- •Примеры расчета показателей работы участков вагонных депо
- •1.1 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка пассажирского депо при заданном режиме работы
- •1.1.1 Исходные данные для расчета:
- •1.1.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.1.3 Определяем годовой фонд времени рабочего по формуле (1)
- •1.1.4 Определяем годовой фонд рабочего времени всу по формуле (2)
- •1.1.5 Определяем фронт работы всу по формуле (3)
- •1.1.6 Выберем варианты размещения поточных линий на участке.
- •1.2 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.2.1 Исходные данные для расчета:
- •1.2.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.3 Пример расчета параметров линии полного освидетельствования колесных пар колесно-роликового участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.3.1 Исходные данные для расчета:
- •1.3.2 Проектируемые показатели:
- •10.3.3 Определяем годовой фонд рабочего времени кру по формуле (2)
- •1.4 Пример расчета параметров тележечного участка грузового депо
- •1.4.1 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и стационарном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.1.1 Исходные данные для расчета:
- •1.4.1.2 Проектируемые показатели тележечного участка:
- •1.4.1.3 Определяем фронт работы тележечного участка
- •10.4.1.4 Выберем варианты размещения поточных линий на участке.
- •1.4.2 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и поточном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.2.1 Исходные данные для расчета:
- •1.4.2.2 Проектируемые показатели тележечного участка:
- •1.5 Пример расчета параметров вагоносборочного участка пассажирского депо, если режим работы не задан
- •1.5.1 Исходные данные для расчета:
- •1.5.2 Проектируемые показатели всу:
- •1.1 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка пассажирского депо при заданном режиме работы
- •1.2 Пример расчета параметров и размеров вагоносборочного участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.3 Пример расчета параметров линии полного освидетельствования колесных пар колесно-роликового участка грузового депо при заданном режиме работы
- •1.4 Пример расчета параметров тележечного участка грузового депо
- •1.4.1 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и стационарном методе ремонта вагонов на всу
- •1.4.2 Расчет параметров тележечного участка грузового депо при заданном режиме работы и поточном методе ремонта вагонов на всу
- •1.5 Пример расчета параметров вагоносборочного участка пассажирского депо, если режим работы не задан
1.5 Пример расчета параметров вагоносборочного участка пассажирского депо, если режим работы не задан
1.5.1 Исходные данные для расчета:
минимальный годовой объем выпуска N* |
700 изд |
максимальная продолжительность технологического цикла для вагоносборочного участка (ВСУ) Т* |
40 ч |
продолжительность рабочей смены |
7 ч < tсм < 12 ч |
количество сменных контингентов m |
1,2,3,4 |
для определения годового фонда времени рабочего условно примем: |
|
количество дней в году Дг |
365 |
количество выходных дней в году (субботы+воскресенья) Двых |
104 |
количество праздников в году Дпр |
12 |
количество предпраздничных дней, не попадающих на субботы и воскресенья Дпп |
6 |
1.5.2 Проектируемые показатели всу:
годовой фонд времени рабочего |
Fр, ч |
годовой объем выпуска |
N, изд |
сменный объем выпуска |
Nсм, изд |
количество поточных линий |
Кпл |
фронт работы |
Ф, изд |
фронт работы i-той поточной линии |
Фi изд |
количество позиций на i-той поточной линии |
Кi поз |
количество изделий на одной позиции i-той поточной линии |
Кi изд |
годовой объем выпуска для i-той поточной линии |
Ni, изд |
продолжительность смены i-той поточной линии |
ti см, ч |
количество сменных контингентов «i-ой» поточной линии |
mi |
продолжительность технологического цикла i-той поточной линии |
Тi, ч |
сменный объем выпуска для i-той поточной линии |
Ni см, изд |
такт выпуска i-той поточной линии |
ti, ч |
действительный годовой фонд рабочего времени i-той поточной линии |
Fi д,ч |
1.5.3 Определяем годовой фонд времени рабочего по формуле (1)
Fр = ( 365 – 104 – 12 ) • 8 – 6 = 1986 (ч).
