книги / Проектирование технологических процессов изготовления РЭА

с применением специальных устройств либо пригонки или совместной обработки с последующей разборкой и повторной сборкой.

Коэффициент сборности изделия

/С сб=Е /(Е + Д ).

Коэффициент точности обработки

/Стч= 1 —Дтч/Д,

где Дтч — количество деталей, шт., имеющих размеры с допусками по 10 квалитету и выше.

Т е х н о л о г и ч е с к и е п о к а з а т е л и определяют­ ся по следующим формулам.

Коэффициент автоматизации и механизации подго­ товки электрорадиоэлементов к монтажу

Км п эрэ = Нм п эрэ/Нэрэ.

где Нм п эрэ — количество ЭРЭ, шт., подготовка кото­

рых к монтажу может осуществляться (или осуществля­ ется) механизированным или автоматизированным спо­ собом, т. е. имеются механизмы, оборудование или осна­ щение (или техническая документация) для выполнения этих операций. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу (реле, разъемы, патроны и т. п.).

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия

Ка м= На м/Нм,

где Нам — количество монтажных соединений, которые могут осуществляться (или осуществляются) механизи­ рованным или автоматизированным способом, т. е. име­ ются механизмы, оборудование или оснащение (или тех­ ническая документация) для выполнения монтажных соединений; Н м — общее количество монтажных соеди­ нений.

Коэффициент автоматизации и механизации опера­ ций контроля и настройки электрических параметров

Км к |Ь=Нм к н/Нк II,

где Нмк н— количество операций контроля и настрой, ки, которые можно осуществить механизированным или автоматизированным способом. В число таких операций включаются операции, не требующие средств механизации; Нкп — общее количество операций контроля и на­

стройки.

Коэффициент применения типовых технологических процессов

К т П = Н т п /Н п,

где Нт п— количество наименований типовых технологи­ ческих процессов всех уровней (отраслевых, главных управлений, предприятий), применяемых для изготовле­ ния изделия; Нп— общее количество наименований тех­ нологических процессов, применяемых для изготовления изделий (в том числе и оригинальных).

Коэффициент прогрессивности формообразования де­ талей

К ф = Д п Р/ Д ,

где Дпр— количество деталей, шт.,. заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, порош­ ковой металлургией, литьем по выплавляемым моделям, под давлением и в кокиль, пайкой, сваркой склеиванием, из профилированного материала).

Коэффициент слоокности обработки

Ко о= 1 —Дм/Д,

где Дм — количество деталей, шт. (включая заимство­ ванные и стандартные), требующих обработки снятием стружки.

Коэффициент использования материалов

Кмм=М /М м,

Отраслевой стандарт 0СТ4 Г0.091.219 предусматри­ вает выбор состава базовых показателей из приведенных в § 3.7 в количестве не более 7. В выбираемые должна

52

Т а б л и ц а 4

Состав базовых показателей технологичности для электронных блоков

включаться показатели, оказывающие наибольшее влия­ ние на технологичность конструкции блоков.

Все блоки РЭА разбиты условно (по номенклатуре

зателей, их ранжированная последовательность по зна­ чимости, коэффициенты веса ср,-, а также указывается на необходимость определения показателей на различ­ ных стадиях разработки блоков.

Основным показателем, используемым для оценки технологичности конструкции, является комплексный по­ казатель технологичности К, определяемый с помощью

53

Т а б л и ц а 5

Состав базовых показателей технологичности для радиотехнических блоков

вых показателей соответствующего класса блоков; <р,- — функция, нормирующая весовую значимость показателя в зависимости от его порядкового номера в таблице; i — порядковый номер показателя в ранжированной после­ довательности (место в таблице); s — общее количество относительных частных показателей в таблице для дан­ ной стадии проектирования изделия,

54

пользования матери­ алов

Независимо от полноты состава определяемых по­ казателей на различных стадиях проектирования <р< принимается для каждого показателя на уровне соот­ ветствующей строки таблицы.

