
- •1. Назначение редуктора
- •2. Устройство червячных редукторов
- •3. Определение основных параметров червячного редуктора
- •Трение в червячных передачах и способы борьбы с ними.
- •Материалы червяка и червячного колеса.
- •Конструкция червячных редукторов.
- •Регулировка червячного зацепления по пятну контакта.
Министерство образования и науки Российской федерации
Иркутский государственный технический университет
Кафедра «Конструирование и стандартизация машиностроения»
Отчет по лабораторной работе №3:
«Разборка, сборка и исследование червячного редуктора».
Выполнил: студент группы ТТБ-11-2
Лысенко М. С.
Проверил: преподаватель Горнов Ю. Н.
Иркутск, 2012
Лабораторная работа №3
«Разборка, сборка и исследование червячного редуктора».
Цель работы: практическое изучение конструкций червячных редукторов, определение параметров червячного зацепления, измерение габаритных и присоеденительных размеров редукторов, ознакомление с регулировкой зазоров в подшипниках и регулировкой червячного зацепления.
1. Назначение редуктора
Червячные редукторы служат для снижения частоты вращения выходного вала и соответствующего повышения на нём крутящего момента. Применяются для передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей составляет 900. Наиболее важными характеристиками редуктора являются крутящий момент на тихоходном валу, КПД, и частота вращения быстроходного вала.
Наибольшее применение червячные редукторы находят в подъёмно- транспортных машинах , в коробках передач станков, в механизмах рулевого управления транспортных средств, т.е. в механизмах периодического действия при относительно низких скоростях.
2. Устройство червячных редукторов
Наибольшее распространение получили одноступенчатые червячные редукторы. По относительному расположению червяка и червячного колеса различают три основные схемы червячных редукторов : с нижним (рис. 1.а), верхним (рис.1.б) и боковым (рис.1.в,г) расположением червяка.
Р
ис.
1. Схемы червячных редукторов
Редукторы общемашиностроительного применения с межосевым расстоянием от 40 до 500мм изготавливаются обычно двух типов: с червяком под колесом - РЧП и над колесом - РЧН.
Корпуса относительно небольших червячных редукторов с межосевым расстоянием до 100мм. изготавливают чаще всего без разъёма (тип РЧУ40….РЧУ100). Редукторы с межосевым расстоянием 125мм. и более имеют обычно корпуса с разъёмом по оси червячного колеса (рис.2).
Рис. 2. Редуктор червячный с верхним расположением червяка
Основные детали на рис. 2 : 1-корпус; 2-крышка корпуса; 3-червячное колесо; 4,20 - крышки подшипника сквозные; 5 - червяк; 11,16 - подшипники; 13 - крышка смотрового люка; 21 - вал тихоходный; 23 - штифт;24 - шуп маслоуказателя; 26 - сливная пробка; 9,17 - набор прокладок.
3. Определение основных параметров червячного редуктора
Основными параметрами червячного редуктора являются: передаточное число- u; межцетровое расстояние- aw; число витков червяка- z1; модуль зацепления- m.
Число витков червяка (число заходов) можно определить, посмотрев на червяк с торца: сколько ниток резьбы начинается с торца винта, столько витков имеет червяк.
Передаточное число определяется соотношением u= z2/z1 , где z2 - число зубьев червячного колеса.
Модуль
зацепления (осевой),
где P - осевой шаг червяка.
Угол
наклона винтовой линии червяка,
где:
d1 = (d1 + 2m) - наружный диаметр червяка, d1 - делительный диаметр червяка.
Межосевое расстояние, aw =0,5(d1 +d2 ), где d2 - делительный диаметр колеса.
d2 = mz2 ; z2- число зубьев червячного колеса.
Коэффициент полезного действия червячной передачи где - приведенный угол трения в зацеплении.
КПД возрастает с увеличением числа витков червяка z1 и с уменьшением коэффициента трения f (или угла трения).