1.5.4 Определяем возможные годовые фонды рабочего времени ВСУ по формуле (2)
F1у = 1986 • 1= 1986 (ч).
F2у = 1986 • 2= 3972 (ч).
F3у = 1986 • 3= 5958 (ч).
F4у = 1986 • 4 = 7944 (ч).
1.5.5 Определяем возможные фронты работы ВСУ по формуле (3)
Ф1 = 700 • 40 / 1986 = 14,09 (изд).
Ф2 = 700 • 40 / 3972 = 7,04 (изд).
Ф3 = 700 • 40 / 5958 = 4,69 (изд).
Ф4 = 700 • 40 / 7944 = 3,52 (изд).
1.5.6 Округляем значения фронтов работы в большую сторону до целого числа и выбираем варианты размещения поточных линий на участке, определив значения Кпл, Кпоз, Кизд. Примем для всех вариантов Кизд = 1 изд. Варианты размещения поточных линий на ВСУ приведены в таблице 1.25.
Таблица 1.25
Номер варианта |
Фj, изд |
m |
Кпл |
Кi изд, изд |
Кi поз |
Фi, изд |
1 |
Ф1 = 15 |
1 |
1 |
1 |
15 |
Ф1 = 1 • 1 • 15 = 15 |
2 |
1 |
3 |
1 |
5 |
Ф2 = 3 • 1 • 5 = 15 |
|
3 |
1 |
5 |
1 |
3 |
Ф3 = 5 • 1 • 3 = 15 |
|
4 |
Ф2 = 8 |
2 |
1 |
1 |
8 |
Ф4 = 1 • 1 • 8 = 8 |
5 |
2 |
2 |
1 |
4 |
Ф5 = 2 • 1 • 4 = 8 |
|
6 |
2 |
4 |
1 |
2 |
Ф6 = 4 • 1 • 2 = 8 |
|
7 |
Ф3 = 5 |
3 |
1 |
1 |
5 |
Ф7 = 1 • 1 • 5 = 5 |
8 |
Ф4 = 4 |
4 |
1 |
1 |
4 |
Ф8 = 1 • 1 • 4 = 4 |
9 |
4 |
2 |
1 |
2 |
Ф9 = 2 • 1 • 2 = 4 |
1.5.7 Для всех вариантов таблицы 1.25 определим такт выпуска с поточной линии по формуле (27), соблюдая условие кратности такта и продолжительности смены (28), и скорректируем продолжительность технологического цикла.
Такт выпуска изделий с поточной линии будем рассчитывать по формуле:
τi = Ti / Кi поз (27)
где τi - такт «i-ой» поточной линии, ч;
Ti - продолжительность технологического цикла «i-ой» поточной линии, ч;
Кi поз - количество позиций на «i-ой» поточной линии.
При необходимости округления значения τi, производится корректировка времени технологического цикла в меньшую сторону по зависимости (27).
Выполняем условия кратности продолжительности смены и такта:
ti см = τi • е, если τ ≤ 12 ч (28)
ti см = τi / е, если τ >12 ч (28)
где ti см - продолжительность смены, ч;
τi - такт «i-ой» поточной линии, ч;
е - целое число.
Число «е» подбирается таким образом, чтобы величина продолжительности смены «tiсм» принадлежала множеству (29) и учитывала выполнение технологических требований (продолжительность непрерываемых операций и др.):
{ 7 ч < ti см < 12 ч } (29)
Кроме того, при выборе продолжительности смены необходимо учитывать требования к продолжительности рабочего времени и времени отдыха, установленные законами РФ.
В общем случае продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего распорядка или графиками сменности, утверждаемыми администрацией по согласованию с соответствующим выборным органом с учетом специфики работы, мнения трудового коллектива и с соблюдением установленной продолжительности рабочей недели.