Расчет норм ат ивного к о м п л ек сн о го показат еля про­ водится по формуле

товителя нового изделия по отношению к заводу-изгото- вителю изделия-аналога; Кои и Ко г — коэффициенты, учитывающие изменение уровня организации производ­ ства и труда завода-изготовителя нового изделия по от-

55

Т а б л иц[а 7

Состав^базовых показателей технологичности для соединительных, коммутационных и распределительных

блоков

ношению к заводу-изготовителю изделия-аналога; Кп — коэффициент, учитывающий изменение типа производ­ ства (отношение коэффициента серийности нового изде­ лия к тому же коэффициенту по изделию-аналогу).

Тип производства и значения соответствующих коэф­ фициентов определяются по ОСТ4 Г0.050.021.

В курсовых проектах коэффициент сложности Коя но­ вого изделия определяется в зависимости от класса бло­ ков и значений основных технических параметров в пре­ делах 1,02— 1,2.

Расчет коэффициентов Кту, К ои, Кот, Ки производит­ ся по формуле

/С /= З н /З а ,

где j — индекс при коэффициентах Кт у, Ко п, Ко т, Ки; З ц и За — значения соответствующих показателей техниче­ ского уровня, организации производства, организации труда и серийности для нового изделия (Зн) и для изде­ лия-аналога (За), определяемые по ОСТ4 Г0.091.097, ОСТ4 Г0.091.098, ОСТ4 Г0.091.099.

66

При отсутствии информации по отдельным характе­ ристикам соответствующие поправочные коэффициенты принимаются равными 1.

Исходные данные для расчета показателей техно­ логичности вносятся в таблицу, состоящую из следую­ щих данных:

для электронных блоков — Нам, Нм, Нмс, НЭрэ. Нмпэрэ'

Дтч, Д , Дпр, Дм, Дт, Ет, Е, Ет сл, М , М *;

для соединительных, коммутационных и распредели­ тельных блоков — Нмм Дтор, Ет сл, Ет, Дтч, Д , Дпр,

М , Мм.

Расчет относительных показателей (включая ком­

57

Т а б л и ц а 8

Пример заполнения таблицы исходных данных для электронного блока на этапе опытного образца

торые можно осуществлять механизированным или автоматизированным способом. В число указанных

Нм к и

операций включаются операции, не требующие средств механизации

Общее количество деталей (без нормализован­ д 2 9 4 ного крепежа) в изделии, шт.

58

Расчет нормативного комплексного ndKaeateAn технологичности новой конструкции электронного блока для этапа серийного произ­ водства.

1.Изделие-аналог имеет па этапе опытного образца комплекс­ ный показатель технологичности, равный 0,7.

2.Определим коэффициент технического совершенства нового

изделия по сравнению с аналогом но параметру Р — уровню ком­

плексной микроминиатюризации:

а) достигнутый уровень комплексной миниатюризации изделияаналога Ра=0,58;

б) расчетный показатель уровня комплексной миниатюризации для нового изделия Р„=0,70;

в) укруппенно расчет коэффициента сложности (технического совершенства) /Сел нового изделия производится по формуле

/Ссл = Р ../Р а=0,70/0,58 =1,21.

3. Определим коэффициент изменения технического уровня основного производства заводов:

а) технический уровень основного производства завода, изго­ товляющего изделие-аналог, составляет 0,30;

б) для завода, готовившего к выпуску новое изделие, этот по­ казатель принят 0,35;

в) коэффициент изменения технического уровня основного про­ изводства заводов /Ст у рассчитывается по формуле

/<Т у=Ту п/Ту а=0,35/0,30=1,17.

4. Определим коэффициенты изменения уровня организации тру­ да, ПроИЗВОДСТВа И СерНЙНОСТИ (/Сот, /Со н, /Си).

По данным предприятий, заводы-изготовители данных блоков имеют одинаковый уровень этих показателей. Примем коэффициен­ ты равными 1:

Оценка уровня технологичности проектируемого изделия при известном нормативном комплексном показателе дана в § 3.5. Это отношение должно удовлетворять условию /С/Кп^Н.

3.9. Нормативы показателей технологичности конструкций по классам РЭА

В ОСТ4 Г0.091.219 приведены нормативы комплекс­ ных показателей технологичности некоторых изделий,

Нормативы комплексных показателей технологично­ сти устанавливаются для стадий разработки рабочей до­ кументации. На стадиях эскизного и технического проек­ тов показатели технологичности разработчик контроли-

59

Т а б л и ц а 9

чтобы они находились в пределах, заданных для рабо­ чего проекта.

60