Продолжение таблицы 2.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
П/ботинки дошкольные
|
Клеевой |
170 175 180 185 190 195 200 |
16,0 15,5 15,5 14,5 14,0 12,5 12,0 |
184,0 185 |
Подошва Стелька П/стелька Простилка Подносок |
2,69 2,08 1,05 0,79 0,8 |
Ботинки школьные для мальчиков |
Клеевой |
205 210 215 220 225 |
15,0 17,0 20,0 23,0 25,0 |
216,3 215 |
Подошва Стелька П/стелька Задник Простилка Подносок
|
3,64 2,92 1,52 1,24 1,31 0,8
|
П/ботинки мужские модельные |
Клеевой |
245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 |
2 4,0 8,05 13,0 16,5 16,5 13,5 9,0 9,5 4,5 2,0 1,0 - |
270,0 270,0 |
Подошва Стелька П/стелька Простилка Задник Подносок |
4,7 3,86 2,23 2,1 2,14 0,85
|
Ботинки мужские для лиц пожилого возраста |
Клеевой |
245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 |
2 4,0 8,05 13,0 16,5 16,5 13,5 9,0 9,5 4,5 2,0 1,0 - |
270,0 |
Подошва Стелька П/стелька Задник Простилка Подносок |
5,0 3,86 2,23 2,14 2,1 0,85 |
2.3 Расчет потребности в материалах низа обуви
Расчет потребности в материалах для низа обуви производится отдельно для деталей из натуральных кож и из некожевенных материалов.
На основании таблиц 2.1 и 2.2 выбираются из ассортимента детали, вырубаемые из натуральных кож, и составляется таблица 2.3, в которой кожаные детали приводяться по убывающей толщине. Для каждого вида материала ( чепрак, сходы ) определяется процентное соотношение выхода деталей каждой толщины ( суммарная площадь деталей, вырубаемых из одного вида материала, принимается за 100% ).
Таблица 2.3 – Сводная таблица кожаных деталей по убывающей толщине
Вид материала |
Род и вид обуви |
Наименование деталей |
Толщина детали в разрубе, мм |
Площадь (нетто) деталей на сменное задание, дм2 |
Суммарная площадь (нетто) деталей одинаковой толщины, дм2 |
Процентное соотношение выхода деталей каждой толщины, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Чепрак |
П/ботинки мужские модельные |
Подошва |
3,9 |
4230 |
4230 |
57,6 |
Чепрак |
П/ботинки малодетские |
Подошва |
3,6 |
3113 |
3113 |
42,4 |
Полы |
П/ботинки мужские модельные |
стелька |
2,3 |
3474 |
3474 |
20,81 |
Полы |
П/ботинки мужские повседневные |
Стелька |
2,2 |
3088 |
7456 |
44,67 |
Полы |
П/ботинки мальчиковые |
Стелька |
2,2 |
4368 |
||
Полы |
П/ботинки малодетские |
Стелька |
2,1 |
2288 |
5762 |
34,52 |
Полы |
Ботинки для лиц пожилого возраста |
Стелька |
2,1 |
3474 |
Расчет потребности в жестких кожах выполняется в двух вариантах ( с выбором различных сортов жестких кож, так как в данном случае выбор различных категорий не рационален ).
Вариант 1.
Таблица 2.4 – Выход деталей низа по группам толщин, мм, в разрубе; чепрак категории 4,1-4,5 , II сорт
Категория кож (толщина в стандартной точке) |
Выход деталей низа по группам толщин, мм, в разрубе |
Всего полезного кроя |
||
3,9 и выше |
3,5 – 3,9 |
3,2 – 3,5 |
||
4,1-4,5 |
40.5 |
29.0 |
10,5 |
80 |
Выход самой толстой детали
В3,9% = 40,5+1/5×29=46.3%
П3,9 = (4230 ∕ 46,3) × 100 = 9136 дм2
В3,6% = 3/5 × 29 = 17,4 %
В3,6 = (9136 ∕ 100) × 17,4 = 1589,66 дм2
Недоруб подошв толщиной 3,6 мм составляет: 3113 – 1589.66 = 1523,34 дм2
В связи с недорубом производим перераспределение выходов деталей с учетом потребности их по толщине:
В% = 40,5+4/5×29,0 = 63,7 %
Определяем потребность в подошвах толщиной 3,9 и 3,6 мм:
4230 + 3113 = 7343 дм2
Потребность брутто составит:
Σ9222 – 80%
4230 - х = 36,7% - 3,9 мм
3113 – х = 27% - 3,6 мм
1879 – x = 16.3% - 2.3 мм
П = (4230/36,7) × 100 = 11525.9
В3,6 = (11525,9/100) × 27 = 3112
В2,3 = (11525,9/100) × 16,3 = 1879
Рц = 36,7×0,98+27×0,82+0,44×16,3=65,3%
Из оставшейся части ( 16,3 % ) выкраиваем стельки толщиной 2,3 мм:
В2,3 = (11527,47 ∕ 100) ×16,3 = 1879 дм2
Недоруб стелек толщиной 2,3 мм составляет: 3474 – 1879 = 1595 дм2
Стельки выкраиваем из пол без передних лап I сорта, категории 3,1 – 3,5:
Таблица 2.5 – Выход деталей низа по группам толщин, мм, в разрубе; полы без передних лап категории 3,1 – 3,5, II сорт
3,0 и выше |
2,8 – 3,0 |
2,5 – 2,8 |
2,2 – 2,5 |
Всего полезного кроя |
28,5 |
13,0 |
14,0 |
11,5 |
67,0 |
Выход стелек толщиной 2,3;2,2, и 2,1 мм:
В% = 28,5 + 13,0 + 14,0 + 11,5 = 67 %
Потребность в стельках толщиной 2,3;2,2 и 2,1 мм:
1595 + 5762 + 7456 = 14813 дм2
Потребность брутто составит:
П = (14813∕ 67,0) × 100 = 22109 дм2