7.1.2 Тип парогенератора
Тип парогенератора – горизонтальный, однокорпусный, с погруженной поверхностью теплообмена из горизонтально расположенных труб, со встроенными паросепарационными устройствами, системой раздачи питательной воды, паровым коллектором, с погруженным дырчатым листом, системой раздачи аварийной питательной воды.
7.1.3 Технические данные пг
Теплотехнические характеристики парогенератора представлены в таблице 1.
Таблица 7.1 Теплотехнические характеристики парогенератора ПГВ-1000М
Наименование показателей |
Величина |
Тепловая мощность, МВт |
750+53 |
Паропроизводительность, кг/с (т/ч) |
408,33+28,89 (1470+103) |
Давление генерируемого пара (абсолютное), МПа (кгс/см2) |
6,270,19 (642) |
Температура генерируемого пара, оС |
278,5 |
Температура питательной воды, оС |
2205 |
Температура аварийной питательной воды, оС |
5-40 |
Температура теплоносителя, оС: на входе на выходе |
3203,5 289,72 |
Давление теплоносителя I контура на входе в парогенератор (абсолютное), МПа (кгс/см2) |
15,690,29 (1603) |
Влажность пара на выходе из парогенератора, % не более |
0,2 |
Рис. 7.1 Общий вид парогенератора ПГВ-1000М
Принцип работы
Горячий теплоноситель поступает в парогенератор по трубопроводу Ду 850 в «горячий» коллектор, откуда раздается по змеевикам. Проходя внутри змеевиков, теплоноситель отдает тепло котловой воде парогенератора и, охлаждаясь, выходит в «холодный» коллектор и далее поступает в «холодную» нитку главного циркуляционного трубопровода Ду 850 на всас ГЦН.
7.2 Конструкция парогенератора пгв-1000м
Парогенератор ПГВ-1000М состоит из следующих конструктивных элементов:
Корпуса;
Теплопередающей поверхности;
Коллекторов теплоносителя первого контура;
Сепарационного устройства;
Устройства раздачи основной питательной воды;
Устройства раздачи аварийной питательной воды;
Устройства выравнивания паровой нагрузки;
Опорных конструкций и гидроамортизаторов;
Уравнительных сосудов;
Импульсно-предохранительных устройств.
7.2.1 Корпус парогенератора
Корпус парогенератора предназначен для размещения внутри корпусных устройств, трубного пучка с коллекторами I контура. Корпус парогенератора воспринимает давление II контура.
Корпус парогенератора представляет собой сварной цилиндрический сосуд,
состоящий из кованых обечаек, штампованных эллиптических днищ, кованых патрубков и люков.
Толщина стенок элементов корпуса рассчитана на проектный срок службы корпуса, с учетом прибавки на коррозию.
Длина корпуса парогенератора 13840 мм, внутренний диаметр 4000 мм, толщина стенок в средней части 105 мм, на концевых участках 105 мм, толщина стенок днищ – 120 мм.
7.2.2 Теплопередающая поверхность
Теплопередающая поверхность состоит из 11000 труб, коллекторов, устройств крепления труб. Теплообменные трубы, гнутые в U - образные змеевики, скомпонованы в трубный пучок Расположение труб в пучке – шахматное, с шагами по высоте 19 мм, по ширине – 23 мм Змеевики скомпонованы в 2 U – образных пучка, имеющих по 3 вертикальных коридора для обеспечения организованной гидродинамики циркулирующей котловой воды. Дистанционирующие элементы представляют собой волнообразные полосы в сочетании с промежуточными плоскими планками Концы змеевиков заделываются в стенки коллекторов теплоносителя путем обварки их торцов с антикоррозионным покрытием внутренних полостей аргонно-дуговой сваркой и последующей вальцовкой на всю глубину заделки в коллектор. Змеевики дистанционируются в трубном пучке специальными элементами, которые в свою очередь закрепляются в опорных конструкциях, распложенных на корпусе парогенератора.
