
- •26 Основные строительно-технические свойства низкообжиговых (строительный и высокопрочный гипс) гипсовых вяжущих и методы и определения
- •28 Особенности получения высокопрочного гипсового вяж-го. Оборудование, прим. Для получения α-полугидрата (автоклав, демпфер).Физ-хим. Основы процесса твердения гипс.Вяж-х.
- •29. Характеристика сырьевых материалов для производства извести. Примеси в карбонатном сырье и их влияние на процесс обжига. Типовые функциональные схемы подготовки сырья к обжигу.
- •30. Сырьевые материалы для производства магнезиальных вяжущих. Физико-химические основы обжига магнезита и доломита. Изделия на основе магнезиальных вяжущих.
- •31.Выбор способов производства цемента
- •35.Сухой способ пр-ва цемента. Подготовкасух.Сыр.Смеси. Обор-е для помола и сушки сыр.Муки. Технол.Схемасух.Сп-ба пр-ва.
- •36.Ячеистый бетон.Технол.Пр-с пр-ва.Аппаратурное оформление пр-са.
- •37.Силикатный кирпич.Технол.Пр-с пр-ва.Аппаратурное оформление технол.Пр-са.
- •38.Материалы для произв-ва бетонных и железобетонных изделий.
- •39. Технологический процесс производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Бетоносмесители: классификация, устройство, принцип действия. Тепловлажностная обработка изделий.
39. Технологический процесс производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Бетоносмесители: классификация, устройство, принцип действия. Тепловлажностная обработка изделий.
Технологический процесс включает в себя прием и подготовка сырьевых материалов, приготовление бетонной смеси, армирование железобет.изделий(для получ.железобетона),формование,тепловлажнастная обработка,обработка лицевой пов-ти. Песок доставляется автотранспортом.Заполнит.и щебень доставляется как жд транспортом .так и авто.Затем компоненты подаются в приемные бункера,если вяжущие в силоса.Затем осущ.дозирование сырьев.компонентов(цемент,воду,добавки дозир. С точностью до3 %)Смешение компонентов осущ.в бетоносмесителях.Хим.добавки,большинство из них водорастворимые,раствор.в воде затворения,а затем подаются в бетоносмеситель.Затем бетонная смесь подаётся на формование.Формование произв. С помощью специальн.металлич.форм.Затем бетон.смесь подаётся на уплотнение.Есть несколько способов уплотнения.,распрост. вибрационное уплотнение .Это уплотнение под действием с определ.амплитудой движения.
След способ формования-это прессование.Осущ.в прессах,прикладываемое давление 10-15 МПа.В наст время практически не использ.След.сп-б-это прокат(формование изделий между прессующими валами)Еще один СП-б-тромбование.Это мгновенно прикладываемое прессующее давление под действием кот.бетонная смесь поступает в форму порциями,и трамбуется.
Тепловлажн.обр-ка
Благодаря тепловлажн.обр-ке реакции гидролиза и гидротации вяж. Бетона смеси ускор.Обработка м. производиться нескольк.способами:
1.Пропаривание
Заключ.в выдерживании изделий в специал.камерах,заполн.насыщен.водяным паром или паровоздушн.смесью при атм.давлении и темпер.80-90.Сост. из след этапов:1.Разогрев изделий до темпер.изотермического нагрева.2.Пропаривание при пост t.3.Охлаждение
2.Автоклавированию подверг.бетон. изделия,получ. На смешан вяжущем.Протекает процесс в автоклавах среди насыщен.водяного пра под p=0,8-0,9МПа и t=160-190.Сост из 3 этапов:
-подвод давления.начинается с момента пуска парав автоклав и заканчив.при наступлении рав-ва темпер. Теплоносителя и теплоизделий.
-изотермич.нагрев(постоян темпер)
-сброс давлен-я,включ.в себя время сниж-я давл-я и выгрузку мат-ла из автоклава.
Время автоклавн.обработки 10-15 часов.
3.Контактный обогрев
Обрабатыв.изделия нагрев.засчет телоты восприним.в процессе непосред.контакта с нагретым телом.Влагообмена между издел. И средой не происход.Испариваем.из изделия влага не имеет выхода в ОС.За счет этого обеспечив.влажность в аппарате
Обработка лицевой повер-сти
Если это необход.произ.окраска,декорирование пов-ти