Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичные указания.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
20.11.2019
Размер:
353.28 Кб
Скачать

Розділ з основні відомості про металорізальні верстати

Варто уважно вивчити систему класифікації металорізальних верстатів. В основу класифікації верстатів покладено технологічний метод обробки. По прийнятій класифікації всі металорізальні верстати діляться на десять груп, а кожна група на десять типів. Особливе місце у верстатобудуванні займають верстати із програмним керуванням і багатоопераційні (обробляючі центри).

Треба добре запам'ятати, що позначають окремі цифри та букви в позначенні моделей різних верстатів.

Необхідно усвідомити, які механізми відносяться до приводу головного руху і приводу руху подачі.

Необхідно розібрати будову коробки швидкостей і коробки подач, звернути увагу на ступеневу зміну чисел обертів шпинделя верстата або ходів різця по геометричній або арифметичній прогресії.

Треба вміти читати кінематичні схеми верстатів і користуватися ними для підрахунків числа обертів шпинделя, числа ходів столу верстата, величини подачі й т.д. У зв'язку із цим необхідно твердо знати, що таке передаточне

відношення різних кінематичних пар, значення паразитного колеса, схематичне зображення різних ланок кінематичного ланцюга і т.д.

Література

        1. , розд. VI, гл. 2, с. 421-425

        2. , розд. VI, гл. 1, с. 258-259

Питання для самоперевірки:

          1. Як класифікуються металорізальні верстати? .

          2. Що таке привод верстата?

          3. Основні види рухів у металорізальних верстатах?

          4. Назвіть механізми привода руху подачі.

          5. Назвіть механізми привода головного руху .

          6. Що таке передаточне відношення будь-якої передачі?

          7. Чому дорівнює передаточне відношення всіх передач даного кінематичного ланцюга?

          8. Чому дорівнює число обертів веденого вала залежно від числа обертів ведучого вала й передаточних відношень всіх передач кінематичного ланцюга від ведучого до веденого вала?

          9. Чому дорівнює передаточне відношення черв'ячної передачі? Ю.Яке призначення має паразитне колесо в кінематичному ланцюзі? 11.Що таке кінематична схема верстата?

Розділ 4 обробка заготовок на верстатах токарної групи

Ознайомтесь з особливостями методу точіння. Зверніть увагу на те, що на верстатах токарної групи обробляють поверхні заготовок, які мають форму тіл обертання.

Вивчіть види й конструкції інструментів і пристосувань для закріплення заготовок, які застосовуються на верстатах токарної групи, та їх призначення.

Ознайомтесь з типами верстатів. Вивчіть назви й призначення вузлів токарно-гвинторізного верстата. Особливу увагу приділіть обробці заготовок на токарно-гвинторізних верстатах як найбільш універсальних і широко розповсюджених.

Токарно-револьверні верстати призначені для обробки партій деталей складної форми, які вимагають застосування великої кількості ріжучих інструментів. Верстати попередньо настроюються на обробку певної деталі; оснащені пристроями для автоматичного отримання розмірів поверхонь заготовки. У процесі обробки інструменти вводять у роботу послідовно (один за іншим) або паралельно (одночасно). Паралельна робота інструментів - багато інструментальна обробка - скорочує основний час обробки. Попереднє налагодження верстата скорочує допоміжний час. І те й інше підвищує продуктивність.

На токарно-карусельних верстатах обробляють важкі заготовки великих розмірів, у яких відношення довжини (висоти) до діаметра становить 0,3...0,5. Це ротори водяних і газових турбін, зубчасті колеса, маховики. Особливість верстатів - наявність круглого горизонтального столу - каруселі з вертикальною віссю обертання. Карусельні верстати за рахунок наявності декількох супортів і револьверної головки мають широкі технологічні можливості.

Багаторізцеві напівавтомати призначені для обробки тільки зовнішніх поверхонь деталей типу ступінчастих валів. Залежно від технічного призначення одночасно обробляється кілька поверхонь різними різцями, установленими на нижньому супорті, який має тільки поздовжню подачу, і на верхньому супорті, який має тільки поперечну подачу.

При вивченні автоматів і напівавтоматів зверніть увагу на їх високу продуктивність при виготовленні великих партій деталей.

Розгляньте схеми роботи токарних автоматів і напівавтоматів паралельної, послідовної й роторної обробки, області їхнього застосування й технологічні можливості.

Верстати із числовим програмним керуванням мають важливі переваги в порівнянні з автоматами й напівавтоматами. Це дає можливість перейти на обробку нової деталі за короткий час при централізованій підготовці технологічних програм.

Література:

            1. , розд. VI, гл. 4, с. 446-467

            2. , розд. VI, гл. 2, с. 260-276

г ,

            1. , част. VI, розд. З, с. 96-111

Питання для самоперевірки:

              1. Класифікація верстатів токарної групи.

              2. Будова токарно-гвинторізного верстата й призначення його основних частин (станини, передньої бабки, супорта, задньої бабки, механізму подачі).

              3. Які основні типи й види токарних різців ви знаєте й для якого виду токарних робіт вони застосовуються?

              4. 'Назвіть механізми приводу головного руху.

              5. Назвіть механізми привода руху подачі

              6. Будова механізму гітари токарного верстата і її призначення?

              7. Будова механізму фартуха та його призначення.

              8. Призначення ходового гвинта й ходового валика й у яких випадках при їхній допомозі отримують подачу різця?

              9. Які пристосування застосовуються для токарних робіт? Поясніть сутність і особливості застосування кожного з них.

              10. Чим відрізняються прості токарні верстати від токарно- гвинторізних і в чому відмінність багаторізцевих токарних верстатів від токарно-гвинторізних?

1 1. Будова карусельного верстата і йоґо технологічні можливості.

                1. Будова токарно-револьверного верстат^ в чому полягає принцип його роботи.

                2. Поясніть принцип роботи токарних верстатів із числовим програмним керуванням.

                3. Яку точність і шорсткість поверхні досягається токарною обробкою?