- •Кафедра техники и технологии горного производства утверждаю
- •Содержание
- •II. Требования, предъявляемые к выполнению курсового проекта
- •2.1. Тематика и задание на курсовой проект
- •2.2. Указания по оформлению пояснительной записки
- •2.3. Оформление графической части
- •III. Содержание курсового проекта
- •4.2. Определение параметров карьера
- •4. 3. Определение срок эксплуатации карьера
- •4.4. Расчет параметров буровзрывных работ
- •4.5. Выбор горно-транспортного оборудования
- •4.5.1. Выбор типа и модели выемочно-погрузочной машины
- •4.5.2. Расчет параметров выемочно-погрузочных работ
- •4.5.2.1. Выбор экскаватора
- •4.5.2.2. Определение параметров забоя
- •4.5.2.3. Расчет производительности экскаватора
- •4.6. Определение параметров доставки грузов карьерным транспортом
- •4.6.1.1. Железнодорожный транспорт
- •4.6.1.2. Расчет полезной массы поезда
- •4.6.2. Расчет провозной и пропускной способности пути
- •4.6.3. Расчет подвижного состава железнодорожного транспорта
- •4.6.4. Расчет парка подвижного состава автотранспорта
- •4.7. Отвалообразование на карьере
- •4.8. Выбор и обоснование схемы вскрытия карьера и его горизонтов
- •4.9. Обоснование системы открытой разработки месторождения
- •4.9.1. Определение параметров системы разработки
- •4.10. Комплексная механизация горных работ
- •4.11. Технологическая схема горных работ
- •4.12. Обеспечение безопасности ведения горных работ
- •Список рекомендуемой литературы
- •Кафедра техники и технологии горного производства пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «проектирование карьеров»
- •Исполнитель: студент(ка) гр.
- •130403 – «Открытые горные работы» задание
- •«Проектирование карьеров»
- •Исходные данные к курсовому проекту «Проектирование карьеров»
4.5.2.2. Определение параметров забоя
а) высота уступа в мягких породах hу Hr max;
б) ширина забоя Вз.э.= (1,5 1,7)Rry в мягких породах;
в) Вз.э.= (1,3 5)hry - в случае разрыхленных скальных пород определяется шириной развала, который отрабатывается несколькими заходками.
4.5.2.3. Расчет производительности экскаватора
а) паспортная производительность (теоретическая производительность):
Пэ.т. = 60*Е*nk, м3/час (4.24)
Е – емкость ковша (выбранного в разделе 6.1.), м3;
nk – число ковшей, разгружающихся в минуту;
Тц – паспортная (теоретическая) продолжительность цикла, сек;
, м3/час
б) техническая производительность экскаватора:
, м3/час (4.25)
Тц.р. – расчетная продолжительность цикла экскаватора, с;
кэ – коэффициент экскавации;
кз – коэффициент забоя; для ориентировочных расчетов
кз =0,85 0,9
Значение кр.к., кн.к. и кэ принимается по таблице 3.5 (Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, организация и механизация ОГР)
Значение Тц.р. по таблице 3.6. там же или по формуле:
Тц.р.=tr+tn.p.+tn.з.+tp,
tr – продолжительность черпания, сек;
tn.p – продолжительность поворота экскаватора, сек;
tn.з – продолжительность поворота к забою, сек;
tp – время разгрузки ковша, сек;
Определяется хронометражем и зависит от свойств разрабатываемой породы.
в) Сменная производительность экскаватора:
, м3/смен (4.26)
Тсм – продолжительность смены, час;
ки.э. – коэффициент использования экскаватора во времени по таб. 3.7. (Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, организация и механизация ОГР).
г) Годовая производительность экскаватора:
(4.27)
Nдн – число дней работы экскаватора в году:
- при работе с общими выходными Nдн =240 250 дней;
- при работе по непрерывному графику Nдн =280 290 дней;
nсм – число рабочих смен в сутки (для расчета принимать nсм =3 с продолжительностью 8 часов).
4.5.2.4. Определение парка экскаваторов
Количество единиц рабочего парка экскаватора:
(4.28)
Vг.м. – объем гонной массы, экскавируемой в течении года, м3;
Пэ.г. – производительность экскаватора годовая, м3;
Количество единиц инвентарного парка экскаваторов:
Nэ.ин. =1,25*Nр.э. (4.29)
4.6. Определение параметров доставки грузов карьерным транспортом
Транспортировку горной массы в карьере проектируют с учетом общего расстояния доставки грузов в пределах рабочей зоны карьера от места погрузки до выездной траншеи, длины траншеи (съезда) и расстояния на поверхности от карьера до внешнего отвала. Наклонная длина выездной траншеи или системы траншей определяется путем деления глубины горных работ на величину руководящего уклона траншеи в долях единицы: для железнодорожного транспорта с электровозной тягой - 0,04, с применением тяговых агрегатов -0,06, для автомобильного транспорта - 0,08.
При общей длине доставки в пределах до 5 км рекомендуется принимать автомобильный транспорт, более 5 км - железнодорожный.
Выбор модели автосамосвала или железнодорожного думпкара производится из расчета вместимости 5-7 ковшей экскаватора в транспортном средстве с учетом плотности породы в массиве, коэффициентов наполнения ковша и разрыхления насыпаемой породы. Полученное расчетное значение грузоподъемности транспортного средства сравнивается с технической характеристикой серийно выпускаемых моделей и для дальнейших проектных расчетов принимается ближайший серийный автосамосвал или думпкар.
Количество транспортных единиц определяется из расчета обеспечения заданного грузооборота карьера за сутки на базе суточной производительности транспорта для данного расстояния доставки (карьер + выездная траншея + поверхность), средней скорости движения транспортных средств, времени их погрузки и разгрузки, времени на маневрирование самосвала и обмен поездов.
При определении суточного грузооборота карьера ориентируются на число рабочих дней предприятия по принятому режиму работы: непрерывная рабочая неделя без общего выходного дня, прерывная - с одним пли двумя выходными днями.
4.6.1. Расчет параметров перемещения грузов в карьере
По исходным данным определяют сменные грузопотоки по вскрыше и на добычу. Далее следует определить суточный грузооборот, а, следовательно, и годовой. Расстояние перевозки грузов определено исходными данными. Согласно полученного грузооборота (объемов вскрыши и добычи) расстояния перевозки обосновываем вид карьерного транспорта или его комбинацию.