При сменной работе каждая группа работников должна производить работу в течение установленной продолжительности рабочего времени. Работники чередуются по сменам равномерно. Переход из одной смены в другую определяется графиками сменности, утверждаемыми администрацией по согласованию с соответствующим выборным органом с учетом специфики работы и мнения трудового коллектива.
На предприятиях, в отдельных производственных участках и на некоторых видах работ, где по условиям производства не может быть соблюдена установленная продолжительность рабочего времени, допускается по согласованию с соответствующим выборным органом введение суммированного учета рабочего времени с тем, чтобы продолжительность рабочего времени за учетный период не превышала нормального числа рабочих часов.
В нашем случае расчет будет следующим.
Для первого варианта фронта работ зависимость (27) принимает вид:
1 = 40 / 15 = 2,66 (ч) = 159,6 (мин).
Округлим 1 до целого числа минут и примем 1 = 160 мин.
Технологический цикл в этом случае равен:
Т1 = 15 • 160 = 2400 (мин) = 40 (ч).
По зависимостям (28) определяем продолжительность смены, учитывая условие (29).
В данном варианте целое число «е» не может принять следующих значений:
e = 1 и е = 2 , т.к. в этом случае tсм < 7;
е ≥ 5 , т.к. в этом случае tсм > 12.
Таким образом, получим два варианта продолжительности смены:
t1см1 = 160 • 3 = 480 (мин) = 8 (ч)
t1см2 = 160 • 4 = 640 (мин) = 10 ч 40 мин.
Остальные варианты рассчитываются аналогично. Результаты расчета приведены в таблице 1.26.
В третьем варианте расчета значение такта превышает 12 часов, т.е. не возможности подобрать продолжительность смены, удовлетворяющую условию 29 и кратную такту, поэтому данный вариант далее не просчитывается.
1.5.8 Для каждого варианта поточной линии, в зависимости от соотношения значений ti см и i , определяем действительный годовой фонд рабочего времени линии по формуле (10) или (13), соблюдая условия кратности (9) или (12). Результаты расчета для вариантов, где tiсм ≥ i приведены в таблице 1.27, где ti см < i приведены в таблице 1.28.
1.5.9 Произведем расчет сменного и годового объема выпуска для каждой поточной линии по формулам (14) и (15) и определим годовой объем выпуска участка по формуле (16). Результаты расчета приведены в таблице 1.29.
1.5.10 Выбор оптимальных параметров вагоносборочного участка произведем по условиям (17) и (18). Результаты расчета параметров ВСУ сведем в таблицу 1.30.
Из таблицы 1.30 видно, что условию (17) удовлетворяют варианты 1, 2 и 7.
Вариант 1 предполагает размещение одной поточной линии со значительным количеством позиций на ней. Планировка ВСУ с такими параметрами не будет рациональной.
Исходя из вышесказанного, выбираем как наиболее приемлемые варианты номер 2 или 7 в зависимости от имеющихся площадей участка, применяемого оборудования и необходимого режима работы.
