Приспособления для установки, выверке и временного закрепления конструкций
При монтаже сборных строительных конструкций применяют специальные монтажные приспособления для временного закрепления и выверки монтируемых элементов (таблица 2). По функциональному назначению эти приспособления подразделяют на три группы: удерживающие, ограничивающие и удерживающе-ограничивающие. Удерживающие приспособления применяют при свободной установке элементов. К ним относятся подкосы, растяжки, кондукторы, торцевые опоры, распорки, струбцины и т.п. Эти приспособления, как правило, имеют регулирующие винтовые устройства, которые обеспечивают приведение монтируемого элемента в момент выверки в проектное положение, а также устройства для временного закрепления элемента в этом положении. Контроль за точностью приведения элементов в проектное положение осуществляется геодезическими приборами - отвесами, уровнем и т.п.
Ограничивающие монтажные приспособления служат для ограни-ченно свободной установки элементов конструкций. К ним относятся шаблоны, фиксаторы, линейные или угловые опоры, позволяющие в последней стадии установки элемента ограничить его движение в пределах заданного допуска. Удерживающе-ограничивающие приспособления представляют собой связевые кондукторные системы. Они одновременно обеспе- чивают ограничение положения элементов конструкций в стадии установки в пределах допусков и временное закрепление их в этом положении.
Монтажные приспособления должны обеспечивать: быстрое и свободное выполнение операций, связанных с их установкой (снятием) и выверкой элементов конструкций; устойчивость конструкций до момента их капитального закрепления, надёжность в работе и ремонтируемость; точность выверки конструкций; иметь ограниченную массу, если их установка предусмотрена вручную.
Для выверки и временного крепления колонн применяют клинья, расчалки, домкраты и кондукторы. Деревянные клинья изготавливают длиной 50—70 см из сухой древесины твердых пород. Крепят колонны в стакане фундамента с помощью 4—8 клиньев, забиваемых между гранью монтируемой колонны и стенкой стакана. Недостатком применения деревянных клиньев для закрепления колонн является неудобство при заделке стыка колонны с фундаментом, а также большие затраты времени на их удаление после твердения бетона.
Деревометаллические клинья представляют собой деревянные клинья
обитые со всех сторон кровельным железом, что облегчает их удаление из стыка после твердения бетона. Применение железобетонных клиньев для временного закрепления колонн позволяет избежать недостатков, присущих деревянным и деревометаллическим клиньям. Однако железобетонные клинья не пружинят при их забивке, что является недостатком по сравнению с деревянными. Длина клиньев принимается 40—45 см. При заполнении стыка бетоном железобетонный клин оставляют в стакане фундамента. Металлические клинья изготавливают длиной 30—45 см коробчатого или сплошного сечения из листовой стали толщиной 4—6 мм при помощи сварки. При забивке металлических клиньев возможны разрушения стенки стакана фундамента. Удаление их после бетонирования стыка трудоемко, а оставление в стыке нецелесообразно из-за большого расхода металла.
Для выверки колонн в зазоры между стенками стакана фундамента и колонной устанавливают инвентарные клиновые вкладыши. Одновременно закрепляют два клиновых вкладыша, располагая их на противоположных гранях колонны. При использовании вкладышей сокращается время цикла установки колонн и повышается точность монтажа по сравнению с закреплением клиньями.
