4.2. Классификация пп

К числу важнейших характеристик материалов печатных плат обычно относят пределы прочности при растяжении и изгибе, мак­симальное удлинение, прочность сцепления фольги, максимальное удлинение при механических нагрузках или воздействии темпера­туры, стойкость к перегибам, максимальную рабочую температуру, допустимое кратковременное воздействие температуры, влагопоглощение, сопротивление изоляции, электрическую прочность, диэлек­трическую проницаемость и потери и др. При анализе характеристик диэлектрических материалов необходимо учитывать также, что ряд прочностных характеристик, коэффициенты термического расшире­ния материалов зависят от геометрических направлений.

4.2.1. Материалы для производства тэз

Диэлектрическое основание платыпредставляет собой обычно бумажную (гетинаксы) или текстильную (текстолиты) основу, пропитанную фенольной либо эпоксидной смолой.

Преимущество гетинаксовзаключается в том, что они легко поддаются механической обработке, поэтому возможна организация серийного и массового производства. К недостаткам материалов этого типа относятся повышенная чувствительность к влажности и нестабильность размеров. В настоящее время намечается тенденция к использованию эпоксидной невоспламеняющейся бумаги, которая обладает лучшей стабильностью параметров и более приспособлена к автоматизации.

В стеклотекстолитахв качестве основы используют стеклоткань, пропитанную эпоксидной смолой. Они применяются, в основном, для производства ДПП и МПП. Смеси «эпоксидная смола-стеклоткань» придаются определенные характеристики, зависящие от соотношения используемого кол-ва смолы и скорости проведения процесса отвердения. Заданная толщина диэлектрика достигается путем набора определенного кол-ва листов, а с наружных сторон добавляют листы фольгированной меди, которая предварительно подвергаются оксидированию со стороны, входящей в контакт с материалом. Весь комплект помещается между идеально чистыми полированными плитами гидравлического пресса многоярусного типа, оснащенного системой подогрева.

Табл. 4.2.1. Марки и номенклатура некоторых материалов для изготовления печатной платы

Марка	Диэлектрик и назначение	Толщина
		материала	фольги
СФ-1Н-35Г	Стеклотекстолит	0,5-3,0	0,035
СФ-2Н-35Г			0,035
СФ-1Н-50Г			0,05
СФ-2Н-50Г			0,05
СФ-1-35Г	Стеклотекстолит	0,5-3,0	0,035
СФ-2-35Г			0,035
СФ-1-50Г			0,05
СФ-2-50Г			0,05
ФС-1, ФС2	Стеклотекстолит	0,5-3,0	0,018
			0,035
			0,05
СТНФ-1-18	Стеклотекстолит для ДПП и МПП (теплостойкий)	0,1-1,0	0,018
СТНФ-2-18		1,5	0,018
СТНФ-1-35		2	0,035
СТНФ-2-35		2,5	0,035
СТФ-1-18		3	0,018
СТФ-2-18			0,018
СТФ-1-35			0,035
СТФ-2-35			0,035
СТПА-5-1	Стеклотекстолит для полуаддитивной технологии	0,15-2,0	0,005
СТПА-5-2
ФТС-2-35А
СТАП-1-5	Стеклотекстолит для ДПП и МПП	0,08-2,0	0,005
СТАП-2-5			0,005
СТАП-2-18			0,018
СТАП-2-35			0,035

Заготовки для жестких печатных плат представляют собой несколько спрессованных слоев стекловолокна (обычно 8 слоев), покрытых медной фольгой. Пространство между слоями заполнено наполнителем. Самый простой способ расположения стеклянных волокон - когда они перпендикулярны друг другу. При различной ориентации волокон в слоях прочностные характеристики материала становятся одинаковыми по всем направлениям. Толщина материала оценивается без учета медной фольги. Толщина фольги одинакова с обеих сторон. Основа – это бумага, стекловолокно, керамика, арамид; наполнитель - фенольная смола, эпоксидная смола, полиэстер, полиимидная смола, бисмалеинимид-триазин, эфир цианата, фторопласт.