Таблица 1.26
Номер варианта |
Такт выпуска линии i = Т*/Кi поз |
Технологический цикл линии Тi = Кi поз • i |
еij |
Продолжительность смены линии tiсмj = i • еij , если i ≤ 12 ч или tiсмj = i / еij ,если i > 12 ч |
1 |
1 = 40 / 15 = 2,66 (ч) =160(мин) |
Т1 =15х160=2400 (мин) = 40 (ч) |
е11 = 3 |
t1см1 = 160 • 3 = 480 (мин) = 8 (ч) |
е12 = 4 |
t1см2 = 160 • 4 = 640 (мин) = 10 ч 40 мин |
|||
2 |
2 = 40 / 5 = 8 (ч) = 480 (мин) |
Т2 = 5 • 480 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е21 = 1 |
t2см1 = 480 • 1 = 480 (мин) = 8 (ч) |
3 |
3 = 40 / 3 = 3,33(ч) = 800(мин) |
Т3 = 3 • 80 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
_ |
_ |
4 |
4 = 40 / 8 = 5 (ч) = 300 (мин) |
Т4 = 8 • 300 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е41 = 2 |
t4см1 = 300 • 2 = 600(мин) = 10 (ч) |
5 |
5 = 40 / 4 = 10 (ч) = 600 (мин) |
Т5 = 4 • 600 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е51 = 1 |
t5см1 = 600 • 1 = 600(мин) = 10 (ч) |
6 |
6 = 40 / 2 = 20 (ч) = 1200 (мин) |
Т6 = 2 • 1200 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е61 = 2 |
t6см1 = 1200 / 2 = 600(мин) = 10 (ч) |
7 |
7 = 40 / 5 = 8 (ч) = 480 (мин) |
Т7 = 5 • 5 • 480 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е71 = 1 |
t7см1 = 480 • 1 = 480 (мин) = 8 (ч) |
8 |
8 = 40 / 4 = 10 (ч) = 600 (мин) |
Т8 = 4 • 600 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е81 = 1 |
t8см1 = 600 • 1 = 600(мин) = 10 (ч) |
9 |
9 = 40 / 2 = 20 (ч) = 1200 (мин) |
Т9 = 2 • 1200 = 2400 (мин) = 40 (ч) |
е91 = 2 |
t9см1 = 1200 / 2 = 600(мин) = 10 (ч) |
Таблица 1.27
Номер варианта |
Соотношение tiсмj и i |
Условие кратности Дсм = Fу / tiсмj |
Годовое количество рабочих смен Дiсмj |
Действительный годовой фонд работы линии Fiдj = Дiсмj • ti см |
1 |
t1см1 > 1 |
Дсм = 1986 • 60 / 480 = 248,25 |
248 |
F1д1 = 248 • 480 = 119040 (мин) = 1984 (ч) |
t1см2 > 1 |
Дсм = 1986 • 60 / 640 = 186,18 |
186 |
F1д2 = 186 • 640 = 119040 (мин) = 1984 (ч) |
|
2 |
t2см1 = 2 |
Дсм = 1986 • 60 / 480 = 248,25 |
248 |
F2д1 = 248 • 480 = 119040 (мин) = 1984 (ч) |
3 |
- |
- |
- |
- |
4 |
t4см1 > 4 |
Дсм = 3972 • 60 / 600 = 397,20 |
397 |
F4д1 = 397 • 600 = 238200 (мин) = 3970 (ч) |
5 |
t5см1 = 5 |
Дсм = 3972 • 60 / 600 = 397,20 |
397 |
F5д1 = 397 • 600 = 238200 (мин) = 3970 (ч) |
7 |
t7см1 = 7 |
Дсм = 5958 • 60 / 480 = 744,75 |
744 |
F2д1 = 744 • 480 = 357120 (мин) = 5952 (ч) |
8 |
t8см1 = 8 |
Дсм = 7944 • 60 / 600 = 794,40 |
794 |
F8д1 = 794 • 600 = 476400 (мин) = 7940 (ч) |
Таблица 1.28
Номер варианта |
Соотношение tiсмj и i |
Условие кратности Дв = Fу / i |
Годовое количество выпусков Дi в |
Действительный годовой фонд работы линии Fiдj = Дi в • i |
