Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Записка шестерня 3й передачи промежуточного вал...docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
21.11.2019
Размер:
566.3 Кб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Ярославский государственный технический университет»

Кафедра «Технологии машиностроения»

Курсовой проект

Защищен с оценкой______

Преподаватель

_________ Ю.А.Легенкин

Разработка технологического процесса сборки вала промежуточного и механической обработки шестерни третьей передачи

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по курсу «Технология машиностроения»

ЯГТУ 151001.65-18 КР

Нормоконтроллер: Работу выполнил

­­­­­­________Ю.А.Легенкин студент гр. МТ-46

_______А.А.Чистов

2010

  1. Анализ исходных данных

1.1Служебное назначение детали и техническое требование на нее

Служебное назначение и условия эксплуатации определяют конструкцию детали. Шестерня третьей передачи промежуточного вала деталь, относящаяся к деталям типа тел вращения , и по своему назначению к деталям коробки передач двигателей. Шестерня необходима для передачи крутящего момента от ведущего вала к ведомому при включении третьей передачи автомобиля.

Шестерня изготавливается методом штамповки на молотах с последующей механической обработкой базовых и сопрягающих поверхностей , а затем и поверхностей зубьев шестерни и центрального отверстия.

Шестерня третьей передачи промежуточного вала изготавливается, из легированной стали марки 15ХГН2ТА ГОСТ 4543-71. Химический состав и механические свойства сплава приведены в таблице 1.1 и 1.2

Таблица 1.1 Химический состав стали 15ХГН2ТА

Химический состав,%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Fe

3.2-3.5

1.9-2.4

0.5-0.8

≥0.2

≥0.12

0.2-0.4

остальное

Таблица 1.2 Механические свойства стали 15ХГН2ТА

Предел прочности σв МПа

Твердость по Бринеллю (НВ)

≥186

163-228

Технические требования, относящиеся к параметрам геометрической точности , выполняются в результате обработки резанием на различных этапах , технологического процесса:

- позиционный допуск на центральное отверстие и симметричности 0,018;

- биение торца не более 0,03;

- параметр шероховатости базирующих и несущих поверхностей Ra 0,8-

5 мкм.

При разработке технологического процесса необходимо учитывать величины ожидаемых погрешностей обработки на отдельных операциях. Эти данные определяются , укрупнено по таблицам точности обработки поверхностей или на основе анализа первичных элементарных погрешностей обработки.

1.2. Анализ технологичности конструкции детали

Заготовка шестерни третьей передачи промежуточного вала изготавливается , из легированной стали 15ХГН2ТА ГОСТ 4543-71. Данный способ получения заготовки обуславливается крупносерийным типом производства и относительной простотой конфигурации детали. Что позволяет получить заготовку по форме и размерам наиболее близкой к готовой детали.

Высокая концентрация операций позволяет снизить штучное время на обработку.

К недостаткам конструкции с точки зрения технологичности можно отнести сложность конфигурации и несимметричное расположение горловины. По этой причине обработка производится с применением специализированного приспособления для закрепления детали в токарном станке, за несколько переходов.

Уровень технологичности по трудоемкости изготовления детали:

Кутпбп

где, Тп - трудоемкость изготовления детали;

Тбп – Трудоемкость изготовления базового аналога;

В результате внесения изменений в технологический процесс удалось добиться уменьшения трудоемкости изготовления за счет обработки высокопроизводительными механизированными методами.

Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости:

Kvc=Cmn/Cmb;

Cmb - технологическая себестоимость детали по базе;

Cmn – технологическая себестоимость по проекту;

Kvc=2766,707/3352,313=0,825;

Таким образом Kvc <1 – конструкция технологична.

Полный расчет технологической себестоимости приведен в разделе 9 данной пояснительной записки.

Коэффициент точности

Кт=1-1/Aср

где, Aср - средний квалитет точности;

Кт= 1-1/8=0,875 (Кт>0.8)

Коэффициент шероховатости поверхности

Кш=1/Бср;

где , Бср – средняя шероховатость поверхности (2,5);

Кш=1/5=0,2 (Кш>0.32)

Таким образом , по расчетным показателям технологичности деталь по проекту является технологичной.