне перколятора (замачивание растительного сырья), загрузка перколятора, настаивание, перколяция.
Рассчитанное количество растительного сырья помещают в объемистую фарфоровую выпарительную чашку или ступку и смачивают равным количеством экстрагента, хорошо перемешивают и уминают пестиком. При этом растительный материал должен сохранить сыпучесть и не содержать излишка экстрагента. Смоченный материал плотно закрывают (стекло) и оставляют при комнатной температуре на 4 ч, изредка перемешивая. В учебных целях время набухания может быть сокращено до 2 ч.
Набухший растительный материал порциями укладывают в перколятор (см. рис. 2). Каждую порцию равномерно и плотно утрамбовывают деревянной палочкой для выхода воздуха, находящегося между частицами материала. На уложенный растительный материал кладут слой марли или полотна и небольшой груз (кусочки стекла, фарфора, речная галька), чтобы частицы растительного материала при добавлении экстрагента не всплывали. Затем открывают нижний кран перколятора и заливают экстрагент до «зеркала». Под кран перколятора подставляют сухую склянку (подставку).
Наполнение перколятора может быть сделано сверху и снизу.
При наполнении сверху экстрагент в перколятор подают с такой скоростью, чтобы поверх материала сразу образовалось «зеркало», т. е. неисчезающий постоянный слой жидкости. Далее прибавляют экстрагент так, чтобы он впитывался в материал сплошной массой, вытесняя воздух через открытый кран перколятора. Зеркало жидкости не должно исчезать (впитываться), иначе в растительный материал немедленно попадает воздух, препятствующий процессу экстракции. Когда экстрагент начнет вытекать из крана, его закрывают, вытекшую жидкость сливают в перколятор и наливают еще столько извлекателя, чтобы над растительным материалом был слой жидкости толщиной 10—20 мм.
При наполнении снизу стеклянную воронку соединяют с длинным резиновым шлангом, второй конец которого соединен с нижним краном перколятора. Опустив воронку ниже перколятора, заполняют ее экстрагентом. Медленно поднимая воронку, вытесняют воздух из шланга и заставляют растворитель переливаться сплошным слоем в загруженный перколятор. Одновременно следует внимательно следить за Своевременным прибавлением экстрагента в воронку. После вытеснения воздуха из перколятора и образования «зеркала» кран закрывают и отсоединяют воронку со шлангом.
Загруженный перколятор закрывают куском туго натянутого смоченного водой пергамента и оставляют на 24—48 ч для настаивания при комнатной температуре.
Принцип перколяции состоит в экстрагировании растительного материала путем его промывания медленным и непрерывным током экстрагента, поступающего в перколятор на сырье сверху (редко снизу). Скорость добавления экстрагента должна быть одинакова со скоростью вытекания извлечения, чтобы толщина слоя свободной жидкости (зеркало) над материалом не изменялась.
Подача экстрагента в перколятор производится автоматически при помощи питателя — опрокинутой вверх дном склянки с экстрагентом, погруженной горлышком в экстрагент внутри перколятора. Между нижним краем горла питателя и поверхностью растительного материала должно оставаться расстояние 1—1,5 см. Иногда склянку удлиняют куском стеклянного дрота соответствующей длины, плотно вставляя его в горло склянки с помощью резинового кольца (рис. 3). Стеклянный дрот должен быть широким по диаметру и не мешать вытеканию жидкости из питателя. Питатель поддерживает уровень жидкости в перколяторе на уровне нижнего края горла склянки или вставленного в него куска дрота.
Скорость вытекания извлечения из перколятора должна быть отрегулирована нижним краном. Объем вытекающей жидкости за 1 ч должен составлять 1/24 —1/48 часть рабочего объема перколятора (занятого сырьем).
Скорость вытекания перколята вычисляется по формуле:
V= мл/мин,
πd2h
.
4
2460
где d — диаметр перколятора, см; h — высота столба сырья, см.
В лабораторных условиях при малых загрузках сырья скорость перколяции удобнее рассчитывать в каплях. Допустим, что при получении настойки красавки скорость вытекания перколята составляет 0,09 мл/мин.
Принимая во внимание, что в 1 мл настойки белладон¬ны содержится 44 капли (таблица капель, ГФ X, ст. 996), скорость вытекания перколята составляет 4 капли в минуту.
I мл— 44 капель
х=4 капли
0,09 мл — х
Конец перколяции (истощение сырья) определяют по обесцвечиванию перколята, отсутствию разницы в плотности перколята и чистого экстрагента, отрицательному результату пробы на алкалоиды (другие действующие вещества) в вытекающей из перколятора жидкости или другими методами.
