- •Инструментальные материалы и термическая обработка инструментов
- •Производственные и исследовательские методы определения твердости
- •Метод Бринелля.
- •М етод Роквелла.
- •Метод Виккерса.
- •Метод Шора.
- •Определение микротвердости.
- •Статистическая обработка результатов измерений.
- •Структура и свойства инструментальных сталей в состоянии поставки
- •Углеродистые и легированные инструментальные стали
- •Экспериментальная часть.
- •Быстрорежущие стали
- •Экспериментальная часть.
- •Структура и дефекты инструментальных сталей после термической и финишной обработки
- •Дефекты термической обработки
- •Углеродистые и легированные инструментальные стали.
- •Быстрорежущие стали.
- •Дефекты финишной обработки.
- •Экспериментальная часть.
- •Определение вязкости разрушения твердых сплавов по методу Палмквиста
- •Краткая теория
- •Экспериментальная часть
- •Изучение структуры твердых сплавов вк, тк, ттк и безвольфрамовых твердых сплавов (бвтс)
- •Структура твердых сплавов
- •Экспериментальная часть
- •1. Принципы выбора инструментальных материалов
- •Инструментальные нетеплостойкие и быстрорежущие стали
- •Углеродистые и легированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие стали
- •Изготовление и обработка сварных инструментов
- •Твердые сплавы.
- •Режущая керамика
- •Сверхтвердые материалы (стм)
- •Задачи по выбору инструментальных материалов.
- •Твердость по Виккерсу при испытании алмазной пирамидой Нагрузка 5 кгс.
- •Микротвердость (hv) в зависимости от длины диагонали, измеренной на микротвердомере пмт–3. Нагрузка 100гс.
- •Соотношение чисел твердости (hrc, hv, hb).
- •Соотношение чисел твердости (hb, hrb).
- •Распределение нормированных отклонений в малой выборке. Значения, для которых вероятность .
- •Шкала для определения величины зерна инструментальных сталей (´400).
Экспериментальная часть.
Цель работы – изучение структуры инструментальных сталей в состоянии поставки и оценка влияния структуры на свойства стали.
Оборудование: металлографический микроскоп.
Объект исследования: микрошлифы инструментальных и быстрорежущих сталей.
Задачи.
Углеродистые и легированные инструментальные стали.
Выполнить микроанализ и зарисовать структуру двух углеродистых сталей с разным содержанием углерода в отожженном состоянии. Для решения задачи:
а) характеризовать видимую в микроскоп структуру, определить, к какому структурному классу относятся эти стали;
б) определить содержание углерода в одной из сталей, ее марку по ГОСТ, а также значение твердости после отжига.
Выполнить микроанализ и зарисовать структуру двух образцов отожженной углеродистой стали с одинаковым содержанием углерода. Для решения задачи:
а) характеризовать структуру, видимую в микроскоп;
б) указать, какая структура перлита и форма вторичного цементита не допускается в стали согласно ГОСТ и почему она ухудшает свойства готового инструмента;
в) рекомендовать способ предупреждения и устранения этого дефекта.
Быстрорежущие стали.
Выполнить микроанализ поставленных на завод двух плавок быстрорежущей стали марки Р18. Одна плавка поставлена в виде проката диаметром 60мм, а другая – 10мм. Для решения задачи:
а) зарисовать микроструктуру и характеризовать по стандартной шкале балл карбидной неоднородности стали разных плавок;
б) объяснить, почему быстрорежущие стали примерно одинакового химического состава имеют неодинаковый карбидный балл в прокате разного диаметра.
На инструментальный завод поступили быстрорежущие стали двух марок – Р18 и Р6М5 в виде катаных прутков диаметром 30мм. Выполнить микроанализ этих сталей на расстоянии 0,5 радиуса. Для решения задачи:
а) зарисовать и описать структуру, видимую в микроскоп;
б) указать, какая из этих сталей имеет более мелкие размеры карбидов. Объяснить причины этого различия и влияние размеров этих карбидов на механические свойства быстрорежущих сталей;
в) объяснить, какая из этих сталей более пригодна для режущих инструментов с тонкой рабочей кромкой, в частности, для метчиков.
В настоящее время в промышленности применяется способ производства быстрорежущих сталей, обеспечивающий почти идеальное распределение карбидов и их очень мелкие размеры (не более 2…3мкм в поперечнике). Выполнить микроанализ кобальтовой быстрорежущей стали Р9М4К8 в поковках одинакового диаметра (25мм). Для решения задачи:
а) зарисовать и описать микроструктуру стали, изготовленной обычным металлургическим переделом (с отливкой в слиток) и изготовленной альтернативным способом;
б) характеризовать отличие в микроструктуре и объяснить, какие свойства изменяются в результате применения нового процесса, а какие остаются неизменными;
в) объяснить, в чем заключается альтернативный процесс получения стали, а также для каких быстрорежущих сталей и условий эксплуатации инструментов в наибольшей степени оправдано использование этого процесса.