Годовое количество рабочих смен Дiсмj = Fiдj / tiсмj |
6 |
t6см1 <6 |
Дв = 3972 • 60 / 1200 = 198,6 |
198 |
F6д1 = 198 • 1200 = 237600 (мин) = 3960 (ч) |
Д6см1 = 237600 / 600 = 396 |
9 |
t9см1 <9 |
Дв = 7944 • 60 / 1200 = 397,2 |
397 |
F9д1 = 397 • 1200 = 476400 (мин) = 7940 (ч) |
Д9см1 = 476400/ 600 = 794 |
Таблица 1.29
Номер варианта |
Сменный объем выпуска с линии Niсмj , изд. |
Годовой объем выпуска с линии Nij , изд. |
Годовой объем выпуска участка, N, изд. |
1 |
N1см1 = 1 • 480 / 160= 3 |
N11= 3 • 248 = 744 |
N = 744 |
N1см2 = 1 • 640 / 160= 4 |
N12= 4 • 186 = 744 |
N = 744 |
|
2 |
N2см1 = 1 • 480 / 480= 1 |
N21= 1 • 248 = 248 |
N = 248 • 3 = 744 |
3 |
- |
- |
- |
4 |
N4см1 = 1 • 600 / 300= 2 |
N41= 2 • 397 = 794 |
N = 794 |
5 |
N5см1= 1 • 600 / 600= 1 |
N51= 1 • 397= 397 |
N = 397 • 2=794 |
6 |
N6см1= 1 • 600 / 1200= 1/2 |
N61= (½) • 396= 198 |
N = 198 • 4=792 |
7 |
N7см1 = 1 • 480 / 480= 1 |
N71= 1 • 744= 744 |
N = 744 |
8 |
N8см1 = 1 • 600 / 600= 1 |
N81= 1 • 794= 794 |
N = 794 |
9 |
N9см1 =1 • 600 / 1200= 1/2 |
N91= (½) • 794= 397 |
N = 397 • 2=794 |
Таблица 10.30
Номер варианта |
Количество сменных контингентов m |
Фронт работы ВСУ Ф, изд |
Кпл |
Кi изд, изд |
Кi поз |
Такт выпуска линии i ,мни |
Продолжительность смены линии tiсмj, |
Технологический цикл линии Тi ,ч |
Годовое количество рабочих смен Дi см |
Действительный годовой фонд работы линии Fi д, ч |
Сменный объем выпуска с линии Ni см , изд. |
Сменный объем выпуска Участка Nсм, изд. |
Годовой объем выпуска с линии Ni , изд. |
Годовой объем выпуска участка, N, изд. |
Условие N ≥ N* |
δ=│(N-N*) 100/N*│ |
δ<10% |
N-N* |
1 |
1 |
15 |
1 |
1 |
15 |
2 ч 40 мин |
8 ч |
40 |
248 |
1984 |
3 |
3 |
744 |
744 |
да |
6,2 |
да |
44 |
1 |
15 |
1 |
1 |
15 |
2 ч 40 мин |
10ч 40 мин |
186 |
1984 |
4 |
4 |
744 |
744 |
да |
6,2 |
да |
44 |
||
2 |
1 |
15 |
3 |
1 |
5 |
8 ч |
8 ч |
248 |
1984 |
1 |
3 |
248 |
744 |
да |
6,2 |
да |
44 |
|
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
_ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
2 |
8 |
1 |
1 |
8 |
5 ч |
10 ч |
397 |
3970 |
2 |
1 |
794 |
794 |
да |
13,4 |
нет |
94 |
|
5 |
2 |
8 |
2 |
1 |
4 |
10 ч |
10 ч |
397 |
3970 |
1 |
2 |
397 |
794 |
да |
13,4 |
нет |
94 |
|
6 |
2 |
8 |
4 |
1 |
2 |
20 ч |
10 ч |
396 |
3970 |
1/2 |
2 |
198 |
792 |
да |
13,1 |
нет |
92 |
|
7 |
3 |
5 |
1 |
1 |
5 |
8 ч |
8 ч |
744 |
5952 |
1 |
1 |
744 |
744 |
да |
6,2 |
да |
44 |
|
8 |
4 |
4 |
1 |
1 |
4 |
10 ч |
10 ч |
794 |
7940 |
1 |
1 |
794 |
794 |
да |
13,4 |
нет |
94 |
|
9 |
4 |
4 |
2 |
1 |
2 |
20 ч |
10 ч |
794 |
7940 |
1/2 |
1 |
397 |
794 |
да |
13,4 |
нет |
94 |