Для временного закрепления колонн высотой более 8 метров применяют расчалки из стального каната. На одну колонну устанавливают не менее трех расчалок. Расчалки с винтовыми стяжками крепят к колонне до её подъема при помощи специального хомута. Расчалка имеет на конце крюк, с помощью которого ее крепят за петлю якоря и фундаментного блока. Вертикальное положение колонне придают с помощью винтовых стяжек, которыми можно изменять длину расчалки до 400 мм. Временное крепление и выверку колонн осуществляют с помощью одиночных кондукторов: свободно опираемых на фундамент и закрепленных к фундаменту. Кондукторы, свободно опираемые на фундамент, не воспринимают нагрузки от массы колонн. Они обеспечивают устойчивость колонны от опрокидывания при свободном опирании на фундамент. Для выверки колонн применяют горизонтальные домкраты, закрепляемые на верхней части стакана фундамента. Такие кондукторы применяют для крепления колонн массой до 5 т. Одиночные кондукторы, закрепляемые к фундаменту, воспринимают массу колонн и снабжены приспособлениями длявыверки. Кондуктор закрепляется на фундаменте четырьмя винтами и воспринимает массу колонны через опорные цапфы двух вертикальных винтов, для чего в колонну при её изготовлении закладывается стальной валик в точно выверенном положении. Установив колонну на дно стакана фундамента, её приподнимают на 10…15 мм с целью легкого вращения в цапфах. Затем выверяют положение колонны в поперечном и продольном направлениях. С помощью такого кондуктора устанавливают железобетонные колонны массой 10…20 т. Для временного крепления и выверки высоких колонн применяют групповые кондукторы, прикрепляемые к фундаментам винтами. Временное крепление и выверку колонн многоэтажных зданий осуществляют с помощью одиночных и групповых кондукторов. Для колонн, стыкуемых выше перекрытий, применяют одиночный кондуктор с закреплением колонны в проектном положении с помощью упорных винтов. Кондуктор имеет уголковые стойки, зажимное и регулировочные приспособления. Нижним зажимным приспособлением кондуктор крепится к оголовку ранее установленной колонны. Регулировочные приспособления дают возможность поворачивать колонну вокруг её вертикальной оси. Более совершенной конструкцией является одиночный кондуктор с автоматическими рычажными захватами. Кондуктор устанавливают на смонтированную ранее колонну нижнего яруса. При монтаже колонны рычажные захваты кондуктора совместно с прижимными каретками обеспечивают центровку и надёжный захват колонны. Выверку монтируемой колонны осуществляют с помощью вертикальных и горизонтальных винтовых домкратов. После окончательной выверки и закрепления сопрягаемых частей колонны кондуктор переставляют краном на следующий сборный элемент. Для монтажа четырёх сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий применяют групповой плоский кондуктор в комплекте с двумя одиночными, которые закрепляют на оголовках двух колонн. В одиночные кондукторы устанавливают колонны и выверяют их с помощью теодолита. Затем временно закрепляют следующие две колонны. Для их выверки на верхушки четырёх колонн устанавливают групповой пространственный кондуктор (жёсткая металлическая сварная рама из уголков и газовых труб). Рама в плане соответствует размерам одной ячейки колонн 6х6 м. По углам расположены колпаки–наколонники, каждый из которых имеет четыре регулировочных прижимных винта. В верхних стенках наколонников находятся отверстия–окна с вмонтированными визирными осями. Науровне нижнего пояса рамы имеется деревянный настил, на котором работают монтажники. По периметру рамы расположено ограждение из троса. К верхним поясам раскосных ферм приварены четыре строповочные петли для перемещения кондуктора краном на новое рабочее место. Рамно–шарнирный индикатор (РШИ), применяемый для монтажа колонн многоэтажных зданий, состоит из пространственных решетчатых подмостей, на которых установлена шарнирная рама с угловыми упорами для крепления четырёх колонн. РШИ изготовлены на одну (4 колонны), две (8 колонн), три (12 колонн) ячейки, на один или два этажа по высоте. РШИ устанавливают через ячейку здания и связывают тягами. Масса РШИ на одну ячейку здания, оборудованного выдвижными и поворотными люльками для монтажников и сварщиков, составляет 4…5т. РШИ устанавливают краном и выверяют теодолитом. Затем устанавливают колонны, закрепляя их угловыми упорами. При этом отсутствует выверка колонн. После укладки ригелей, сварки закладных деталей и замоноличивания конструкций РШИ переставляют краном вдоль фронта работ. Для закрепления балок и ферм, устанавливаемых на оголовки колонн, применяют приспособления в виде специальных кондукторов или тяг со стяжными муфтами. Железобетонные балки при отношении их высоты к ширине до 4:1 укладывают на горизонтальные опоры без временного крепления, при большем отношении - временно крепят распорками и стяжками к ранее установленным конструкциям.
В процессе монтажа временное крепление первой фермы (балки) производят расчалками или подкосами за узлы верхнего пояса к неподвижным частям здания или к специальным якорям. Последующие соединяют с ранее установленными с помощью двух горизонтальных винтовых распорок, скрепляющих элементы по коньку. Приспособления для временного закрепления конструкций (расчалки, оттяжки, распорки) прикрепляют к верхнему поясу фермы до начала монтажа. Временное крепление снимают после создания жёсткой системы из ферм (балок) и укладки на них элементов покрытия. Для более быстрой и безопасной фиксации ферм вместо распорок рекомендуется применять крышевой кондуктор, перемещаемый по плитам покрытия. Временные крепления сборных железобетонных конструкций (клинья, подкосы, расчалки, распорки, кондукторы) разрешается снимать после приобретения бетоном в стыках 70% проектной прочности