Рекуперация этанола из отработанного сырья. Отработанное растительное сырье удерживает значительное количество экстрагента до 50% после отжатия и до 150% без стадии прессования. Чтобы избежать потерь экстрагента и сделать производство более рентабельным, этанол необходимо рекуперировать, т. е. возвратить в производство. Рекуперация осуществляется двумя путями: вытеснение этанола из отработанного сырья водой, отгонка этанола из отработанного сырья перегонкой с водяным паром.
Вытеснение водой достигается путем промывания отработанного сырья в том же экстракторе (перколяторе) трех-, пятикратным количеством воды. Промывные воды содержат 5—8% этанола и все растворимые компоненты сырья, которые дополнительно экстрагируются водой. Они имеют цвет, характерный запах исходного сырья. Поэтому рекуперат после укрепления можно использовать как экстрагент для того же вида сырья.
Для рекуперации путем перегонки с водяным паром применяют те же перегонные установки, что и для получения эфирных масел и ароматных вод. Сырье помещают в перегонный куб, снабженный паровой рубашкой и барботером (трубка, через которую внутрь сырья подается пар), или в перегонную колбу, которая в течение всего процесса перегонки подогревается на водяной бане (см. рис. 4). При подаче пара через барботер этанол увлекается паром, охлаждается в конденсаторе и собирается в приемник. При перегонке с водяным паром получают рекуперат с содержанием этанола 12— 15%. Но в отгон попадают летучие вещества исходного растительного сырья и он имеет специфический запах сырья, из которого получен. Поэтому рекуперат может использоваться как экстрагент для того же вида сырья.
Рис. 4. Лабораторная установка для получения перегнанных ароматных вод.
1 — парообразователь; 2 — колба с сырьем; 3 — водяная баня;
4 — конденсатор; 5 — сборник.
Таблица
Схема производства настоек.
Стадии и операции технологического процесса |
Описание действия |
Чем воспользоваться |
Контроль |
Подготовка экстрагента: расчет необходимо- го количества экст- рагента для полу- чения заданного объема настойки |
Необходимое количество экстрагента рассчитывают по формуле: V=V1+PK, где V — количество экстрагента, мл; V1—заданное количество настойки, мл; Р — необходимое количество сырья, г; К — коэффициент поглощения. В учебных целях можно использовать следующие К: для травы, листьев — 2—3; для коры, корней, корневищ—1,5
|
Обучающие задачи 1, 3 |
|
проверка концентра- ции исходного (крепкого) этанола |
Исходный этанол помещают в цилиндр и определяют его концентрацию стеклянным спиртомером с учетом температуры. Если температура выше или ниже 20 °С, то концентрацию устанавливают по таблице III |
Цилиндр вместимостью 50 мл, стеклянные спиртомеры класса 0,1, термометр. Таблицы для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах
|
|
приготовление экст- рагента и проверка его концентрации |
Для приготовления нужного объема экстрагента (V) необходимой концентрации, путем разведения крепкого (исходного) этанола, расчеты проводят по правилу смешения или по формуле: x=VВ/а, где: х — количество исходного этанола, мл; V —необходимое количество экстрагента, мл; В —онцентрация экстрагента, % ; a — концентрация исходного этанола, %. Рассчитанное количество этанола х мл помещают в мерный цилиндр, разбавляют водой до получения Vмл экстрагента (температура 20 °С)
|
Обучающие задачи 2, 4
Мерные цилиндры вместимостью 100, 200 мл |
Определение концентрации экстрагента.
