8.1. Основные параметры складов

Всю систему технико-экономических показателей для оценки работы склада можно условно разделить на три группы:

- показатели, характеризующие интенсивность работы склада;

- показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей;

- показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада.

Грузооборот склада Q_c – показатель, характеризующий трудоёмкость работы склада и исчисляемый количеством грузов различных наименований Q_i прошедших через склад за установленный отрезок времени. Грузооборот склада можно считать по прибытию, либо по отправлению (односторонний грузооборот склада):

∑Q_c = Q₁ + Q₂ +…+Q_n.

Удельный грузооборот склада Q_уд характеризует количество груза, приходящегося на 1 м² складской площади:

Q_уд = ∑Q_c/S_c,

где S_c – складская площадь, м².

Коэффициент загрузки склада К_з.с оказывает влияние на организацию его работы и характеризует частичный недогруз склада в некоторые периоды из-за временного отсутствия грузов, с одной стороны , и напряжённость работы склада в периоды интенсивного поступления грузов – с другой:

К_з.с = Q_max/Q_ср,

где

Q_max – грузооборот наиболее напряжённого месяца работы склада, т/мес;

Q_ср - среднемесячный грузооборот склада, т/мес.

Оборачиваемость грузов на складе К_о характеризует интенсивность прохождения грузов через склад:

К_о = ∑Q_c/E_т,

где

Q_c – грузооборот склада, т (м³);

Е_т – техническая вместимость склада, т (м³).

Вместимость склада характеризует количество груза, которое может единовременно вместить склад. Различают техническую вместимость Е_т – предельное количество груза, которое может быть размещено на складе, и плановую вместимость Е_п – количество конкретного вида груза, хранящегося в определённый момент на складе.

Е_т = Q_гt_хрК_е/T,

где

t_хр – время хранения грузов на складе в зависимости от вида груза и направления его движения (прибытие, отправление), сут;

Т – период работы подвижного состава, сут;

К_е – коэффициент вместимости склада;

Q_г – масса грузов, проходящих через склад, т:

Q_г = Q_годК_пр/N_прп,

где

Q_год – годовой грузооборот района, т;

К_пр – коэффициент прохождения грузов через склад (0.7…1);

N_прп – количество погрузочно-разгрузочных постов.

Коэффициент вместимости К_е отражает неравномерность загрузки склада во времени и степень использования технической вместимости склада:

К_е = Е_п/Е_т.

Полезная площадь склада является величиной, производной от вместимости, её определяют по нормам технологического проектирования складов. Полезную площадь в закрытых и открытых складских площадях определяется по формуле

S_c = Е_т/(qK_п),

где

Е_т – техническая вместимость склада, м³;

q – технологическая нагрузка от складируемого груза, определяется как отношение массы штабеля груза к площади, занимаемой этим штабелем, Па;

К_п – коэффициент использования площади склада.

Технологическая нагрузка учитывает неплотную укладку в штабель тарно-штучных грузов, металлов, лесоматериалов, форму штабелей всех грузов.

К_п = S_г/S_c,

где

S_г – площадь склада, занятого непосредственно конкретным грузом, м²;

S_c – полезная площадь в крытых и открытых складских площадках, м².

Коэффициент К_п учитывает проезды и проходы между штабелями грузов.

Пропускная способность склада Р_с = Е_т/К_о,

где Е_т – техническая вместимость склада, т (м³);

К_о – коэффициент оборачиваемости грузов на складе.

Р_с = S_cq_н/(к_нt_хр),

где

q_н – нормативная нагрузка на пол склада, т/м³;

к_н – коэффициент неравномерности прибытия и отправления грузов на склад;

t_хр – время хранения груза на складе, сут.

Расходы склада R_c, руб, определяют по сумме затрат на организацию хранения различных грузов и сумме административных расходов:

∑R_c= R₁ + R₂ + …+R_n.

Себестоимость хранения грузов, руб./(т.сут), r = ∑R_c/∑Qt.

Производительность труда работников

П_с = ∑Q_c/N_p

где N_p – количество всех складских и подсобных рабочих.