Ориентировочно значение коэффициента трения f можно принимать для стального шлифованного червяка и при условии, что червячная пара работает с окунанием в масляную ванну:
венец колеса из оловянистой бронзы f = 0.03 - 0.05.
венец колеса из бронзы типа БрАЖ-9-4Л f = 0.05 - 0.07.
При
более точных расчётах рекомендуется
принимать значения f
и
в зависимости от скорости скольжения
в зацеплении, из выражения, где:
- угловая скорость червяка (рад/с).
d1 - делительный диаметр червяка в мм.
Оборудование и принадлежности:
редуктор червячный, ключи гаечные, линейка металлическая 0…500 мм., штангенциркуль 0…250мм., угломер, краска чёрная, кисточка, растворитель.
Расчетные данные.
DK = zk*m
dr = z*m
m = P/π = 19/3,14 ≈ 6,05
g = d1/m = 52,9/6,05 = 8,74
Таблица измерительных параметров редуктора
Наименование параметра |
Обозначение |
Единицы измерения |
Межосевое расстояние |
aw |
130 мм |
Число витков червяка |
Z1 |
3 |
Осевой шаг червяка |
P |
19 мм |
Число зубьев колеса |
Z2 |
3,1 |
Наружный диаметр червяка |
|
65 мм |
Наружный диаметр червячного колеса |
|
180 мм |
Ширина червячного колеса |
B2 |
45 мм |
aw = 0,5*(d1 +d2 ) = 0,5*(52,9+187,55) =130
d1 = da1 – 2m = 65 – 2*6,05 = 52,9
d2 = m*z2 = 6,05*31 = 187,55
u = z2/z1 = 3,1/3 = 10,3
γ = arсtg (mz1/d1) = arсtg (6,05*3/52,9) = arсtg 0,18 =
η = tgγ/tg (γ + ρ) = tgγ/tg (γ + ρ) =
f = 0.05
ρ =
Таблица рассчитанных параметров.
Наименование параметров |
Расчетная формула |
Ед.изм. |
Результат |
Передаточное число |
u = z2/z1 |
|
10,3 |
Модуль зацепления осевой |
m = P/π |
мм. |
6 |
Делительный диаметр червяка |
d1 = da1 – 2m |
мм. |
52,9 |
Угол подъема винтовой линии червяка |
γ = arсtg (mz1/d1) |
град. |
|
Коэффициент диаметра червяка |
g = d1/m |
|
8,745 |
Делительный диаметр червячного колеса |
d2 = m z2 |
мм. |
187,55 |
КПД червячной пары |
η = tgγ/tg (γ + ρ) |
|
Спецификация основных деталей редуктора.
№ поз. |
Наименование детали
|
Количество |
Материал |
Примечание |
1 |
Корпус редуктора |
1 |
Сч15-32 |
|
2 |
Крышка редуктора |
1 |
Сч15-32 |
|
3 |
Венец червячного колеса |
1 |
Бр. АЖ9 - 4Л |
|
Контрольные вопросы и ответы:
Назначение и области применения червячных редукторов.
Червячные редукторы служат для снижения частоты вращения выходного вала и соответствующего повышения на нем крутящего момента. Применяются для передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей составляет 90˚.
Достоинства и недостатки червячных передач в сравнении с зубчатыми.
Основные достоинства червячных передач:
Возможность реализации больших передаточных чисел в одной ступени (у силовых передач от 8 до 80, у кинематических до 1000), плавность и бесшумность в работе, возможность самоторможения.
Основные недостатки червячных передач:
Сравнительно низкий КПД. К сопутствующим недостаткам следует отнести значительное выделение тепла в зоне зацепления червяка с червячным колесом, склонность к заеданию в зацеплении, необходимость применения для венцов червячных колес дорогих антифрикционных материалов, повышенный износ. Эти недостатки ограничивают применение червячных редукторов по мощности (обычно до 80квт и реже до 300квт).