Точность разведения этанола ±0,5% |
Стадии и операции технологического процесса |
Описание действия |
Чем воспользоваться |
Контроль |
Подготовка раститель- ного сырья |
Отвешивают рассчитанное количество лекарственного растительного сырья, измельченного соответствующим образом от среднемелкого до очень крупного порошка (указания в частных статьях ГФ X) |
Весы и разновес тех- нические, ГФ X. Обучающие задачи 1, 3 |
Должно отвечать требованиям ГФ X. Частицы сырья должны проходить через сито с соответствующим диаметром отверстий
|
Экстракция сырья |
В лабораторных условиях проводят в стеклянных перколяторах, имеющих сливной кран или резино- вую трубку с зажимом и стеклянным наконечником. На дно перколя- тора помещают небольшой фильтр из кусочка ваты или вчетверо сложенного слоя марли для предотвращения засорения крана. Перед началом работы перколятор снабжают этикеткой: «Фамилия и инициалы студента, J№ группы, название при- готовляемого препарата». Экстрагирование проводят методами дробной мацерации или перколяции
|
Штатив для перколя- тора, перколятор стек- лянный вместимостью 200—250 мл, деревянная палочка — тромбовка |
Уровень этанола над сырьем 1—2 см
Определение полноты истощения сырья. Измерение объема полученной настойки. |
Рекуперация этанола из отработанного сырья |
Проводят вытеснением водой или перегонкой с водяным паром
|
|
Измерение объема рекуперата и определение концентрации этанола и в нем |
Очистка настойки |
Проводят путем отстаивания в течение нескольких суток при температуре не выше 8° С и последующего фильтрования
|
|
Должна быть прозрачной |
Стандартизация |
Стандартизуют по количественному содержанию действующих веществ, концентрации этанола или плотности и сухому остатку. Нор- мируется также содержание тяжелых металлов. При завышенном содержании действующих веществ настойку разбавляют экстрагентом до нормы
|
ГФ X ст. 684, частные статьи, с. 813. Прибор для количественного определения этанола в настойках (рис. 31). Обучающие задачи 7, 8.
|
Должна соответствовать требованиям НТД. При завышенном содержании действующих веществ ее разбавляют экстрагентом до нормы |
Стадии и операции технологического процесса |
Описание действия |
Чем воспользоваться |
Контроль |
Упаковка и оформление |
На флакон с готовой продукцией наклеивают этикетку с указанием латинского и русского названий препарата, его объема, фамилии студента, даты изготовления |
Флаконы темного стекла с пластмассовой пробкой и навинчивающимися колпачками, этикетки «Внутреннее», «Наружное» |
|
Обеспечение условий хранения |
В хорошо укупоренных флаконах в защищенном от света, прохладном месте (12—15 °С) |
|
Осадки, выпадающие с течением времени, от- фильтровывают, а настойки подвергают контролю. Если после проверки качества настойки отвечают требованиям, их считают годными
|
Составление материаьного баланса |
Составляют согласно индивидуальному плану по абсолютному эталону или действующим веществам |
Обучающие задачи 6, 7 |
|
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Рассчитайте необходимое количество сырья и экстрагента для получения 100 мл настойки валерианы.
2. Рассчитайте сколько миллилитров 96% этанола необходимо взять для получения 126 мл 70% этанола при изготовлении 100 мл настойки валерианы.
3. Рассчитайте необходимое количество сырья и экстрагента для получения 150 мл настойки белладонны.
4. Рассчитайте сколько миллилитров 96% этанола необходимо взять для получения 180 мл 40% этанола при изготовлении 150 мл настойки белладонны.
5. Рассчитайте скорость перколяции в каплях в минуту, если диаметр перколятора равен 6 см, высота слоя загруженного растительного сырья 12 см, в 1 мл перколята содержится 40 капель.
6. Из 20 кг листьев красавки с содержанием алкалоидов 0,36%) приготовлено 200 л настойки, отвечающей требованиям ГФ X (0,033% алкалоидов). Составьте материальный баланс по действующим веществам и вычислите выход, трату и расходный коэффициент.
7. Получено 100 л настойки пустырника с содержанием в ней 66% этанола (20°С), для чего было израсходовано 160 л 70,5% этанола (22 °С). Рекуперировано из отработанного сырья 120 л 33% этанола (22 °С). Составьте материальный баланс по абсолютному этанолу. Найдите выход, трату и расходный коэффициент.
8. Получено 198 л настойки красавки с содержанием 0,039% алкалоидов. Разбавить до стандарта (0,033%).
9. Получено 240 кг настойки чилибухи, содержащей 0,29% алкалоидов. Как ее привести к норме?
Лекция № 17.
Тема. Экстракты. Характеристика. Получение. Хранение.
Студент должен
иметь представление
- о фитопрепаратах, получаемых из растительного сырья,
знать
- номенклатура настоек и экстрактов,
- требования ГФ к настойкам,
- методы получения настоек,
- хранение и отпуск фитопрепаратов.
Содержание темы
Фитопрепараты, получаемые из растительного сырья. Настойки. Методы получения.
Экстракты. Определение. Классификация. Требования ГФ к экстрактам. Получение Хранение. Эликсиры.
Максимально очищенные фитопрепараты. Отличие от других фитопрепаратов Методы очистки. Номенклатура. Препараты индивидуальных веществ.
Номенклатура настоек и экстрактов.
Требования ГФ к настойкам. Методы получения настоек.
Хранение и отпуск фитопрепаратов.
.
План.
Экстракты. Характеристика.
Жидкие экстракты.
Схема производства жидких экстрактов.