3.4. Анализ и обоснование выбора материала детали

Исходя из анализа условий работы детали в сборочной единице, ее конструкции, а, также учитывая технологические характеристики материала с точки зрения обрабатываемости, производят выбор и обоснование выбранного материала. В расчетно-пояснительной записке должны быть приведены основные данные о химическом составе, физико-механических свойствах, эксплуатационных и технологических свойствах назначенной марки материала.

Кроме выбранного материала необходимо привести материалы других марок, применение которых возможно, и на основании сравнения обосновать выбор данного материала.

3.5. Выбор и обоснование метода получения заготовки

На этом этапе необходимо проанализировать все приемлемые методы получения заготовок и обосновать выбранный с проведением необходимых расчетов и сравнений. Обоснование выбор заготовки должно проводиться по критериям: обеспечения конструктивных свойств материала и детали, получения минимальных припусков, возможности наиболее простого достижения заданной точности и шероховатости поверхностей, максимального коэффициента КИМ использованного металла и другим технико-экономическим показателям.

Для выбранного метода получения заготовки необходимо кроме его обоснования привести описание технологии ее получения, преимуществ и недостатков метода, особенностей заготовки, а при наличии соответствующих данных - экономической целесообразности выбранного метода.

В таблице 2.1.1 (см. Приложение 1) даются рекомендации по выбору заготовительных процессов при изготовлении различных типов деталей соответственно масштабам производства.

Окончательный выбор оптимальной заготовки должен быть сделан на основе сравнительной оценки экономичности сопоставляемых вариантов, при которой сравниваются затраты на заготовительный процесс и на обработку детали, для двух или более вариантов заготовок, отнесенных к одной штуке продукции

Стоимость материала и изготовления заготовки следует брать по заводским данным или из справочников, где приведена стоимость заготовок, выполненных из различных материалов, разными способами, отнесенная к одному килограмму веса заготовки. Технологическую себестоимость обработки обязательно учитывать в том случае, когда припуски, подлежащие удалению в процессе обработки сопоставляемых вариантов заготовок, существенно различны.

На основе выбранного заготовительного процесса, исходя из его особенностей, выполняется чертеж заготовки. Чертеж заготовки должен содержать все необходимые размеры с допусками. На нем должны быть указаны линии разъема формы или штампа с базовыми размерами. На чертеже должны быть указаны материал заготовки, шероховатость поверхности и термообработка, а также приведены технические условия на приемку заготовки или ссылки на индекс заводских ТУ или РТМ.

3.6. Выбор технологических баз

Базирование заготовки при обработке должно обеспечивать заданную точность деталей. В этих целях используется принцип кратчайшего пути, в соответствии с которым технологический процесс строится таким образом, чтобы ему соответствовала наиболее короткая технологическая размерная цепь.

При различных методах обработки следует руководствоваться общими правилами выбора технологических баз, а для реализации принципа кратчайшего пути выполнять правила совмещения баз и постоянства технологической базы.

При выборе баз определяется не только местоположение базы, но назначается точность их обработки, шероховатость поверхности, а также предусматривается возможность повторной обработки баз (восстановления в целях ликвидации деформаций, например, после термообработки).