- •3.Основные принципы технического нормирования и стандартизации.
- •Осн.Методы технического нормирования и стандартизации.
- •2. Математические методы:
- •5. Комплексная, опережающая и ступенчатая стандартизация
- •4. Кодирование и каталогизация.
- •5. Упорядочение (систематизация, селекция, типизация).
- •6. Унификация, агрегатирование, специализация производства.
- •7. Осн.Направления гос.Регулир-я в области тех.Нормир-я и стандартизации.
- •8. Органы, осущ-щие гос.Регулирование и управление в области технического нормирования и стандартизации.
- •4. Иными гос.Органами в соответствии с законодательством рб.
- •9. Гос.Контроль и надзор за соблюдением требований тех.Регламентов.
- •10. Виды нормативных правовых актов.
- •11. Категории и виды гос.Стандартов. Порядок их разработки, согласования, утверждения и введения в действие
- •12. Основные категории и понятия управления качеством.
- •13. Концепция «Всеобщего управления качеством». Зарубежный и отечеств. Опыт управления качеством.
- •Высшее должн.Лицо на предприятии энергично выступает за повыш.Качества
- •Инвестиции вкладываются не в оборудование, а в людей
- •Организац.Структуры преобразуются или создаются специально под всеоб-щее управление качеством
- •14. Показатели качества и методы их оценки. Виды показателей качества.
- •1. Органолептический метод:
- •15. Виды показателей качества:
- •16. Измерения и оценка показателей качества. Документальное оформление требований к качеству.???
- •17. Международные стандарты серии 9000 на системы качества.
- •Iso серии 14000 в наст.Время включают около 20 станд-тов: - Разработка и внедрение суос (исо14001, исо14004, исо14061)
- •19. Затраты на кач-тво продукции. Управление затратами на обесп.Кач-тва.
- •20. Применение функционально-стоимостного анализа при финансировании качества продукции и услуг.
- •21. Цели, осн.Принципы и организация работ по межгос.Стандартизации.
- •22. Межгос.Технические регламенты и стандарты. Порядок их разработки, принятия, внесения изменений и отмены. Правила их применения.
- •23. Цели и принципы аккредитации.
- •24. Порядок осущ-ния аккредитации. Права и обязанности заявителей на аккредитацию.
- •25. Цели и принципы подтвержд-я соответствия. Объекты оценки соотв-я.
- •26. Объекты оценки соответствия:
- •27. Субъекты оценки соответствия. Виды оценки соответствия. Документы об оценке соответствия.
- •28. Знаки соответствия. Системы аккредитации Республики Беларусь.
- •29. Гос.Регулирование в области оценки соответствия.
- •30. Органы, осущ-щие гос.Регулирование и управление в области оценки соответствия, их полномочия.
- •4Совет Системы
- •5.Нац.Орган по оценке соотв-вия
- •6.Апелляц.Совет
- •31. Контроль в области оценки соответствия.
- •32. Обязательная сертификация. Декларирование соответствия.
- •33. Добровольная сертификация. Оплата работ по подтверждению соответствия и проведению испытаний продукции.
- •35. Права и обязанности аккредитованных органов по сертификации
- •36. Права и обязанности аккредит.Испытательных лабораторий (центров).
- •37. Права и обязанности заявителей на подтверждение соответствия.
- •42. Признание док-тов об оценке соотв-вия и протоколов испытаний продукции.
- •39. Принципы сертификации систем качества.
- •40. Правила и порядок сертификации систем качества.
- •41. Сертификация производств.
41. Сертификация производств.
Сертификация производств включает:
подачу и рассмотрение заявки на сертиф-цию с прилагаемыми документами;
принятие решения по заявке, выбор схемы сертификации;
анализ состояния производства;
анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия;
оформление, выдачу сертификата соответствия;
осуществление инспекц.контроля за сертифицир.производством;
корректирующие мероприятия при нарушении соответствия производств.
Проверка производства в зависимости от схемы сертиф-ции проводится в форме анализа состояния производства. Непосред-ные работы проводятся экспертами по сертиф-ции, с привлечением при необх-сти техн.специалистов.
Анализ состояния производства конкретной продукции проводят по спец.разраб-ной рабочей программе, кот.должна содержать все необх.элемен-ты проверки производства с указанием методов их проведения применительно к выбранным технолог.процессам, определяющим показатели продукции, подтверждаемые сертификатом.
Анализ состояния произв-тва включает проверку производства с выез-дом на место экспертов по сертиф-ции. Проверка должна включать определение:
наличия и полноты технолог.документации и соблюдения ее требований на практике;
состояния средств технолог.оснащения и наличия системы их технич. обслу-живания и ремонта;
наличия и эффективности системы контроля и испытаний;
состояния средств измерений и испытаний (своеврем-сть поверок, калибровок средств измерений, аттестации испытательного оборудования);
соблюдения условий хранения материалов, компонентов и готовой продукции;
наличия системы выявления и устранения выявл-х недостатков продукции.
Результаты анализа состояния произв-ва оформляются актом, в кот. да-ются оценки по всем позициям программы и содержатся выводы, включающие общую оценку состояния произв-ва, необх-сть корректирующих мероприятий. Акт используется с протоколами испытаний для выдачи и определения срока действия сертификата на продукцию, периодичности инспекц.контроля, а также для составления корректирующих мероприятий (при обнаружении нарушений).
При наличии у заявителя сертификата соответствия системы качества, признанного Системой, анализ состояния производства допускается проводить по сокращенной программе.
При отрицат.результатах подтверждения соответствия продукции выдает мотивированное решение об отказе в выдаче сертификата соответствия с указанием причин.
Сертификат вступает в действие с момента его регистрации в реестре Сис-темы. Срок действия сертификата соотв-твия на серийно выпускаемую продук-цию устанавливает орган по сертиф-ции с учетом результатов оценок по всем процедурам, предусмотренным схемами сертиф-ции, степени потенц.опаснос-ти продукции, прогнозир.срока ее выпуска и др.факторов, но не более 3 лет.